一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置制造方法及图纸

技术编号:36491851 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-01 15:06
本实用新型专利技术公开了一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置,包括两个第一导轨和安装座,两个第一导轨顶端的两侧均固定设置有两个支柱,位于同一侧的两个支柱之间的顶部均固定设置有第二导轨,本实用新型专利技术一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置,通过电机驱动轴杆逆时针转动,来带动其中两个链轮转动,来带动收集满物料的托盘移动,直至托盘运动到皮带的上方,会碰触限位挡板,此时链条继续运动,托盘便会沿转轴旋转,旋转到托盘处于竖直状态时停止运动,使得物料穿过落料孔倾倒至皮带上,来实现对皮带下方积料的收集以及将积料重新转运到皮带上,既能够避免后续人员的清理,又能够避免物料的浪费。又能够避免物料的浪费。又能够避免物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置


[0001]本技术涉及皮带带料收集领域,具体为一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机,是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,皮带运输过程中,会出现皮带下方积料,通常需要通过人工来对积料进行清理回收,清理过程费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工来对积料进行清理回收的方式,十分费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置,包括两个第一导轨和安装座,两个所述第一导轨顶端的两侧均固定设置有两个支柱,位于同一侧的两个支柱之间的顶部均固定设置有第二导轨,两个所述第二导轨的内侧和两个第一导轨的内侧均设置有链轮,位于同一侧的四个链轮之间均传动设置有链条,两个所述链条之间固定设置有带料收集结构,所述带料收集结构包括托盘、四个拉杆和转轴,所述托盘的两侧均固定设置有两个拉杆,四个所述拉杆之间的顶部转动设置有转轴,通过电机驱动轴杆逆时针转动,来带动其中两个链轮转动,进而带动两个链条转动,来带动收集满物料的托盘移动,直至托盘运动到皮带的上方,会碰触限位挡板,此时链条继续运动,托盘便会沿转轴旋转,旋转到托盘处于竖直状态时停止运动,使得物料穿过落料孔倾倒至皮带上,来实现对皮带下方积料的收集以及将积料重新转运到皮带上,既能够避免后续人员的清理,又能够避免物料的浪费。
[0005]优选的,其中相邻两个链轮之间固定设置有轴杆,所述轴杆的一端穿过其中一个链轮转动设置于安装座的中部,所述安装座的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端穿过安装座与轴杆固定连接,通过电机驱动轴杆转动,来带动其中两个链轮转动,进而带动两个链条转动,来带动带料收集结构移动。
[0006]优选的,位于同一侧的两个支柱之间的中部固定设置有安装板,所述安装板的中部开设有落料孔,落料孔的设置便于将带料收集结构上卸下的带料落到主皮带上。
[0007]优选的,所述安装板顶端的一侧固定设置有限位挡板,所述限位挡板与落料孔对应设置,所述限位挡板与带料收集结构对应设置,通过限位挡板的设置来对带料收集结构起到限位作用,便于将托盘上的带料卸下。
[0008]优选的,两个所述第一导轨和两个第二导轨均由100*60mm的方钢制成,方钢的材质坚硬,不易变形。
[0009]优选的,两个所述链条分别与两个第一导轨和两个第二导轨对应设置,通过两个第一导轨和两个第二导轨来分别对两个链条进行导向。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机驱动轴杆逆时针转动,来带动其中两个链轮转动,进而带动两个链条转动,来带动收集满物料的托盘移动,直至托盘运动到皮带的上方,会碰触限位挡板,此时链条继续运动,托盘便会沿转轴旋转,旋转到托盘处于竖直状态时停止运动,使得物料穿过落料孔倾倒至皮带上,来实现对皮带下方积料的收集以及将积料重新转运到皮带上,既能够避免后续人员的清理,又能够避免物料的浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术带料收集结构的结构图;
[0013]图3为本技术安装板的结构图。
