本申请涉及一种油性漆桶清洗装置，包括泡洗池、清洗池、清刷组件以及第二驱动机构，所述清洗池内具有两组相对设置，且用于支撑所述油性漆桶的第一辊轴，所述清刷组件包括第一驱动机构、支架以及转动设置在支架上的清刷件，所述第一驱动机构安装在所述清洗池上并用于驱动所述支架靠近或远离所述清洗池；所述第二驱动机构与所述第一辊轴连接，并用于带动两组所述第一辊轴同向转动。该油性漆桶清洗装置在整个清洗过程浪费的水资源较少，且无需工人持续暴露在高压水流的噪音下，因此避免了水资源的浪费以及有损身体健康问题的产生。浪费以及有损身体健康问题的产生。浪费以及有损身体健康问题的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种油性漆桶清洗装置
[0001]本申请涉及清洗领域，特别涉及一种油性漆桶清洗装置。
技术介绍
[0002]油性漆桶，是指盛放油漆的容器，一般由白铁皮制成，表面有一层防锈用的包装涂料。
[0003]在使用过后，一般都需要对其翻新，实现可持续利用，实施内容包括矫形、整形、桶内清洗桶外清洗烘干喷漆等工序。矫形和整形。矫形工艺主要用于铁桶两端加强筋部位矫形。通过胀压机构对旧油桶加强筋凹凸部位进行调整,使该部位达到要求的圆度，同时通过外部矫形压轮及内部胀压对旧油桶桶身凹凸部位进行调整，使整个桶身达到要求的圆度，第二道工序对桶内进行清洗。第三道工序为桶外清洗。主要用于铁桶的外表面清洗。
[0004]相关技术中，对于桶外的清洗是通过清洗剂喷涂在其表面，然后利用高压水进行喷淋。
[0005]虽然高压冲洗较为干净，但是，利用高压水喷淋需要大量的水资源，且需要工人手持高压水枪，长期暴露在高压水枪的噪声易对工人听力造成一定的损伤。
技术实现思路
[0006]本申请实施例提供一种油性漆桶清洗装置，以解决相关技术中利用高压水喷淋需要大量的水资源，且长期暴露在高压水枪的噪声下易对工人听力造成一定的损伤的技术问题。
[0007]提供了一种油性漆桶清洗装置，其特征在于，包括：
[0008]泡洗池；
[0009]清洗池，所述清洗池内具有两组相对设置，且用于支撑所述油性漆桶的第一辊轴；
[0010]清刷组件，所述清刷组件包括第一驱动机构、支架以及转动设置在支架上的清刷件，所述第一驱动机构安装在所述清洗池上并用于驱动所述支架靠近或远离所述清洗池；
[0011]第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第一辊轴连接，并用于带动两个所述第一辊轴同向转动。
[0012]一些实施例中，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二主动链轮、第二链条以及位于第一辊轴的第二从动链轮，所述第二驱动电机与所述第二主动链轮驱动连接，所述第二链条与第二主动链轮和第二从动链轮啮合。
[0013]一些实施例中，所述支架上还设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构包括第三驱动电机、第三主动链轮、第三链条以及位于清刷件上的第三从动链轮，所述第三驱动电机与所述第三主动链轮驱动连接，所述第三链条与所述第三主动链轮和第三从动链轮啮合。
[0014]一些实施例中，所述泡洗池具有用于支撑所述油性漆桶的多个第二辊轴，多个第二辊轴呈向所述泡洗池凹陷的弧形设置。
[0015]一些实施例中，所述清洗池内具有两组相对设置的引导辊组，每一引导辊组包括
多个第三辊轴，多个第三辊轴沿清洗池的池口至池底分布，且多个第三辊轴圆心的连线呈平滑过渡。
[0016]一些实施例中，所述第一驱动机构采用气缸。
[0017]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0018]本申请实施例提供了一种油性漆桶清洗装置，由于设置泡洗池和清洗池，在泡洗池内对油性漆桶喷涂清洗剂，喷洗完成后，转移到清洗池内的第一辊轴，由第二驱动机构驱动第一辊轴转动，从而带动油漆桶的转动，然后第一驱动机构带动支架下降，使得清刷件与油漆桶接触，从而打磨掉油漆桶上的污物与油漆，然后利用高压水进行简单冲洗即可，整个过程浪费的水资源较少，且无需工人持续暴露在高压水流的噪音下，因此避免了水资源的浪费以及有损身体健康问题的产生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的油性漆桶清洗装置的结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的清刷组件的结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的清洗池的俯视图。
