本实用新型专利技术提供一种不溶性硫磺生产用输送装置，涉及硫磺生产领域。该不溶性硫磺生产用输送装置，包括长方体形的固定壳所述固定壳的前开设有出料口，固定壳的后方上表面固定安装有送料机构，固定壳的内部固定安装有输料机构。当装料时候盖板打开，当装料完成后继续前移动，能够通过驱动磁板挤压磁板使得盖板进入承载斗内，并当承载移动到出料口处盖板开启，承载斗倒出后再闭合盖板。这样可以使不溶性硫磺在封闭状态下传输，每次承载斗倒出的不溶性硫磺重量一定，通过设定时间或统计承载斗倒出的数量可以知道装袋的重量。解决了不溶性硫磺生产用输送装置的封闭传输和定量装袋。生产用输送装置的封闭传输和定量装袋。生产用输送装置的封闭传输和定量装袋。
【技术实现步骤摘要】
一种不溶性硫磺生产用输送装置
[0001]本技术涉及硫磺生产
，具体为一种不溶性硫磺生产用输送装置。
技术介绍
[0002]作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂的不溶性硫磺被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中。
[0003]在不溶性硫磺生产过程中需要对其进行输送后装袋，由于不溶性硫磺为粉末状，在输送和装袋过程中，空气流动会使不溶性硫磺在空气中飘散，浪费资源；装袋过程需要定量知道装袋重量。目前缺乏不溶性硫磺生产用输送装置来实现封闭传输和定量装袋。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不溶性硫磺生产用输送装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不溶性硫磺生产用输送装置，包括长方体形的固定壳；所述固定壳的前开设有出料口，固定壳的后方上表面固定安装有送料机构，固定壳的内部固定安装有输料机构；
[0006]所述送料机构包括固定架和旋转套筒，固定架设置在固定壳的外侧上方，固定架的中部固定安装有收拢箱，收拢箱的底端连通分料管，分料管的底端连通旋转套筒，旋转套筒的上表面固定安装有电机，电机的输出转轴固定安装有主动齿轮；旋转套筒的内部中部转动连接有中心轴，中心轴贯穿旋转套筒的内部；中心轴的顶端固定安装有驱动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮啮合；旋转套筒内部具有叶片，中心轴的外壁固定套接有叶片，旋转套筒的底端开设有与固定壳连通的通槽，旋转套筒的底端固定在固定壳的后方上表面；
[0007]所述输料机构包括传动带，传动带的内圈一端套接在驱动轮上，驱动轮与传动带传动连接；驱动轮两端贯穿固定壳两侧外壁并延伸至固定壳的外侧，传动带的内圈另一端套接有张紧轮，张紧轮与固定壳转动连接，传动带的外表面固定连接有一组固定套，固定套的内部固定安装有承载斗，承载斗的侧壁中部滑动连接有盖板，盖板从承载斗的侧壁插入承载斗的内部；盖板的边缘具有磁板，磁板位于承载斗外侧；固定壳靠近磁板的一侧固定安装有两组驱动磁板，一组驱动磁板位于通槽的两侧，一组驱动磁板位于出料口的两侧。
[0008]所述传动带的贴合在传动轴上，传动轴两端与支撑架转动连接，支撑架与固定壳内壁固定连接。
[0009]所述驱动磁板包括一块正极磁板和一块负极磁板，正极磁板和负极磁板与磁板对齐设置，负极磁板与磁板相互吸引，正极磁板与磁板相互排斥。
[0010]所述通槽的截面形状为扇形，扇形的尺寸大于或等于相邻两个叶片之间的面积。
[0011]所述收拢箱的截面形状为圆柱形，分料管的截面形状为扇形，分料管与通槽错位设置。
[0012]所述承载斗外表面固定安装有凸台，凸台位于盖板下部，凸台位于盖板贴合，在承
载斗内的盖板端部的上部两侧分别具有挡块，承载斗两侧内壁分别具有挡板，挡块后侧与挡板前侧贴合，挡板在盖板上部。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]当装料时候盖板打开，当装料完成后继续前移动，能够通过驱动磁板挤压磁板使得盖板进入承载斗内，并当承载移动到出料口处盖板开启，承载斗倒出后再闭合盖板。这样可以使不溶性硫磺在封闭状态下传输，每次承载斗倒出的不溶性硫磺重量一定，通过设定时间或统计承载斗倒出的数量可以知道装袋的重量。通过透明的观察窗可以看到承载斗的经过数量，统计承载斗的经过数量可以知道装袋的重量。解决了不溶性硫磺生产用输送装置的封闭传输和定量装袋。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术送料机构半剖示意图；
[0017]图3为本技术输送机构示意图；
[0018]图4为本技术固定壳示意图。
[0019]图5为本技术承载斗局部放大图。
[0020]图6为本技术阻挡机构结构放大图。
[0021]其中，固定壳
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1、观察窗
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101、出料口
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2、送料机构
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3、输料机构
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4、固定架
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301、收拢箱
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302、分料管
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303、旋转套筒
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304、电机
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305、主动齿轮
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306、中心轴