[0014]图中:1、第一导轨;2、链轮;3、轴杆;4、支柱;5、第二导轨;6、链条;7、带料收集结构;71、托盘;72、拉杆;73、转轴;8、安装板;9、安装座;10、电机;11、落料孔;12、限位挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供了一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置,包括两个第一导轨1和安装座9,两个第一导轨1顶端的两侧均固定设置有两个支柱4,位于同一侧的两个支柱4之间的顶部均固定设置有第二导轨5,两个第二导轨5的内侧和两个第一导轨1的内侧均设置有链轮2,位于同一侧的四个链轮2之间均传动设置有链条6,两个链条6之间固定设置有带料收集结构7,带料收集结构7包括托盘71、四个拉杆72和转轴73,托盘71的两侧均固定设置有两个拉杆72,四个拉杆72之间的顶部转动设置有转轴73,通过电机10驱动轴杆3逆时针转动,来带动其中两个链轮2转动,进而带动两个链条6转动,来带动收集满物料的托盘71移动,直至托盘71运动到皮带的上方,会碰触限位挡板12,此时链条6继续运动,托盘71便会沿转轴73旋转,旋转到托盘71处于竖直状态时停止运动,使得物料穿过落料孔11倾倒至皮带上,来实现对皮带下方积料的收集以及将积料重新转运到皮带上,既能够避免后续人员的清理,又能够避免物料的浪费。
[0017]其中相邻两个链轮2之间固定设置有轴杆3,轴杆3的一端穿过其中一个链轮2转动设置于安装座9的中部,安装座9的一侧固定安装有电机10,电机10的输出端穿过安装座9与轴杆3固定连接,通过电机10驱动轴杆3转动,来带动其中两个链轮2转动,进而带动两个链条6转动,来带动带料收集结构7移动。
[0018]位于同一侧的两个支柱4之间的中部固定设置有安装板8,安装板8的中部开设有落料孔11,落料孔11的设置便于将带料收集结构7上卸下的带料落到主皮带上。
[0019]安装板8顶端的一侧固定设置有限位挡板12,限位挡板12与落料孔11对应设置,限位挡板12与带料收集结构7对应设置,通过限位挡板12的设置来对带料收集结构7起到限位作用,便于将托盘71上的带料卸下。
[0020]两个第一导轨1和两个第二导轨5均由100*60mm的方钢制成,方钢的材质坚硬,不
易变形。
[0021]两个链条6分别与两个第一导轨1和两个第二导轨5对应设置,通过两个第一导轨1和两个第二导轨5来分别对两个链条6进行导向。
[0022]本申请实施例在使用时:带料收集结构7初始时位于皮带的下方,通过托盘71来对物料进行收集,当托盘71内物料装满后,通过电机10驱动轴杆3逆时针转动,来带动其中两个链轮2转动,进而带动两个链条6转动,来带动带料收集结构7移动,直至带料收集结构7运动到皮带的上方,会碰触限位挡板12,此时链条6继续运动,托盘71便会沿转轴73旋转,旋转到托盘71处于竖直状态时停止运动,使得物料穿过落料孔11倾倒至皮带上,来实现对皮带下方积料的收集以及将积料重新转运到皮带上,既能够避免后续人员的清理,又能够避免物料的浪费,物料卸下后,通过电机10驱动轴杆3顺时针转动,来带动其中两个链轮2转动,进而带动两个链条6转动,来带动带料收集结构7移动,直至带料收集结构7运动到皮带的下方,继续进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置,包括两个第一导轨(1)和安装座(9),其特征在于:两个所述第一导轨(1)顶端的两侧均固定设置有两个支柱(4),位于同一侧的两个支柱(4)之间的顶部均固定设置有第二导轨(5),两个所述第二导轨(5)的内侧和两个第一导轨(1)的内侧均设置有链轮(2),位于同一侧的四个链轮(2)之间均传动设置有链条(6),两个所述链条(6)之间固定设置有带料收集结构(7),所述带料收集结构(7)包括托盘(71)、四个拉杆(72)和转轴(73),所述托盘(71)的两侧均固定设置有两个拉杆(72),四个所述拉杆(72)之间的顶部转动设置有转轴(73)。2.根据权利要求1所述的一种用于皮带带料自动收集并将物料返回主皮带的装置,其特征在于:其中相邻两个链轮(2)之间固定设置有轴杆(3),所述轴杆(3)的一端穿过其中一个链轮(2)转动设置于安装座(9)的中部,所述安装座(9)的一侧固定安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:左阔阔李明江刘兴汉韩世国李刚王朋李莹祁军程友王力
申请(专利权)人:山东莱钢永锋钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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