本实用新型专利技术公开了一种药用玻璃瓶自动分流装置，包括：承托板，其设置为圆柱状板状结构，所述承托板内壁设置有吸音板，且吸音板一侧设置有支撑板，所述支撑板上端设置有限位轮，且承托板内壁底端设置有电机；转动环，其安装在所述电机输出端一侧，所述转动环表面接触有凸块一侧，且凸块一侧安装在转轮内壁，所述转轮外部滑动连接在限位轨道内部；连接杆，其等距安装在所述转轮一侧表面。该药用玻璃瓶自动分流装置，通过装置内部的分流板配合圆板内部将工人清洗完毕的药用玻璃瓶放入圆板或者次流板上端面等待分流之后，通过转动将清洗完成的医用玻璃瓶进行分类，便于装置整体进行转动时用，通过分流板将分到两侧自动分流。通过分流板将分到两侧自动分流。通过分流板将分到两侧自动分流。
【技术实现步骤摘要】
一种药用玻璃瓶自动分流装置
[0001]本技术涉及医疗器械
，具体为一种药用玻璃瓶自动分流装置。
技术介绍
[0002]医药一般代指是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分为天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，液体药物一般放置在药用玻璃瓶内部，要用玻璃瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点，仍是普通输液剂、抗生素、普粉、冻干、疫苗、血液、生物制剂的首选包装，大多采用药用玻璃包装，在药用玻璃瓶生产过程当中由于在清洗之后难以对药用玻璃瓶进行分类，且现有的装置内部难以对玻璃瓶两侧分流进行生产，并且现有的装置内部难以对内部玻璃瓶进行缓冲容易将玻璃瓶之间混乱。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种药用玻璃瓶自动分流装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于在清洗之后难以对药用玻璃瓶进行分类，且现有的装置内部难以对玻璃瓶两侧分流进行生产，并且现有的装置内部难以对内部玻璃瓶进行缓冲容易将玻璃瓶之间混乱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药用玻璃瓶自动分流装置，包括承托板，其设置为圆柱状板状结构，所述承托板内壁设置有吸音板，且吸音板一侧设置有支撑板，所述支撑板上端设置有限位轮，且承托板内壁底端设置有电机；
[0005]转动环，其安装在所述电机输出端一侧，所述转动环表面接触有凸块一侧，且凸块一侧安装在转轮内壁，所述转轮外部滑动连接在限位轨道内部；
[0006]连接杆，其等距安装在所述转轮一侧表面，所述连接杆一端连接有固定板，且固定板侧边滑动连接在承托板上端侧壁，所述固定板上端设置有次流板。
[0007]采用上述技术方案，便于装置整体进行配合使用，加快对医用玻璃瓶进行自动分流。
[0008]优选的，所述承托板上端等距设置有限位块，且限位块上端螺栓连接有保护板下端，所述保护板设置为L状圆形板状结构。
[0009]采用上述技术方案，便于通过限位块与保护板之间行连接之后，保持稳定便于内部使用。
[0010]优选的，所述限位轮上端滑动连接在转轮下端，且转轮内壁设置有圆形孔洞，所述转轮圆形孔洞内部设置有凸块。
[0011]采用上述技术方案，便于对圆板与次流板之间进行使用，便于装置整体均匀使用。
[0012]优选的，所述转动环一端设置有圆板，且圆板上端设置有分流板，所述分流板两侧设置有弧形板，所述圆板侧边滑动连接次流板。
[0013]采用上述技术方案，便于对不同区域内部进行转动加快分流速度，便于装置使用。
[0014]优选的，所述固定板一侧与转动环之间设置有轴承，且圆板与次流板之间设置有2个导向板，所述导向板一端设置有弧形结构。
[0015]采用上述技术方案，便于对装置整体进行转动时，进行减震和分流整体使用。
[0016]优选的，所述保护板两边开设有开口，且保护板侧边设置有凸起结构，所述保护板与导向板之间设置有弧形橡胶块。
[0017]采用上述技术方案，便于对医用玻璃瓶进行减震，缓解在转动过程当中对玻璃瓶震动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药用玻璃瓶自动分流装置：
[0019]1.在使用该装置时，通过装置内部的分流板配合圆板内部将工人清洗完毕的药用玻璃瓶放入圆板或者次流板上端面等待分流之后，通过转动将清洗完成的医用玻璃瓶进行分类，便于装置整体进行转动时用，通过分流板将医用玻璃瓶分到两侧进行自动分流；
