成品烟花筒打包设备制造技术

本申请公开了成品烟花筒打包设备，涉及烟花包装领域，其包括薄膜缠绕机，还包括骨架，骨架上转动连接有输送辊和用于驱动输送辊转动的电机；骨架的上方设有料箱，料箱开设有出料口；料箱中转动连接有出料辊，出料辊上开设有供单个烟花筒插入的凹槽；出料辊转动以使凹槽与出料口连通；料箱上还设有用于驱动出料辊转动的驱动组件；料箱设有放料气缸，放料气缸的伸缩端固定连接有出料板；骨架上开设有供出料板插入的让位槽，出料板插入让位槽以使烟花筒抵接输送辊；本申请通过料箱与出料气缸的设置，使烟花筒可以组合成排后被运送至薄膜缠绕机中完成薄膜缠绕，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
成品烟花筒打包设备


[0001]本申请涉及烟花包装领域，尤其是涉及一种成品烟花筒打包设备。

技术介绍

[0002]烟花筒在制作完成后，为了方便运输与零售，往往需要进行打包；常见的烟花筒打包方式通常是将多根烟花筒排成一排或多排，然后通过塑料薄膜捆绑在一起。
[0003]现市面上有很多自动化的薄膜缠绕机，其为一个环型，物品穿过该薄膜缠绕机即可完成薄膜的缠绕；在该薄膜缠绕机的两侧往往还设有传送带，将物品放置在传送带上，传送带用于带动需要进薄膜缠绕物品穿过穿过该薄膜缠绕机。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，针对烟花筒的薄膜缠绕，还需要人工将多个烟花筒排列好后再放置在传送带上，工作效率较低；同时也存在被传送带搅入的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了能自动将烟花筒排列好后放置在薄膜缠绕机的传送带上，提高打包效率，本申请提供一种成品烟花筒打包设备。
[0006]本申请提供的一种成品烟花筒打包设备，采用如下的技术方案：
[0007]成品烟花筒打包设备，包括薄膜缠绕机，还包括骨架，所述骨架设于所述薄膜缠绕机的两侧，所述骨架上转动连接有输送辊和用于驱动所述输送辊转动的电机；所述输送辊转动以驱使烟花筒穿过所述薄膜缠绕机；
[0008]所述骨架的上方设有料箱，所述料箱开设有出料口；所述料箱中转动连接有出料辊，所述出料辊上开设有供单个烟花筒插入的凹槽；所述出料辊转动以使所述凹槽与所述出料口连通并将烟花筒从所述出料口输出；所述料箱上还设有用于驱动所述出料辊转动的驱动组件；
[0009]所述料箱设有放料气缸，所述放料气缸的伸缩端固定连接有出料板；所述出料板呈倾斜设置以驱使烟花筒滚向远离所述出料口的一侧；所述骨架上开设有供所述出料板插入的让位槽，所述出料板插入所述让位槽以使烟花筒抵接所述输送辊。
[0010]通过采用上述技术方案，先将烟花筒放置在料箱中，在需要对烟花筒进行薄膜缠绕时，启动驱动组件驱使出料辊转动，从而使烟花筒穿过出料口落在出料板上；烟花筒落在出料板上后滚动至远离出料口的一侧，重复传动出料辊直至烟花筒完成排列；然后启动放料气缸使出料板插入让位槽中，排列完成的烟花筒抵接在输送辊上并被输送辊输送至薄膜缠绕机中。
[0011]可选的，所述驱动组件包括出料气缸、导向杆与调节块，所述导向杆固定连接在所述出料辊上，所述调节块沿所述出料辊径向方向滑动连接在所述导向杆上；所述出料气缸固定连接在所述料箱上，所述出料气缸的伸缩端与所述调节块转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，出料气缸转动带动导向杆转动，导向杆转动带动出料辊转动。
[0013]可选的，所述凹槽侧壁上设有磁性板，所述磁性板上吸附有用于改变所述凹槽尺寸的调节板。
[0014]可选的，所述料箱中沿自身长度方向滑动连接有推板，所述推板上开设有供所述出料辊穿过的让位孔，所述推板上还设有用于限制自身滑动的限位螺母。
[0015]通过采用上述技术方案，可以根据料箱中烟花筒的长度改变推杆位置，从而使烟花筒在骨架长度方向上的位置一致，使烟花筒更加整齐。
[0016]通过采用上述技术方案，可以改变凹槽尺寸从而使出料辊对不同直径的烟花筒完成逐个出料。
[0017]可选的，所述骨架上转动连接有夹持轮一，所述夹持轮一的转动轴线平行述输送辊的转动轴线，所述夹持轮一与所述输送辊夹持烟花筒。
[0018]通过采用上述技术方案，可以使烟花筒在运输的过程中更加稳定，不会发生抖动。
[0019]可选的，所述骨架上沿竖直方向滑动连接有调节座，所述夹持轮一转动连接在所述调节座上，所述调节座上还设有用于限制自身滑动的限位螺栓一。
[0020]通过采用上述技术方案，通过调节滑动座的位置，从而改变夹持轮与输送辊之间的间距，从而夹持不同直径的烟花筒。
[0021]可选的，所述骨架上转动连接有两夹持轮二，两所述夹持轮二的转动轴线沿竖直方向设置，两所述夹持轮二用于夹持烟花筒。