[0023]图中：1、泡洗池；2、清洗池；3、第一辊轴；4、清刷组件；41、第一驱动机构；42、支架；43、清刷件；5、第二从动链轮；6、第三驱动机构；61、第三驱动电机；62、第三主动链轮；63、第三链条；64、第三从动链轮；7、第二辊轴；8、引导辊组；81、第三辊轴。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请实施例提供了一种油性漆桶清洗装置，其能解决相关技术中利用高压水喷淋需要大量的水资源，且长期暴露在高压水枪的噪声下易对工人听力造成一定的损伤的技术问题。
[0026]为解决上述技术问题，本申请提供了一种油性漆桶清洗装置，包括泡洗池1、清洗池2、清刷组件4以及第二驱动机构，所述清洗池2内具有两组相对设置，且用于支撑所述油性漆桶的第一辊轴3，所述清刷组件4包括第一驱动机构41、支架42以及转动设置在支架42上的清刷件43，所述第一驱动机构41安装在所述清洗池2上并用于驱动所述支架42靠近或远离所述清洗池2；所述第二驱动机构与所述第一辊轴3连接，并用于带动两组所述第一辊轴3同向转动。
[0027]即通过在泡洗池1对油漆桶的外表面进行喷淋工作，使得清洗剂覆盖在油漆桶的表面，泡洗完成后，通过第一驱动机构41带动支架42移动，预留一定的空间，可以使得油漆
桶可以进入到清刷件43与第一辊轴3之间，并放置在第一辊轴3上，然后第一驱动机构41带动支架42下降，使得清刷件43贴合在油漆桶的表面，此时再通过第二驱动机构带动两组所述第一辊轴3同向转动，由第一辊轴3的转动从而带动油漆桶的转动，在转动的过程中，清刷件43对油漆桶表面的污物以及油漆进行处理，为了方便清刷，在本申请中，清刷件43选择材料且获得的钢刷，清刷完成后，可以利用少量的清水进行喷淋即可。
[0028]在上述过程中，由于整个过程浪费的水资源较少，且无需工人持续暴露在高压水流的噪音下，因此避免了水资源的浪费以及有损身体健康问题的产生。
[0029]在本申请中，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二主动链轮、第二链条以及位于第一辊轴3的第二从动链轮5，所述第二驱动电机与所述第二主动链轮驱动连接，所述第二链条与第二主动链轮和第二从动链轮5啮合。
[0030]第二驱动电机可以安装在清洗池2上，也可以安装在地面上，参见图3，每组第一辊轴3的辊轴数目均只设置有一个，并且通过轴承转动设置在清洗池2上，而第一辊轴3上安装固定有第二从动链轮5，因此通过第二驱动电机带动第二主动链轮的转动，再经过第二链条的传动作用，可以使得两个第一辊轴3上的第二从动链轮5转动，进而带动第一辊轴3的转动。
[0031]由油漆桶转动从而带动清刷件43的转动，这样的清洁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油性漆桶清洗装置，其特征在于，包括：泡洗池(1)；清洗池(2)，所述清洗池(2)内具有两组相对设置，且用于支撑所述油性漆桶的第一辊轴(3)；清刷组件(4)，所述清刷组件(4)包括第一驱动机构(41)、支架(42)以及转动设置在支架(42)上的清刷件(43)，所述第一驱动机构(41)安装在所述清洗池(2)上并用于驱动所述支架(42)靠近或远离所述清洗池(2)；第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第一辊轴(3)连接，并用于带动两组所述第一辊轴(3)同向转动。2.如权利要求1所述的油性漆桶清洗装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二主动链轮、第二链条以及位于第一辊轴(3)的第二从动链轮(5)，所述第二驱动电机与所述第二主动链轮驱动连接，所述第二链条与第二主动链轮和第二从动链轮(5)啮合。3.如权利要求1所述的油性漆桶清洗装置，其特征在于：所述支架(42)上还设置有第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：湖北松春化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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