一种防误插电连接器制造技术

技术编号:36490357 阅读:7 留言:0更新日期:2023-02-01 15:03
一种防误插电连接器,属于电连接器技术领域。本实用新型专利技术包括插座和插头,插座包括插座壳体、连接卡帽、插孔绝缘体、以及线簧插孔,连接卡帽轴向安装于插座壳体,且连接卡帽和插座壳体之间形成供插头插入的连接槽,插座壳体的外壁上周向不等分设有多个限位块;插头包括插头壳体、插针、以及插针绝缘体,插头壳体的内壁上设有与限位块相对应的限位槽,插头壳体卡接于插座壳体的连接槽时,限位块插入限位槽内。本实用新型专利技术将限位槽、限位块不等分设置,并通过限位槽和限位块相配合来实现插头和插座之间的定位,从而实现插头和插座之间防误插,同时,由于限位槽位于插头壳体的内壁上,限位块位于连接槽内,因此不影响电连接器的外观。因此不影响电连接器的外观。因此不影响电连接器的外观。

【技术实现步骤摘要】
一种防误插电连接器


[0001]本技术属于电连接器
,具体是涉及一种防误插电连接器。

技术介绍

[0002]电连接器主要是应用在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础元件。现有电连接器的防误插结构大都体积较大,不仅影响电连接器的外观,而且会对电连接器本身的结构造成破坏。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种防误插电连接器。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种防误插电连接器,包括插座和插头,所述插座包括插座壳体、连接卡帽、插孔绝缘体、以及线簧插孔,所述插孔绝缘体安装在插座壳体内,所述线簧插孔轴向安装在插孔绝缘体内,所述线簧插孔包括外套、内套和线簧丝,所述内套设置于外套内,所述线簧丝设置于内套内,所述线簧丝的前端由内套的前端口翻出并压紧在内套外壁前端与外套内壁之间,所述线簧丝的后端由内套的后端口翻出并压紧在内套外壁后端与外套内壁之间,所述外套的前端设有用于挡止内套的卷边,所述连接卡帽轴向安装于插座壳体,且所述连接卡帽和插座壳体之间形成供插头插入的连接槽,所述插座壳体的外壁上周向不等分设有多个限位块;所述插头包括插头壳体、插针、以及插针绝缘体,所述插针绝缘体安装在插头壳体内,所述插针轴向安装在插针绝缘体内,并与线簧插孔相对应,所述插头壳体的内壁上设有与限位块相对应的限位槽,所述插头壳体卡接于插座壳体的连接槽时,所述限位块插入限位槽内。
[0005]作为优选,所述连接卡帽内从内到外依次设有波形簧片、平垫圈和大挡圈,所述波形簧片、平垫圈、大挡圈均套设插座壳体。
[0006]作为优选,所述线簧插孔和插针均轴向安装有定位弹簧。
[0007]作为优选,所述插针绝缘体套设有密封圈。
[0008]作为优选,所述插座壳体的端部设有插座电缆护套,所述插座电缆护套轴向安装有电缆罩,所述插座电缆护套和插座壳体之间通过电缆罩相连,所述插座电缆护套的端部套设有第一插座夹线板和第二插座夹线板,所述第一插座夹线板和第二插座夹线板之间通过螺钉固定连接。
[0009]作为优选,所述插座壳体和插座电缆护套的连接处设有第一小挡圈。
[0010]作为优选,所述插座电缆护套和电缆罩的连接处设有衬套。
[0011]作为优选,所述插头壳体的端部套设有插头电缆护套,所述插头电缆护套套设有挡板,所述插头壳体、插头电缆护套、挡板之间通过螺钉固定连接,所述插头电缆护套的端部套设有第一插头夹线板和第二插头夹线板,所述第一插头夹线板和第二插头夹线板之间通过螺钉固定连接。
[0012]作为优选,所述插头壳体和插头电缆护套的连接处设有第二小挡圈。
[0013]本技术具有的有益效果:本技术将限位槽、限位块不等分设置,并通过限位槽和限位块相配合来实现插头和插座之间的定位,从而实现插头和插座之间防误插,同时,由于限位槽位于插头壳体的内壁上,限位块位于连接槽内,因此不影响电连接器的外观。本技术采用线簧插孔,插拔力稳定可靠,抗振性好;利用卷边的挡止作用,可防止内套从外套内脱离,实现内套在外套内的限制;外套采用整体式结构,减少了线簧插孔的零件数量,降低了成本,且便于装配。本技术通过大挡圈、第一小挡圈、衬套、第二小挡圈、密封圈相配合,使整个电连接器具有良好的密封功能。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种结构示意图;
[0015]图2是本技术插座的一种结构示意图;
[0016]图3是本技术插座的一种右视结构示意图;
[0017]图4是本技术插头的一种结构示意图;
[0018]图5是本技术插头的一种左视结构示意图;
[0019]图6是本技术线簧插孔的一种结构示意图。
[0020]图中:1、插座;2、插头;3、插座壳体;4、连接卡帽;5、插孔绝缘体;6、线簧插孔;7、外套;8、内套;9、线簧丝;10、卷边;11、连接槽;12、限位块;13、插头壳体;14、插针;15、插针绝缘体;16、限位槽;17、波形簧片;18、平垫圈;19、大挡圈;20、定位弹簧;21、密封圈;22、插座电缆护套;23、电缆罩;24、第一插座夹线板;25、第二插座夹线板;26、螺钉;27、第一小挡圈;28、衬套;29、插头电缆护套;30、挡板;31、第一插头夹线板;32、第二插头夹线板;33、第二小挡圈。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]实施例:一种防误插电连接器,如图1

