一种油性漆搅拌机制造技术

本申请涉及一种油性漆搅拌机，其包括：底座，所述底座上设有顶板以及升降组件；搅拌组件，其包括固定板、搅拌杆、搅拌叶片、配合块以及往复丝杆，所述固定板滑动设置在顶板上，所述搅拌杆转动设置在固定板上，所述搅拌叶片设在搅拌杆上，所述往复丝杆设在顶板上，所述配合块转动设置在固定板上且与往复丝杆相配合；传动组件，其设在固定板上并与搅拌杆以及配合块连接，以驱动搅拌杆以及配合块旋转，本申请可通过传动组件以及配合块与往复丝杆的配合传动使搅拌叶片在转动的同时做上下往复运动，这样就可以使搅拌叶片在储料桶内的不同位置进行搅拌，对上层的原料以及下层的原料进行充分的搅拌混合，从而使油性漆混合的更加均匀充分，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种油性漆搅拌机


[0001]本申请涉及油性漆加工
，特别涉及一种油性漆搅拌机。

技术介绍

[0002]油性漆，又称油脂漆，以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。
[0003]目前在对油性漆加工生产的过程中，一般是将多种原料按一定的比例倒入储料桶内，然后再通过气动搅拌机对各种原料进行搅拌混合；气动搅拌机主要由升降装置、气动马达、搅拌杆以及搅拌叶片组成。
[0004]但是一般气动搅拌机上搅拌叶片的位置都是固定设置的，这样在通过气动搅拌机对油性漆进行搅拌混合时，搅拌叶片只能在储料桶内的某个位置进行搅拌，这样就只能对储料桶内的原料进行局部的搅拌，不便于对储料桶内上层的原料以及下层的原料进行充分的搅拌混合，这样很容易造成油性漆混合不均匀，进而导致油性漆生产质量差的问题。
[0005]针对上述问题，现在设计一种油性漆搅拌机。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种油性漆搅拌机，以解决相关技术中气动搅拌机上的搅拌叶片只能在储料桶内的某个位置进行搅拌，不便于对储料桶内上层的原料以及下层的原料进行充分的搅拌混合，造成油性漆混合不均匀，导致油性漆生产质量差的问题。
[0007]第一方面，提供了一种油性漆搅拌机，其包括：
[0008]底座，所述底座上设有顶板以及升降组件，所述顶板设在底座上，所述升降组件与底座以及顶板连接，以驱动顶板升降；
[0009]搅拌组件，其包括固定板、搅拌杆、搅拌叶片、配合块以及往复丝杆，所述固定板滑动设置在顶板上，所述搅拌杆转动设置在固定板上，所述搅拌叶片设在搅拌杆上，所述往复丝杆设在顶板上，所述配合块转动设置在固定板上，所述配合块套设在往复丝杆上且与其相配合；
[0010]传动组件，其设在固定板上并与搅拌杆以及配合块连接，以驱动搅拌杆以及配合块旋转。
[0011]一些实施例中，所述顶板上设有若干导向杆；
[0012]所述固定板包括固定板本体以及若干导向套，所述导向套套设在导向杆上且与其滑动连接。
[0013]一些实施例中，所述传动组件包括气动马达以及相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述气动马达设在固定板本体上且与搅拌杆连接，所述第一齿轮设在搅拌杆上，所述第二齿轮设在配合块上。
[0014]一些实施例中，所述升降组件包括升降气缸、套筒以及固定杆，所述升降气缸的两端分别与底座以及顶板连接，所述套筒设在底座上，所述固定杆设在顶板上，所述固定杆滑
动设置在套筒内。
[0015]一些实施例中，所述搅拌机还包括扶手以及若干万向轮，所述扶手设在底座上，若干所述万向轮均设在底座的下端。
[0016]一些实施例中，所述搅拌机还包括若干组支撑组件，所述支撑组件包括螺纹杆、定位块以及把手，所述螺纹杆与底座螺纹连接，所述定位块转动设置在螺纹杆的下端，所述把手设在螺纹杆上。