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307、驱动齿轮
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308、叶片
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309、通槽
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310、传动带
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401、驱动轮
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402、张紧轮
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403、固定套
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404、承载斗
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405、盖板
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406、磁板
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407、驱动磁板
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408、支撑架
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409，传动轴
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410，凸台
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411，挡板
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412，挡块
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413。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种不溶性硫磺生产用输送装置：
[0024]实施例一，如图1
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6所示，包括固定壳1，固定壳1的前开设有出料口2，固定壳1的上表面固定安装有送料机构3，固定壳1的内部固定安装有输料机构4，送料机构3包括固定架301，固定架301设置在固定壳1的外侧上方，固定架301的中部固定安装有收拢箱302，收拢箱302的底端连接并贯通有分料管303，分料管303的底端连接并贯通有旋转套筒304，旋转套筒304的上表面固定安装有电机305，电机305的输出端固定安装有主动齿轮306，旋转套筒304的中部转动连接有中心轴307，中心轴307的顶端固定安装有与主动齿轮306适配的驱动齿轮308，中心轴307位于旋转套筒304内部的外表面固定套接有叶片309，旋转套筒304的底端开设有与固定壳1连接并贯通的通槽310，通槽310的截面形状为扇形，扇形的尺寸大于相邻两个叶片309之间的面积，通过这样的设置能够增加排料的速度，保证两个叶片309之间的不溶性硫磺全部落入承载斗405内。固定壳1的外壁具有透明的观察窗101，观察窗101
与承载斗405对应。
[0025]输料机构4包括传动带401，传动带401的内圈一端套接有驱动轮402，驱动轮402与传动带401传动连接，驱动轮402贯穿固定壳1并延伸至固定壳1的外侧，传动带401的内圈另一端套接有张紧轮403，张紧轮403与固定壳1转动连接传动轴410本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不溶性硫磺生产用输送装置，包括长方体形的固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的前开设有出料口(2)，固定壳(1)的后方上表面固定安装有送料机构(3)，固定壳(1)的内部固定安装有输料机构(4)；所述送料机构(3)包括固定架(301)和旋转套筒(304)，固定架(301)设置在固定壳(1)的外侧上方，固定架(301)的中部固定安装有收拢箱(302)，收拢箱(302)的底端连通分料管(303)，分料管(303)的底端连通旋转套筒(304)，旋转套筒(304)的上表面固定安装有电机(305)，电机(305)的输出转轴固定安装有主动齿轮(306)；旋转套筒(304)的内部中部转动连接有中心轴(307)，中心轴(307)贯穿旋转套筒(304)的内部；中心轴(307)的顶端固定安装有驱动齿轮(308)，主动齿轮(306)与驱动齿轮(308)啮合；旋转套筒(304)内部具有叶片(309)，中心轴(307)的外壁固定套接有叶片(309)，旋转套筒(304)的底端开设有与固定壳(1)连通的通槽(310)，旋转套筒(304)的底端固定在固定壳(1)的后方上表面；所述输料机构(4)包括传动带(401)，传动带(401)的内圈一端套接在驱动轮(402)上，驱动轮(402)与传动带(401)传动连接；驱动轮(402)两端贯穿固定壳(1)两侧外壁并延伸至固定壳(1)的外侧，传动带(401)的内圈另一端套接有张紧轮(403)，张紧轮(403)与固定壳(1)转动连接，传动带(401)的外表面固定连接有一组固定套(404)，固定套(404)的内部固定安装有承载斗(405)，承载斗(405)的侧壁中部滑动连接有盖板(406)，盖板(406)从承载斗(405)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪宇，王楠，温元峰，
申请(专利权)人：大连正水设备环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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