搅拌站制造技术

本实用新型专利技术涉及矿区开采充填设备技术领域，提供一种搅拌站，本实用新型专利技术提供的搅拌站，包括：支架、搅拌箱和暂存仓，搅拌箱设置在支架上，暂存仓设置在搅拌箱的下方，暂存仓与搅拌箱相连通；暂存仓内设置有刮板组件，刮板组件包括转轴、固定板和刮板，转轴可转动设置在暂存仓内，且转轴与暂存仓的中轴线重合，转轴的底端连接有驱动电机；固定板的中心套接在转轴的顶部，且固定板与转轴垂直连接；刮板至少设置有两个，每两个刮板分别与固定板的两端连接，每个刮板均平行于暂存仓的内壁。通过刮板组件清理附着在暂存仓内壁上的浆体，防止浆体在暂存仓内壁出现淤堵，同时降低了装置的损坏率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
搅拌站


[0001]本技术涉及矿区开采充填设备
，尤其涉及一种搅拌站。

技术介绍

[0002]煤矿充填就是把煤矸石、粉煤灰等固体废弃物在地面加工成“无临界流速且不需脱水”的膏状浆体，然后利用充填泵或在重力作用下通过管道输送到井下，适时充填采空区的过程。
[0003]在将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物加工成膏状浆体时，需要利用搅拌站将其搅拌混合，搅拌结束后，浆体流至暂存仓中转，然后再通过分料器分流至不同输送管道内。但是浆体在经过暂存仓保存时，容易产生浆体附着在仓壁上导致淤堵，并且不易清理维护的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种搅拌站，用以解决现有技术中浆体进入暂存仓容易附着在暂存仓内壁发生淤堵且不易清理的问题。
[0005]本技术提供一种搅拌站，包括：
[0006]支架；
[0007]搅拌箱，设置在所述支架上；
[0008]暂存仓，设置在所述搅拌箱的下方，所述暂存仓与所述搅拌箱相连通，所述暂存仓内设置有刮板组件，所述刮板组件包括：
[0009]转轴，可转动设置在所述暂存仓内，且所述转轴与所述暂存仓的中轴线重合，所述转轴的底端连接有驱动电机；
[0010]固定板，所述固定板的中心套接在所述转轴的顶部，且所述固定板与所述转轴垂直连接；
[0011]刮板，至少设置有两个，每两个所述刮板分别与所述固定板的两端连接，每个所述刮板均平行于所述暂存仓的内壁。
[0012]根据本技术提供的搅拌站，所述转轴的顶部连接有多个所述固定板，多个所述固定板中任意两个交错设置，每个所述固定板的两端均连接有所述刮板，每个所述刮板与所述固定板之间的夹角相同。
[0013]根据本技术提供的搅拌站，还包括搅拌棒，所述搅拌棒设置有多个，多个所述搅拌棒均与所述刮板的内侧连接。
[0014]根据本技术提供的搅拌站，还包括分料器，所述分料器设置在所述暂存仓下方，并与所述暂存仓相连通，所述分料器内设置有用于防止物料堵塞的疏通组件。
[0015]根据本技术提供的搅拌站，所述疏通组件包括：
[0016]驱动件；
[0017]活动连杆，设置在所述分料器的出料通道内，所述活动连杆的第一端与所述驱动
件连接，用于在所述驱动件的作用下沿所述出料通道的轴线方向作往复运动；
[0018]疏通件，设置在所述出料通道内，所述疏通件与所述活动连杆的第二端连接。
[0019]根据本技术提供的搅拌站，所述疏通件为圆盘状结构，所述出料通道的截面为圆形。
[0020]根据本技术提供的搅拌站，所述驱动件为螺纹套，所述螺纹套套设在所述转轴上，所述转轴设置有双向螺纹，所述螺纹套与所述转轴螺纹连接。
[0021]根据本技术提供的搅拌站，所述驱动件设置有第一安装片，所述活动连杆的第一端与所述第一安装片通过销轴铰接；
[0022]所述疏通件上设置有第二安装片，所述活动连杆的第二端与所述第二安装片通过销轴铰接。
[0023]根据本技术提供的搅拌站，所述分料器呈倒Y形结构设置，包括进料通道和两个所述出料通道，每个所述出料通道中均设置有所述疏通组件。
[0024]根据本技术提供的搅拌站，还包括导料槽，所述导料槽的一端与所述分料器的出料通道连接，所述导料槽的另一端连接有充填泵。
[0025]本技术提供的搅拌站，包括支架、搅拌箱和暂存仓，在使用时，首先将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物输送到搅拌箱内，然后通过搅拌箱将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物搅拌混合成膏状桨体，当桨体进入暂存仓存储后，通过驱动电机使转轴旋转，并通过固定板带动固定板两端的刮板转动，通过将刮板平行于暂存仓的内壁设置，使刮板在绕转轴旋转过程，能清理附着在内壁上的浆体，防止暂存仓内壁出现浆体淤堵，并且还能对浆体起到一定的搅拌效果，防止桨体出现离析现象，最终使浆体顺利进入分料器，从而提高搅拌站的充填效率，同时降低装置的损坏率，便于后期的清理维护。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例的一种搅拌站的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例的一种搅拌站的局部结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例的刮板组件的结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例的活动连杆与疏通件的连接结构示意图；
