带金属壳体的电连接器制造技术

本专利申请公开了一种带金属壳体的电连接器。根据本申请的一种电连接器包括：金属外壳；以及安装在所述金属外壳中的绝缘塑壳，其定义一个或多个端子通道；第一端子，其安装于所述一个或多个端子通道中，所述第一端子上设有端子固定通孔；以及固定件，所述固定件被构造为穿过所述端子固定通孔，从而将所述第一端子固定于所述绝缘塑壳。这种电连接器的应用包括快插式高压连接器。括快插式高压连接器。括快插式高压连接器。

【技术实现步骤摘要】
带金属壳体的电连接器


[0001]本专利申请涉及电气连接技术，尤其涉及一种带金属壳体的电连接器，其适用场景包括但不限于在新能源车(尤其是混合动力汽车)的电气及动力系统中使用的快插式高压连接器/大电流连接器。

技术介绍

[0002]随着电动汽车技术的发展，混合动力汽车在逐步成为市场主流，替代传统的燃油车。与传统的燃油车对比，混合动力汽车将电控、电机与发动机集成，形成多合一的动力总成。
[0003]由于这种类型的动力总成在实际应用中有较高的振动等级，对安装在其上的连接器有更高的振动要求。对于一般的高压连接器，其高压端子一般采用卡扣结构安装。这种结构虽然便于人员操作与线束组装，但是卡扣的装配存在间隙，这种间隙会导致高压端子在高振动环境下产生微动磨损。端子的磨损会增大端子的连接电阻，最终导致连接器的连接失效，影响整车正常工作。因此为应对混动车动力总成的高等级振动环境，需要对一种更可靠的固定端子的高压连接器。

技术实现思路

[0004]根据本申请的第一个方面，提出一种电连接器，包括：金属外壳；以及安装在所述金属外壳中的绝缘塑壳，其定义多个端子通道；第一端子，其安装于所述多个端子通道中，所述第一端子上设有端子固定通孔；以及固定件，所述固定件被构造为穿过所述端子固定通孔，从而将所述第一端子固定于所述绝缘塑壳。
[0005]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述电连接器是180度连接器，所述第一端子是单件的片状端子。
[0006]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述电连接器的接线端方向和插接端方向不在同一直线上，所述第一端子包括转接端子和插接端子，所述转接端子和所述插接端子通过端子固定件连接在一起。
[0007]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述端子固定件是螺栓，其穿过所述转接端子和所述插接端子上的通孔。
[0008]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述绝缘塑壳为两体式结构，分别容纳所述转接端子和所述插接端子。
[0009]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述电连接器是120度或90度出线的连接器。
[0010]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述电连接器是侧出线的连接器。
[0011]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述电连接器是侧出线的连接器，所述绝缘塑壳是分体式结构，包括各自容纳一个转接端子的数个绝缘壳体，和容纳所
有插接端子的绝缘壳体。
[0012]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述电连接器是线束端连接器，所述第一端子是公端端子。
[0013]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述电连接器是设备端连接器，所述第一端子是母端端子。
[0014]上述的电连接器的方案中，作为进一步的实现方式，还包括线束尾夹，且所述金属外壳的表面靠近线束尾夹安装位置处设有一圈压接槽。
附图说明
[0015]图1示出根据本专利技术的实施例的高压连接器套件的插接状态图。
[0016]图2A示出图1的高压连接器套件中设备端连接器的示意图。
[0017]图2B是图2A所示的设备端连接器的剖视图。
[0018]图2C是设备端连接器中的一个母端子的示意图。
[0019]图3A示出图1的高压连接器套件中线束端连接器的示意图。
[0020]图3B是图3A所示的线束端连接器的爆炸图。
[0021]图4A显示线束端连接器沿高度方向穿过一个端子通道的剖面图。
[0022]图4B显示线束端连接器沿宽度方向穿过两个端子通道的剖面图。
[0023]图5A是120度出线的线束端连接器的示意图。
[0024]图5B是图5A所示的线束端连接器的爆炸图。
[0025]图6显示线束端连接器的穿过一个端子通道的剖面图。
[0026]图7A是90度出线的线束端连接器的示意图。
[0027]图7B是图7A所示的线束端连接器的爆炸图。
[0028]图8显示线束端连接器的穿过一个端子通道的剖面图。
[0029]图9A是侧出线的线束端连接器的示意图。
[0030]图9B是图9A所示的线束端连接器的爆炸图。
[0031]图10A显示线束端连接器穿过一个端子通道的剖面图。
[0032]图10B显示线束端连接器穿过另一个端子通道的剖面图。
具体实施方式
[0033]在以下的描述中，参考各实施例对本专利申请进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/ 或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本专利申请的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本专利申请的实施例的全面理解。然而，本专利申请可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。
[0034]下面结合附图对本专利申请的各实施例和变化例作进一步的说明。
[0035]实施方式一：180度线束端方案
[0036]图1示出根据本专利技术的实施例的高压连接器套件100的插接状态图。高压连接器套件100被示出为两路(2
‑
way)连接器，但本专利技术不限于此。高压连接器套件100包括一个设备
端连接器200，和一个线束端连接器300。图1中，示出了接入线束端连接器300尾端的导线400，但本领域技术人员可以理解，导线400本身不是交付状态下(即其尚未装于线束上)的连接器套件的组成部分。
[0037]图2A示出图1的高压连接器套件100中设备端连接器200的示意图，图 2B是图2A所示的设备端连接器200的剖视图(穿过其中一个端子通道)，图 2C是设备端连接器200中的一个母端子250的示意图。如图2A所示，设备端连接器200的壳体包括两个端子通道，两个图2C所示的母端子250分别穿过这两个端子通道并定位于其中。母端子250可包括端子本体251(其可由金属片材或其他导电片材冲裁折弯形成)，端子本体251的一端为扁平的接线尾端，其中设有通孔254，端子本体251的另一端为上下两个弹片形成的弹性夹口(用于接纳刀片状的公端子)，且套有不锈钢衬套253以增强夹持力。
[0038]如图2C所示，在不锈钢衬套252上还设有卡爪结构253，如图2B所示，在设备端连接器200的绝缘塑壳的端子通道中，设有台阶结构255。卡爪结构 253和台阶结构255配合，可以提供对于母端子250的保持力。
[0039]图3A示出图1的高压连接器套件100中线束端连接器300的示意图，图 3B是图3A所示的线束端连接器300的爆炸图。图4A显示线束端连接器300 的沿高度方向穿过一个端子通道的剖面图，图4B显示线束端连接器300沿宽度方向穿过两个端子通道的剖面图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：金属外壳；以及安装在所述金属外壳中的绝缘塑壳，其定义多个端子通道；第一端子，其安装于所述多个端子通道中，所述第一端子上设有端子固定通孔；以及固定件，所述固定件被构造为穿过所述端子固定通孔，从而将所述第一端子固定于所述绝缘塑壳。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器是180度连接器，所述第一端子是单件的片状端子(350)。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器的接线端方向和插接端方向不在同一直线上，所述第一端子包括转接端子(551、751、951)和插接端子(552、752、952)，所述转接端子和所述插接端子通过端子固定件连接在一起。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述端子固定件是螺栓，其穿过所述转接端子和所述插接端子上的通孔。5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇麟，于增亮，林俊，吴小祥，陈然，邵雪岩，
申请(专利权)人：安波福中央电气上海有限公司，
类型：新型
国别省市：