成型炉及玻璃生产系统技术方案

本公开提供一种成型炉及玻璃生产系统。成型炉包括炉体本体、卸料门组件以及保温部，所述炉体本体的底部设有卸料口；所述卸料门组件活动设置于所述卸料口，以封堵或开启所述卸料口；所述保温部设置于所述卸料门组件朝向所述卸料口的一侧，所述保温部沿垂直所述卸料口的正投影至少覆盖所述卸料口。通过在卸料口处活动设置卸料门组件，并且在卸料门组件上配合设置保温部，实现对卸料口的封堵与开启，还能够有效保证炉内的成型温度。有效保证炉内的成型温度。有效保证炉内的成型温度。

【技术实现步骤摘要】
成型炉及玻璃生产系统


[0001]本公开涉及玻璃生产
，尤其涉及一种成型炉及玻璃生产系统。

技术介绍

[0002]溢流下拉法制造基板玻璃的过程中，熔融的玻璃液需要进入马弗炉在高温下成型为玻璃板或玻璃管。
[0003]由于玻璃液是持续进料不可间断的，马弗炉中的旋转管进行更换或刚刚成型的玻璃管需要断管时，则需要通过炉体底部的卸料口进行卸料，避免玻璃液在炉内堆积。
[0004]卸料口不会长期使用，进而需要进行封堵以避免热量散失，但是现有的马弗炉的卸料口处通常采用耐火棉进行临时封堵，耐火棉拆装不便且无法二次利用，极大了浪费了人力物力。

技术实现思路

[0005]本公开所要解决的一个技术问题是：现有马弗炉的卸料口处利用耐火棉进行封堵，拆装不便且成本较大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种成型炉，其包括炉体本体，所述炉体本体的底部设有卸料口；
[0007]卸料门组件，所述卸料门组件活动设置于所述卸料口，以封堵或开启所述卸料口；
[0008]保温部，所述保温部设置于所述卸料门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型炉(1)，用于高温成型，其特征在于，包括：炉体本体(2)，所述炉体本体(2)的底部设有卸料口(21)；卸料门组件(3)，所述卸料门组件(3)活动设置于所述卸料口(21)，以封堵或开启所述卸料口(21)；保温部(4)，所述保温部(4)设置于所述卸料门组件(3)朝向所述卸料口(21)的一侧，所述保温部(4)沿垂直所述卸料口(21)的正投影至少覆盖所述卸料口(21)。2.根据权利要求1所述的成型炉(1)，其特征在于：所述卸料门组件(3)包括座体(31)、转动部(32)以及锁定部(33)；所述座体(31)的第一端通过所述转动部(32)转动接于所述卸料口(21)外的炉壁上，所述座体(31)的第二端沿所述卸料口(21)的长度或宽度方向向远离所述第一端的方向延伸；所述锁定部(33)设置于所述座体(31)的第二端，用于将所述座体(31)的第二端锁定在所述卸料口(21)外的炉壁上；其中，所述保温部(4)设置于所述座体(31)朝向所述卸料口(21)的一侧。3.根据权利要求2所述的成型炉(1)，其特征在于：所述锁定部(33)包括锁舌(331)和锁卡(332)；所述锁舌(331)沿所述卸料口(21)的宽度或长度方向设置于所述座体(31)的第二端，以随所述座体(31)的第二端相对于所述第一端靠近或远离所述卸料口(21)；所述锁卡(332)转动设置于所述卸料口(21)外，所述锁卡(332)能够绕所述卸料口(21)的长度或宽度方向转动以在转动过程中活动抵触并锁定所述锁舌(331)。4.根据权利要求3所述的成型炉(1)，其特征在于：所述锁卡(332)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志广，王刚，严永海，
申请(专利权)人：北京天和药玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：