链锯制造技术

技术编号:36490375 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 15:03
本实用新型专利技术涉及一种链锯,包括沿着横向方向延伸的壳体、连接于壳体的握持部、连接于握持部的安装部及固定于壳体的油泵组件,安装部和壳体在横向上位于握持部的两侧,油泵组件包括至少部分收容于壳体内的油壶及连接于油壶的油泡,油泡在横向上位于油壶盖和安装部之间;油壶包括突伸出壳体顶面的颈部及安装在颈部上的油壶盖,油壶盖在垂直于横向的竖向的顶点和安装部在竖向的顶点之间连线并形成一直线A,油泡在竖向的顶点低于该直线A。本实用新型专利技术通过将油泡设置在油壶盖的顶点和电池包的顶点连线的内侧,有效避免油泡受到剐蹭,或者在跌落过程中受损。在跌落过程中受损。在跌落过程中受损。

【技术实现步骤摘要】
链锯


[0001]本技术涉及园林工具领域,特别涉及一种链锯。

技术介绍

[0002]链锯是一类由电机驱动链条运转,以对木材进行切割作业的园林类工具,链锯运行的过程中,需要泵油机构对链条进行润滑,以提升切割效率并延长链条的使用寿命。一种泵油机构是由油壶及连接于油壶的油泡构成,油泡是一种单向阀,通过反复按压油泡,来泵送油壶内的油液至链条。
[0003]现有技术中的油泡为设置在链锯壳体上并突伸出链锯壳体的外部,油泡附近无遮挡,容易受到外界硬物的剐蹭;并且当链锯跌落时,油泡会接触到地面,从而导致油泡的破损。
[0004]鉴于此,确有必要提供一种改进的链锯,以克服现有技术存在的缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种耐用而不易损坏的链锯。
[0006]本技术解决现有技术问题可采用如下技术方案:一种链锯,包括沿着横向方向延伸的壳体、连接于所述壳体的握持部、连接于所述握持部的安装部及固定于所述壳体的油泵组件,所述安装部和所述壳体在横向上位于所述握持部的两侧,所述油泵组件包括至少部分收容于所述壳体内的油壶及连接于所述油壶的油泡,所述油泡在横向上位于所述油壶盖和所述安装部之间;所述油壶包括突伸出所述壳体顶面的颈部及安装在所述颈部上的油壶盖,所述油壶盖在垂直于横向的竖向的顶点和所述安装部在竖向的顶点之间连线并形成一直线A,所述油泡在竖向的顶点低于该直线A。
[0007]进一步改进方案为:所述油泡安装在所述壳体上,所述油泡邻近所述油壶且突伸出所述壳体的顶面。
[0008]进一步改进方案为:所述握持部设置于所述壳体的后侧,所述安装部设置于所述握持部的后侧,所述壳体、所述握持部和所述安装部形成为一体。
[0009]进一步改进方案为:所述链锯包括安装于所述壳体内的电机组件及由所述电机组件驱动的传动组件,链条由所述传动组件驱动运转,所述油泵组件将存储在所述油壶内的油液输送至所述传动组件,并润滑所述链条。
[0010]进一步改进方案为:所述油泵组件包括连接于所述油壶和所述油泡之间的进油管及连接于所述油泡和所述传动组件之间的出油管,按压所述油泡,使得油液在所述进油管和所述出油管内传输。
[0011]本技术解决现有技术问题还可采用如下技术方案:一种链锯,安装有电池包,所述链锯包括:沿着横向方向延伸的壳体、连接于所述壳体的握持部、连接于所述握持部的安装部及固定于所述壳体的油泵组件,所述电池包安装于所述安装部,所述安装部和所述壳体在横向上位于所述握持部的两侧,所述油泵组件包括至少部分收容于所述壳体内的油
壶及连接于所述油壶的油泡,所述油泡在横向上位于所述油壶盖和所述电池包之间;所述油壶包括突伸出所述壳体顶面的颈部及安装在所述颈部上的油壶盖,所述油壶盖在垂直于横向的竖向的顶点和所述电池包在竖向的顶点之间连线并形成一直线B,所述油泡在竖向的顶点低于该直线B。
[0012]进一步改进方案为:所述电池包在竖向的顶点高于所述安装部在竖向的顶点。
[0013]进一步改进方案为:所述油泡安装在所述壳体上,所述油泡邻近所述油壶且突伸出所述壳体的顶面。
[0014]本技术解决现有技术问题还可采用如下技术方案:一种链锯,包括沿着横向方向延伸的壳体、连接于所述壳体的握持部、连接于所述握持部的安装部及固定于所述壳体的油泵组件,所述安装部和所述壳体在横向上位于所述握持部的两侧,所述油泵组件包括至少部分收容于所述壳体内的油壶及连接于所述油壶的油泡,所述油泡在横向上位于所述油壶盖和所述安装部之间;所述油壶包括突伸出所述壳体顶面的颈部及安装在所述颈部上的油壶盖,所述油壶盖和所述安装部沿着垂直于横向的纵向延伸,所述油壶盖和所述安装部在纵向的最外侧之间形成有一对直线C,所述油泡在纵向上位于一对直线C之间。