[0031]图5是本技术实施例的驱动件的结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1、支架；2、搅拌箱；3、分料器；4、暂存仓；5、疏通组件；6、刮板组件；7、导料槽；8、充填泵；9、第一安装片；10、第二安装片；11、隔板；12、放置板；13、驱动电机；51、驱动件；52、活动连杆；53、疏通件；61、转轴；62、固定板；63、刮板；64、搅拌棒；611、双向螺纹。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的
附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]下面结合图1至图5描述本技术的实施例中提供的一种搅拌站。
[0036]本实施例提供的搅拌站，如图1所示，包括：支架1、搅拌箱2和暂存仓4。
[0037]其中，支架1竖向设置，在支架1上分别安装搅拌箱2和暂存仓4，暂存仓4的顶部与搅拌箱2的底部相连通，用于将搅拌好的物料从搅拌箱2导入暂存仓4。
[0038]参照图3，暂存仓4内设置有刮板组件6，刮板组件6包括转轴61、固定板62和刮板63。
[0039]转轴61可转动设置在暂存仓4内，且转轴61与暂存仓4的中轴线重合，转轴61的底端连接有驱动电机13；如图2所示，可选地，在分料器3的外壁上固定安装有放置板12，例如在两个出料通道之间通过焊接的方式固定该放置板12，放置板12的上表面固定安装驱动电机13，驱动电机13的输出端与转轴61的底端固定连接，转轴61的顶端与暂存仓4的顶部活动连接，保证转轴61的同轴度，防止转动过程出现偏斜。
[0040]固定板62的中心套接在转轴61的顶部，且固定板62与转轴61垂直连接；为不影响固定板62在暂存仓4内的转动，优选地，在固定板62的中间位置与转轴61连接，此时，固定板62的总长度可以与暂存仓4顶部的口径相适配。
[0041]刮板63至少设置有两个，每两个刮板63分别与固定板62的两端连接，每个刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站，其特征在于，包括：支架(1)；搅拌箱(2)，设置在所述支架(1)上；暂存仓(4)，设置在所述搅拌箱(2)的下方，所述暂存仓(4)与所述搅拌箱(2)相连通，所述暂存仓(4)内设置有刮板组件(6)，所述刮板组件(6)包括：转轴(61)，可转动设置在所述暂存仓(4)内，且所述转轴(61)与所述暂存仓(4)的中轴线重合，所述转轴(61)的底端连接有驱动电机(13)；固定板(62)，所述固定板(62)的中心套接在所述转轴(61)的顶部，且所述固定板(62)与所述转轴(61)垂直连接；刮板(63)，至少设置有两个，每两个所述刮板(63)分别与所述固定板(62)的两端连接，每个所述刮板(63)均平行于所述暂存仓(4)的内壁。2.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述转轴(61)的顶部连接有多个所述固定板(62)，多个所述固定板(62)中任意两个交错设置，每个所述固定板(62)的两端均连接有所述刮板(63)，每个所述刮板(63)与所述固定板(62)之间的夹角相同。3.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，还包括搅拌棒(64)，所述搅拌棒(64)设置有多个，多个所述搅拌棒(64)均与所述刮板(63)的内侧连接。4.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，还包括分料器(3)，所述分料器(3)设置在所述暂存仓(4)下方，并与所述暂存仓(4)相连通，所述分料器(3)内设置有用于防止物料堵塞的疏通组件(5)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏仁杰，
申请(专利权)人：常德市三一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：