[0022]通过采用上述技术方案，夹持轮二可以放置烟花筒沿骨架宽度方向的偏移。
[0023]可选的，所述骨架上沿自身宽度方向滑动连接加有滑动座，所述夹持轮二转动连接在所述滑动座上，所述滑动座上还设有用于限制自身滑动的限位螺栓二。
[0024]通过采用上述技术方案，在缠绕薄膜前，先根据需要缠绕的烟花筒排的宽度调整好滑动座的位置，从而可以夹持不同宽度的烟花筒筒排。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0026]1.本申请通过料箱与出料气缸的设置，使烟花筒可以组合成排后被运送至薄膜缠绕机中完成薄膜缠绕，提高了生产效率；
[0027]2.本申请通过夹持轮一与夹持轮二的设置，使烟花筒在运送的过程中不会产生位移，使缠绕后的烟花筒能更加整齐。
附图说明
[0028]图1是本申请成品烟花筒打包设备的整体结构图；
[0029]图2是为凸显图1中料箱的部分结构图；
[0030]图3是图1中料箱的结构剖视图；
[0031]图4是图1中夹持轮二的部分结构图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、薄膜缠绕机；2、骨架；21、输送辊；22、调节座；23、夹持轮一；24、滑动座；25、夹持轮二；26、让位槽；27、限位螺栓一；28、限位螺栓二；3、料箱；31、出料口；32、出料辊；321、凹槽；322、磁性板；323、调节板；33、放料气缸；34、出料板；35、推板；36、限位螺母；41、出料气缸；42、导向杆；43、调节块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种成品烟花筒打包设备。参照图1，该设备包括薄膜缠绕机1和骨架2，骨架2位于薄膜缠绕机1的两侧，骨架2上转动连接有输送辊21与用于驱动输送辊21转动的电机；将烟花筒排列好后放置在骨架2上并使其抵接输送辊21，输送辊21带动烟花筒穿过薄膜缠绕机1即可对烟花筒进出薄膜缠绕。
[0036]参照图2和图3.为了能自动的将烟花筒完成排列并放置在骨架2上，以提高打包效率；在骨架2的上固定连接有料箱3，料箱3位于输送辊21的上方；料箱3的地面开设有出料口31，料箱3中转动连接有出料辊32，出料辊32封闭出料口31；出料辊32上开设有供单个烟花筒插入的凹槽321；出料辊32转动以将出料口31与凹槽321连通；从而完成烟花筒逐个的排出料箱3；在料箱3上还设有驱动出料辊32转动的驱动组件。
[0037]在料箱3的下底面的四个角上均设有放料气缸33；在骨架2长度方向上平行的两个放料气缸33的伸缩端固定连接有同一个出料板34；出料板34呈倾斜设置，且在骨架2上开设有供出料板34沿竖直方向插入的让位槽26；当烟花筒在出料辊32的作用下逐个从出料口31排出后，烟花筒滚至远离出料口31的一端；待烟花筒在出料板34上完成排列后，先启动高度相对较高的放料气缸33，使出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品烟花筒打包设备，包括薄膜缠绕机(1)，还包括骨架(2)，所述骨架(2)设于所述薄膜缠绕机(1)的两侧，所述骨架(2)上转动连接有输送辊(21)和用于驱动所述输送辊(21)转动的电机；所述输送辊(21)转动以驱使烟花筒穿过所述薄膜缠绕机(1)；其特征在于：所述骨架(2)的上方设有料箱(3)，所述料箱(3)开设有出料口(31)；所述料箱(3)中转动连接有出料辊(32)，所述出料辊(32)上开设有供单个烟花筒插入的凹槽(321)；所述出料辊(32)转动以使所述凹槽(321)与所述出料口(31)连通并将烟花筒从所述出料口(31)输出；所述料箱(3)上还设有用于驱动所述出料辊(32)转动的驱动组件；所述料箱(3)设有放料气缸(33)，所述放料气缸(33)的伸缩端固定连接有出料板(34)；所述出料板(34)呈倾斜设置以驱使烟花筒滚向远离所述出料口(31)的一侧；所述骨架(2)上开设有供所述出料板(34)插入的让位槽(26)，所述出料板(34)插入所述让位槽(26)以使烟花筒抵接所述输送辊(21)。2.根据权利要求1所述的一种成品烟花筒打包设备，其特征在于：所述驱动组件包括出料气缸(41)、导向杆(42)与调节块(43)，所述导向杆(42)固定连接在所述出料辊(32)上，所述调节块(43)沿所述出料辊(32)径向方向滑动连接在所述导向杆(42)上；所述出料气缸(41)固定连接在所述料箱(3)上，所述出料气缸(41)的伸缩端与所述调节块(43)转动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：浏阳市盛邦烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：