一种液氮气化系统开停车液氮排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液氮气化系统开停车液氮排放装置，其包括气化管、喷头、送气管和汇总管，气化管设置在厂房外部，在气化管的底端安装有喷头，喷头的进气口与送气管的出口端连通，在送气管上安装有控制阀和调节阀；汇总管出口端与气化管的内部连通，汇总管的通过支管与液氮气化系统的各个导淋阀和安全阀的出口连通。优点：将各个导淋阀和安全阀排放的液氮统一收集到汇总管中，并利用送气管送来的加压气流将汇总管中的液氮抽吸到气化管中进行气化，并从气化管顶部排放到厂房外部，杜绝了液氮就地排放问题造成的安全隐患。液氮就地排放问题造成的安全隐患。液氮就地排放问题造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮气化系统开停车液氮排放装置

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[0001]本技术涉及液氮气化
，具体地说涉及一种液氮气化系统开停车液氮排放装置。

技术介绍
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[0002]液氮气化系统是利用液氮泵将液氮储槽内的液氮送到汽化器中，将液氮气化为氮气的系统。在液氮气化系统开停车的过程中，需要将液氮储槽、液氮泵和汽化器之间的管道中气化的氮气和剩余的液氮通过导淋阀排空；另外，在液氮气化系统中的管道上还设置有安全阀，用于在紧急情况下排空液氮。目前，液氮气化系统的液氮储槽、液氮气化器及液氮泵的导淋阀和安全阀的排放口均为就地排放，存在着液氮气化致使人员冻伤或窒息的安全隐患。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种杜绝安全隐患的液氮气化系统开停车液氮排放装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种液氮气化系统开停车液氮排放装置，其包括气化管、喷头、送气管和汇总管，所述气化管设置在厂房外部，在所述气化管的底端安装有所述喷头，所述喷头的进气口与所述送气管的出口端连通，在所述送气管上安装有控制阀和调节阀；所述汇总管出口端与所述气化管的内部连通，所述汇总管的通过支管与液氮气化系统的各个导淋阀和安全阀的出口连通。
[0005]进一步的，所述喷头整体为缩径圆管型，其大口径端设有进气口，其小口径端设有出气口。
[0006]进一步的，所述气化管的顶端为斜管段。
[0007]进一步的，所述汇总管的出口端延伸至所述气化管的内部，且在所述汇总管的出口端设有向上的斜切口。
[0008]进一步的，所述汇总管的出口端水平延伸至所述气化管的内部，且在所述汇总管的出口端设有向上的斜切口。
[0009]本技术的优点：将各个导淋阀和安全阀排放的液氮统一收集到汇总管中，并利用送气管送来的加压气流将汇总管中的液氮抽吸到气化管中进行气化，并从气化管顶部排放到厂房外部，杜绝了液氮就地排放问题造成的安全隐患。
附图说明：
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为气化管内部结构示意图。
[0012]气化管1、喷头2、送气管3、汇总管4、控制阀5、调节阀6、支管7、液氮气化系统8、斜管段101、斜切口401。
具体实施方式：
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]如图1和图2所示，一种液氮气化系统开停车液氮排放装置，其包括气化管1、喷头2、送气管3和汇总管4，气化管1设置在厂房外部，在气化管1的底端安装有喷头2，喷头2的进气口与送气管3的出口端连通，送气管3的进口端与车间仪表气管网连通，通过送气管3将仪表气送到喷头2中，喷头2整体为缩径圆管型，其大口径端设有进气口，其小口径端设有出气口，仪表气进入喷头2后可实现加压喷出到气化管1中。在送气管3上安装有控制阀5和调节阀6；汇总管4的出口端与气化管1的内部连通，汇总管4通过支管7与液氮气化系统8的各个导淋阀和安全阀的出口连通。液氮气化系统8的各个导淋阀和安全阀排出的液氮通过支管7进入到汇总管4中，之后从其出口喷出；由于仪表气具有一定的压力，送入到气化管1中将压力能转变为速度能，使气化管1内产生真空，进而在汇总管4出口端形成抽吸作用，将汇聚在汇总管4中的液氮吸入到气化管1中，液氮进入气化管1中之后与喷头2送来的仪表气混合气化，并随着气体从气化管1出口排放到厂房外部。气化管1的顶端为斜管段101，可防止雨水进入到气化管1中。汇总管4的出口端水平延伸至气化管1的内部，且在汇总管4的出口端设有向上的斜切口401，使得液氮从汇总管4进入气化管1内部后形成向上的趋势。
[0015]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮气化系统开停车液氮排放装置，其特征在于，其包括气化管、喷头、送气管和汇总管，所述气化管设置在厂房外部，在所述气化管的底端安装有所述喷头，所述喷头的进气口与所述送气管的出口端连通，在所述送气管上安装有控制阀和调节阀；所述汇总管出口端与所述气化管的内部连通，所述汇总管的通过支管与液氮气化系统的各个导淋阀和安全阀的出口连通。2.根据权利要求1所述的一种液氮气化系统开停车液氮排放装置，其特征在于，所述喷头整体为缩径圆管型，其大口径端设有进气口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连仲毅，张庆海，刘鑫，邵永飞，卢振林，郭永峰，梁民尚，赵飞，郝勇，陆云程，蒋有山，
申请(专利权)人：内蒙古久泰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：