[0017]本申请实施例提供了一种油性漆搅拌机，由于本申请可通过传动组件带动搅拌杆以及配合块旋转，从而使搅拌杆带动搅拌叶片转动，同时配合块在旋转时会通过与往复丝杆的配合传动带动固定板不断的做上下往复运动，这样就可以通过固定板带动搅拌杆以及搅拌叶片不断的上下移动，从而使搅拌叶片在转动的同时做上下往复运动，因此，本申请可使搅拌叶片在储料桶内的不同位置进行搅拌，从而对储料桶内上层的原料以及下层的原料进行充分的搅拌混合，使油性漆混合的更加均匀充分，保证了油性漆的生产质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；11、顶板；12、升降组件；121、升降气缸；122、套筒；123、固定杆；13、导向杆；2、搅拌组件；21、固定板；211、固定板本体；212、导向套；22、搅拌杆；23、搅拌叶片；24、配合块；25、往复丝杆；3、传动组件；31、气动马达；32、第一齿轮；33、第二齿轮；4、扶手；5、万向轮；6、支撑组件；61、螺纹杆；62、定位块；63、把手。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请实施例提供了一种油性漆搅拌机，其能解决相关技术中气动搅拌机上的搅拌叶片只能在储料桶内的某个位置进行搅拌，不便于对储料桶内上层的原料以及下层的原料进行充分的搅拌混合，造成油性漆混合不均匀，导致油性漆生产质量差的问题。
[0024]请参阅图1
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图2，一种油性漆搅拌机，其包括底座1、搅拌组件2以及传动组件3，所述底座1上设有顶板11以及升降组件12，所述顶板11设在底座1上，所述升降组件12与底座1以及顶板11连接，以驱动顶板11升降，所述搅拌组件2包括固定板21、搅拌杆22、搅拌叶片23、配合块24以及往复丝杆25，所述固定板21滑动设置在顶板11上，所述搅拌杆22转动设置在固定板21上，所述搅拌叶片23设在搅拌杆22上，所述顶板11上设有便于搅拌杆22穿过的通孔，所述往复丝杆25设在顶板11上，所述配合块24转动设置在固定板21上，所述配合块24
套设在往复丝杆25上且与其相配合，所述传动组件3设在固定板21上并与搅拌杆22以及配合块24连接，以驱动搅拌杆22以及配合块24旋转；
[0025]在实施过程中，就可以先将各种原料倒入储料桶内，然后通过升降组件12带动顶板11向上移动，这样顶板11上的固定板21、搅拌杆22以及搅拌叶片23就会向上移动，然后在将储料桶放在底座1上，在通过升降组件12带动顶板11向下移动，从而使搅拌杆22以及搅拌叶片23伸入储料桶内，然后通过传动组件3带动搅拌杆22以及配合块24旋转，这样搅拌杆22就会带动搅拌叶片23转动，从而通过搅拌叶片23对储料桶内的各种原料进行搅拌混合；
[0026]同时配合块24在旋转时会通过与往复丝杆25的配合传动带动固定板21不断的做上下往复运动，这样就可以通过固定板21带动搅拌杆22以及搅拌叶片23不断的上下移动，从而使搅拌叶片23在转动的同时做上下往复运动，这样就可以使搅拌叶片23在储料桶内的不同位置进行搅拌，从而对储料桶内上层的原料以及下层的原料进行充分的搅拌混合，这样就可以使油性漆混合的更加均匀充分，从而保证了油性漆的生产质量，实用性强。
[0027]具体的，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油性漆搅拌机，其特征在于，其包括：底座(1)，所述底座(1)上设有顶板(11)以及升降组件(12)，所述顶板(11)设在底座(1)上，所述升降组件(12)与底座(1)以及顶板(11)连接，以驱动顶板(11)升降；搅拌组件(2)，其包括固定板(21)、搅拌杆(22)、搅拌叶片(23)、配合块(24)以及往复丝杆(25)，所述固定板(21)滑动设置在顶板(11)上，所述搅拌杆(22)转动设置在固定板(21)上，所述搅拌叶片(23)设在搅拌杆(22)上，所述往复丝杆(25)设在顶板(11)上，所述配合块(24)转动设置在固定板(21)上，所述配合块(24)套设在往复丝杆(25)上且与其相配合；传动组件(3)，其设在固定板(21)上并与搅拌杆(22)以及配合块(24)连接，以驱动搅拌杆(22)以及配合块(24)旋转。2.如权利要求1所述的一种油性漆搅拌机，其特征在于：所述顶板(11)上设有若干导向杆(13)；所述固定板(21)包括固定板本体(211)以及若干导向套(212)，所述导向套(212)套设在导向杆(13)上且与其滑动连接。3.如权利要求2所述的一种油性漆搅拌机，其特征在于：所述传动组件(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：湖北松春化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：