[0015]进一步改进方案为:所述油泡安装在所述壳体上,所述油泡邻近所述油壶且突伸出所述壳体的顶面。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过将油泡设置在油壶盖的顶点和电池包的顶点连线的内侧,有效避免油泡受到剐蹭,或者在跌落过程中受损;进一步的,通过将油泡设置在油壶盖的顶点和安装部的顶点连线的内侧,即使是电池包从链锯拆卸的状态下,油泡也能得到有效的保护,避免受损;另外,通过在纵向方向上,将油泡设置在油壶盖和安装部最外侧的一对连线之间,使得从多个方位上对油泡进行保护,并防止油泡受损。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0018]图1是本技术链锯在未切割状态下的结构示意图;
[0019]图2是图1所示链锯未安装电池包的结构示意图;
[0020]图3是图1所示链锯的剖解示意图;
[0021]图4是图1所示链锯的俯视图;
[0022]图5是图1所示链锯在切割状态下的结构示意图;
[0023]图6是图5所示链锯的剖解示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1所示,本技术的实施方式涉及一种链锯100,并安装有链条200,在此定义链锯100的前后方向为横向X方向,上下方向为竖向Y方向,左右方向为纵向Z方向,横向X方向、竖向Y方向和纵向Z方向三者之间相互垂直设置。
[0026]请参阅图1和图3所示,上述链锯100包括沿着横向X方向延伸的壳体1、安装于壳体1内的电机组件、由电机组件驱动的传动组件8、固定于壳体1前端的导板2、转动连接于壳体
1前端的护罩组件3、连接于壳体1的握持部4、连接于握持部4的安装部10、安装在握持部4上的主开关5、连接于握持部4的电池包7、位于握持部4和电池包7之间的电路板9及安装并固定于壳体1的油泵组件,该握持部4自壳体1的后端向后延伸,安装部10和壳体1在横向X上位于握持部4的前后两侧,握持部4和护罩组件2在横向X上也位于壳体1的前后两侧。
[0027]在本实施方式中,上述握持部4设置于壳体1的后侧,安装部10设置于握持部4的后侧,壳体1、握持部4和安装部10形成为一体,以简化零部件的数量,并使得链锯100的整体外形更为协调美观。
[0028]在本实施方式中,上述电池包7位于握持部4的后端部并安装在安装部10上,而电路板9安置于安装10内,主开关5连接于电路板9并控制电机组件的启停,电池包7连接于电机组件并为电机组件提供能量。
[0029]上述链条200套设并环绕在导板2的整个外周侧,电池包7插接至安装部10内,用户按压主开关5,启动电机组件并带动传动组件和链条200驱动运转,来对工件300进行切割操作;油泵组件将存储的油液输送至传动组件8,对链条200进行润滑,以此来改善链条200的性能并延长链条200的使用寿命。
[0030]请参阅图1和图3所示,上述油泵组件包括至少部分收容于壳体1内的油壶11、连接于油壶11的油泡12、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链锯,包括沿着横向方向延伸的壳体、连接于所述壳体的握持部、连接于所述握持部的安装部及固定于所述壳体的油泵组件,所述安装部和所述壳体在横向上位于所述握持部的两侧,所述油泵组件包括至少部分收容于所述壳体内的油壶及连接于所述油壶的油泡,所述油泡在横向上位于所述油壶盖和所述安装部之间;其特征在于:所述油壶包括突伸出所述壳体顶面的颈部及安装在所述颈部上的油壶盖,所述油壶盖在垂直于横向的竖向的顶点和所述安装部在竖向的顶点之间连线并形成一直线A,所述油泡在竖向的顶点低于该直线A。2.根据权利要求1所述的链锯,其特征在于:所述油泡安装在所述壳体上,所述油泡邻近所述油壶且突伸出所述壳体的顶面。3.根据权利要求2所述的链锯,其特征在于:所述握持部设置于所述壳体的后侧,所述安装部设置于所述握持部的后侧,所述壳体、所述握持部和所述安装部形成为一体。4.根据权利要求1所述的链锯,其特征在于:所述链锯包括安装于所述壳体内的电机组件及由所述电机组件驱动的传动组件,链条由所述传动组件驱动运转,所述油泵组件将存储在所述油壶内的油液输送至所述传动组件,并润滑所述链条。5.根据权利要求4所述的链锯,其特征在于:所述油泵组件包括连接于所述油壶和所述油泡之间的进油管及连接于所述油泡和所述传动组件之间的出油管,按压所述油泡,使得油液在所述进油管和所述出油管内传输。6.一种链锯,安装有电池包,所述链锯包括:沿着横向方向延伸的壳体、连接于所述壳体的握持部、连接于所述握持部的安...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍立祥
申请(专利权)人:江苏东成工具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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