一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴，涉及激光熔覆送粉嘴领域，采用的方案是：包括粉嘴底板，所述粉嘴底板上设置有粉嘴盖板，所述粉嘴底板与所述粉嘴盖板之间设置有粉料通道，所述粉嘴盖板上端设置有粉料接头，所述粉料接头与所述粉料通道连通，所述粉嘴盖板上可移动地设置有刮粉板，所述刮粉板连接有调整组件，所述调整组件能够调整所述刮粉板探出所述粉嘴盖板的长度。本实用新型专利技术能够准确控制铺粉厚度，提高铺粉平整度，提高激光熔覆后的表面质量，减少熔覆后的加工量。减少熔覆后的加工量。减少熔覆后的加工量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴


[0001]本技术涉及激光熔覆送粉嘴领域，尤其涉及一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴。

技术介绍

[0002]随着金属材料表面改性技术的发展，激光熔覆技术在工业生产应用中越来越广泛，激光熔覆技术是以高能激光束作为热源，将金属粉末材料熔覆于零部件表面，制备高性能防护涂层，提高材料表面硬度、抗磨损、抗腐蚀、抗氧化、抗高温等性能，从而提高零部件的使用寿命、生产效率和产品质量，其中，宽带激光熔覆技术具有较少的搭接次数使其更容易获得质量较好的熔覆层和较高的熔覆效率，广泛应用于大型工件表面的强化、修复和改性，宽带激光熔覆技术中的送粉技术作为核心技术之一，送粉效果的好坏直接影响熔覆质量，目前送粉方式分为预置送粉和同步送粉，其中预置送粉是将待熔覆的粉末材料预先覆盖在基材表面，然后使用激光束在粉末预覆层表面扫描，粉末预覆层表面吸收激光能量后熔化，同时通过热传导将表面热量向内部传递，待激光束离开后，熔化的金属快速凝固在基材表面，形成冶金结合的熔覆层；现有的用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴存在铺粉不平、铺粉厚度控制不精确，且两熔覆层搭接处沟槽较深，导致表面熔覆质量差和熔覆后机加工量大的技术问题，这严重影响激光熔覆的生产效率和生产质量。
[0003]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴是急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴，能够准确控制铺粉厚度，提高铺粉平整度，提高激光熔覆后的表面质量，减少熔覆后的加工量。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴，包括粉嘴底板，所述粉嘴底板上设置有粉嘴盖板，所述粉嘴底板与所述粉嘴盖板之间设置有粉料通道，所述粉嘴盖板上端设置有粉料接头，所述粉料接头与所述粉料通道连通，所述粉嘴盖板上可移动地设置有刮粉板，所述刮粉板连接有调整组件，所述调整组件能够调整所述刮粉板探出所述粉嘴盖板的长度。能够通过可调整探出长度的刮粉板实现对粉料的刮平，准确控制铺粉厚度，提高铺粉平整度。
[0006]进一步的，所述调整组件包括螺纹连接的调整螺杆和调整螺块，所述调整螺杆下端与所述刮粉板可转动连接，所述调整螺块设置在所述粉嘴盖板上，所述调整螺杆上设置有防松螺母。能够通过调整螺杆、调整螺块以及防松螺母的配合实现对刮粉板探出长度的无级调整，与实际需要的尺寸更加匹配，进一步提高对铺粉厚度控制的准确性。
[0007]进一步的，所述刮粉板上端设置有卡接槽，所述卡接槽的截面呈凸字形，所述调整螺杆下端设置有卡接块，所述卡接块呈凸字型结构，所述卡接块设置在所述卡接槽内。
[0008]进一步的，所述粉嘴盖板两侧均设置有限位块，所述限位块内侧通过调整螺钉连接有耐磨块，所述耐磨块能够与所述刮粉板对应侧抵接。能够对刮粉板左右方向进行限位，防止刮粉板使用时歪斜，影响刮粉精度。
[0009]进一步的，所述刮粉板两侧设置有定位斜面，所述定位斜面向所述粉嘴盖板的方向倾斜，所述耐磨块的工作面为斜面，所述定位斜面与所述工作面平行。能够对刮粉板在垂直粉嘴盖板的方向进行限位，防止刮粉板使用时前后移动，影响刮粉精度。
[0010]进一步的，所述刮粉板的下端设置有斜面，所述斜面向所述粉嘴底板的方向倾斜。避免在对小件进行激光熔覆时，刮粉板被激光烧到。
