【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔池形成装置
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请案根据专利法法规请求公元2020年5月18日申请的美国临时专利申请案第63/026266号的优先权权益,本申请案依赖所述临时申请案全文内容且所述临时申请案全文内容以引用方式并入本文中。
[0003]本专利技术涉及用于在制造工艺期间控制玻璃流动、温度与厚度的设备和方法,更特别涉及熔池形成装置,用以在制造工艺期间控制低液相粘度的玻璃流动、温度与厚度。
技术介绍
[0004]平面玻璃传统上利用浮式工艺或下拉融合工艺制造。融合工艺由耐火材料制成隔离管周围控制溢流产生的两个玻璃流进行。此二流保持接触隔离管,再在隔离管的底部尖端(根部)汇合形成半固体玻璃片。玻璃片的两面从未接触任何其他表面,因而提供初始玻璃片。尽管融合工艺可制造具优异表面质量(在平滑度、厚度、平坦度或平面性方面)的玻璃片,然而融合工艺无法用于所有玻璃组成类型。
[0005]玻璃片的行进速度的设定通常参照作用于玻璃片边际的成对边缘轮。一旦玻璃片充分冷却、变成固体,在隔离管下游,拉辊一般 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造玻璃片的设备,包含:玻璃传送装置;熔池形成装置,设在所述玻璃传送装置下方,当熔融玻璃流从所述玻璃传送装置落下时,所述熔池形成装置定位以接触及重定向至少一部分的所述熔融玻璃流;及侧轧辊,配置以绕着中心轴旋转,并在目标位置接触从所述玻璃传送装置落下且从所述熔池形成装置重定向的所述流,及在离开位置与所述流分开,以提供玻璃带;其中所述熔池形成装置和所述侧轧辊相对设置以在所述侧轧辊位在所述目标位置上游的表面和所述熔池形成装置与所述侧轧辊间的厚度控制间隙形成熔融玻璃熔池,及其中从所述玻璃传送装置落下的所述熔融玻璃流具有第一厚度T1,所述T1大于从所述侧轧辊落下的所述玻璃带的第二厚度T2。2.如权利要求1所述的设备,进一步包含一组边缘轮和一组拉辊,所述组边缘轮设在所述侧轧辊下游且配置以接收从所述侧轧辊落下的所述玻璃带,所述组拉辊设在所述组边缘轮下游且配置以将所述玻璃带拉长成预定第三厚度T3,其中所述T2大于所述T3。3.如权利要求1所述的设备,其中所述熔池形成装置包含熔池形成轧辊,所述熔池形成轧辊配置以绕着熔池形成轧辊中心轴旋转,其中所述熔池形成轧辊和所述侧轧辊绕着各自的中心轴反向旋转,及其中所述熔池形成轧辊以等于或大于所述侧轧辊转速的速度旋转。4.如权利要求1所述的设备,其中所述熔池形成装置包含楔形闸。5.如权利要求1所述的设备,其中所述熔池形成装置可相对所述侧轧辊侧向、纵向及/或切向重置,以调整所述厚度控制间隙的尺度。6.如权利要求1所述的设备,其中所述侧轧辊及/或所述熔池形成装置包含温度调整装置,适于分别使所述侧轧辊及/或所述熔池形成装置的所述表面维持一致温度。7.如权利要求1所述的设备,其中从所述玻璃传送装置落下的所述熔融玻璃流包含约1000℃或以上的温度和约200kP或以下的液相粘度。8.如权利要求1所述的设备,其中从所述侧轧辊的所述离开位置落下的所述玻璃带包含约1000℃或以下的温度和约200kP或以上的液相粘度。9.如权利要求1所述的设备,其中所述侧轧辊配置以当所述侧轧辊从所述目标位置转到所述离开位置时伴有所述流,其中所述侧轧辊促使所述流的粘度增加,使得所述流在所述目标位置的粘度小于所述流在所述离开位置的液相粘度。10.如权利要求1所述的设备,其中所述玻璃进给装置包含鱼尾孔、槽孔、融合成型隔离管或压出炉。11....
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