[0020]2.通过装置内部的导向板配合分流板与保护板之间进行连接之后，将装置整体导向板与保护板之间进行连接使用之后，通过2个导向板在装置整体形成3 个区域便于对医用玻璃瓶整体进行分流，通过电机转动带动转动环配合装置进行转动便于对玻璃瓶进行两侧分流；
[0021]3.通过装置内导向板一侧的弧形结构配合分流板之间的弧形板结构之间能够快速进行转动分流，通过弧形减少对医用玻璃瓶的损伤，在通过装置内部的导向板与保护板之间设置有弧形橡胶块之间减震，减少对医用玻璃瓶整体进行保护传递。
附图说明
[0022]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体外部正视结构示意图；
[0024]图3为本技术整体外部俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术外部内部俯视结构示意图。
[0026]图中：1、承托板；2、吸音板；3、支撑板；4、限位轮；5、电机；6、转动环；7、转轮；8、凸块；9、限位轨道；10、连接杆；11、固定板；12、限位块；13、保护板；14、圆板；15、分流板；16、次流板；17、导向板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种药用玻璃瓶自动分流装置，包括承托板1、吸音板2、支撑板3、限位轮4、电机5、转动环6、转轮7、凸块8、限位轨道9、连接杆10、固定板11、限位块12、保护板13、圆板14、分流板15、次流板16和导向板17；
[0029]其中，承托板1，其设置为圆柱状板状结构，承托板1内壁设置有吸音板2，且吸音板2一侧设置有支撑板3，支撑板3上端设置有限位轮4，且承托板1内壁底端设置有电机5，承托板1上端等距设置有限位块12，且限位块12上端螺栓连接有保护板13下端，保护板13设置为
L状圆形板状结构，保护板13两边开设有开口，且保护板13侧边设置有凸起结构，保护板13与导向板17之间设置有弧形橡胶块；
[0030]在使用该装置时，承托板1内部的电机5与使用区域的电力系统进行连接之后，将承托板1上端的限位块12与保护板13下端之间通过螺栓连接之后，在保护板13侧边的凸起结构通过螺栓与生产的轨道一端连接之后，将承托板1 内部的吸音板2吸收内部转动的噪音减少噪音，通过支撑板3上端的限位轮4 在使用时配合转轮7进行稳定转动，通过将保护板13与导向板17之间设置的弧形橡胶块在药用玻璃瓶移出时过程当中，被弧形橡胶结构一侧进行转动使用，在使用时保护板13的L状圆形板状结构，便于医用玻璃瓶进行移动便于装置整体进行使用便于快速使用；
[0031]转动环6，其安装在电机5输出端一侧，转动环6表面接触有凸块8一侧，且凸块8一侧安装在转轮7内壁，转轮7外部滑动连接在限位轨道9内部，限位轮4上端滑动连接在转轮7下端，且转轮7内壁设置有圆形孔洞，转轮7圆形孔洞内部设置有凸块8，转动环6一端设置有圆板14，且圆板14上端设置有分流板15，分流板15两侧设置有弧形板，圆板14侧边滑动连接次流板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用玻璃瓶自动分流装置，其特征在于，包括：承托板(1)，其设置为圆柱状板状结构，所述承托板(1)内壁设置有吸音板(2)，且吸音板(2)一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端设置有限位轮(4)，且承托板(1)内壁底端设置有电机(5)；转动环(6)，其安装在所述电机(5)输出端一侧，所述转动环(6)表面接触有凸块(8)一侧，且凸块(8)一侧安装在转轮(7)内壁，所述转轮(7)外部滑动连接在限位轨道(9)内部；连接杆(10)，其等距安装在所述转轮(7)一侧表面，所述连接杆(10)一端连接有固定板(11)，且固定板(11)侧边滑动连接在承托板(1)上端侧壁，所述固定板(11)上端设置有次流板(16)。2.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶自动分流装置，其特征在于：所述承托板(1)上端等距设置有限位块(12)，且限位块(12)上端螺栓连接有保护板(13)下端，所述保护板(13)设置为L状圆形板状结构。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖林富，
申请(专利权)人：青岛昱泰瑞福宁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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