[0011]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0012]本方案提供了一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴，通过可调整探出长度的刮粉板实现对粉料的刮平，准确控制铺粉厚度，提高铺粉平整度；通过调整螺杆、调整螺块以及防松螺母的配合实现对刮粉板探出长度的无级调整，与实际需要的尺寸更加匹配，进一步提高对铺粉厚度控制的准确性；通过限位块、耐磨块能够对刮板使用时的左右和前后方向进行限位，保证刮粉精度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具体实施方式的工作状态图一。
[0015]图2为本技术具体实施方式的工作状态图二。
[0016]图3为本技术具体实施方式中的粉嘴盖板的结构示意图。
[0017]图4为本技术具体实施方式中的调整螺栓的结构示意图。
[0018]图5为本技术具体实施方式中的刮粉板的结构示意图。
[0019]图中，1、工件，2、激光光束，3、粉嘴盖板，4、进粉接头，5、粉嘴底板，6、调整螺杆，7、防松螺母，8、刮粉板，9、调整螺钉一，10、调整螺钉二，11、调整螺块，12、耐磨块，13、限位块，14、卡接块，15、卡接槽，16、定位斜面，17、斜面。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0021]如图1和图2所示，本具体实施方式提供了一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴，包括粉嘴底板5、粉嘴盖板3、调整组件和刮粉板8；粉嘴底板5上设置有粉嘴盖板3，粉嘴盖板3与粉嘴底板5相对的一端设置有凹槽，凹槽与粉嘴底板5之间形成粉料通道，粉嘴盖板3上端设置有粉料接头4，粉料接头4与粉料通道连通，粉嘴盖板3上可移动地设置有刮粉板8，刮粉板8连接有调整组件，调整组件能够调整刮粉板8探出粉嘴盖板3的长度，实现了准确
控制刮粉厚度和平整度的技术效果。
[0022]如图1至图5所示，为了实现对刮粉板8的无级调整，使刮粉板8探出的长度更加匹配粉料设定厚度，调整组件包括螺纹连接的调整螺杆6、防松螺母7和调整螺块11，调整螺杆6下端与刮粉板8可转动连接，调整螺块11设置在粉嘴盖板3上，调整螺杆6上设置有防松螺母7，防松螺母7位于调整螺块11上部，调整螺杆6下端设置有卡接块14，卡接块14呈凸字型结构，刮粉板8上端设置有卡接槽15，卡接槽15的截面呈凸字形，卡接块14设置在卡接槽15内，通过卡接连接实现刮粉板8与调整螺栓的可转动连接，结构简单，便于实现。
[0023]如图3和图5所示，为了实现刮粉板8在使用时对其左右及前后方向进行限位，粉嘴盖板3两侧均设置有限位块13，限位块13内侧通过调整螺钉连接有耐磨块12，为了保证耐磨块12受力均匀，每侧的调整螺钉均设置有两个，耐磨块12的材料为铜合金，通过旋转调整螺钉一9和调整螺钉二10，耐磨块12能够与刮粉板8对应侧抵接，实现对刮粉板8左右方向的限位；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴，其特征在于，包括粉嘴底板(5)，所述粉嘴底板(5)上设置有粉嘴盖板(3)，所述粉嘴底板(5)与所述粉嘴盖板(3)之间设置有粉料通道，所述粉嘴盖板(3)上端设置有粉料接头(4)，所述粉料接头(4)与所述粉料通道连通，所述粉嘴盖板(3)上可移动地设置有刮粉板(8)，所述刮粉板(8)连接有调整组件，所述调整组件能够调整所述刮粉板(8)探出所述粉嘴盖板(3)的长度。2.如权利要求1所述的用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴，其特征在于，所述调整组件包括螺纹连接的调整螺杆(6)和调整螺块(11)，所述调整螺杆(6)下端与所述刮粉板(8)可转动连接，所述调整螺块(11)设置在所述粉嘴盖板(3)上，所述调整螺杆(6)上设置有防松螺母(7)。3.如权利要求2所述的用于预置送粉的宽带激光熔覆送粉嘴，其特征在于，所述刮粉板(8)上端设置有卡接槽(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥星，徐家银，何建群，李峰西，李进，李咸振，
申请(专利权)人：山东银亿汇峰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：