图6所示,包括相互对接的插座1和插头2,所述插座1包括插座壳体3、连接卡帽4、插孔绝缘体5、以及线簧插孔6,所述插孔绝缘体5安装在插座壳体3内,所述线簧插孔6轴向安装在插孔绝缘体5内,所述连接卡帽4轴向安装于插座壳体3内,且所述连接卡帽4和插座壳体3之间形成环形的连接槽11,所述连接槽11用于供插头2插入,所述插座壳体3的外壁上周向不等分设有多个限位块12;所述插头2包括插头壳体13、插针14、以及插针绝缘体15,所述插针绝缘体15安装在插头壳体13内,所述插针14轴向安装在插针绝缘体15内,并与线簧插孔6相对应,所述插头壳体13的内壁上设有与限位块12相对应的限位槽16,当插头2和插座1对接时,所述插头壳体13卡接于插座壳体3的连接槽11,所述限位块12插入限位槽16内,从而实现插头2和插座1的固定对接,与此同时,插针14插入线簧插孔6内,使插头2和插座1相导通。
[0023]所述线簧插孔6为双曲面线簧插孔,所述线簧插孔6包括外套7、内套8和线簧丝9,所述外套7为整体式结构,所述内套8设置于外套7内,且位于外套7的前端,所述内套8内设有多个线簧丝9,每个所述线簧丝9的前端由内套8的前端口翻出并设置于内套8外壁的前端,且所述线簧丝9的前端压紧在内套8的外壁和外套7的内壁之间,每个所述线簧丝9的后
端由内套8的后端口翻出并设置于内套8外壁的后端,且所述线簧丝9的后端压紧在内套8的外壁和外套7的内壁之间,所述外套7的前端设有内翻的卷边10。在插针14和线簧插孔6相分离时,利用卷边10的挡止作用,可防止内套8从外套7内脱离,实现内套8在外套7内的限制。同时,利用线簧丝9可使插针14与线簧插孔6大面积可靠紧密接触,具有插拔力柔和、抗振性好的效果。外套7采用整体式结构,减少了线簧插孔6的零件数量,降低了成本,且便于装配。
[0024]如图3、图5所示,在本实施例中,所述限位块12的数量为五个,相邻两个限位块12之间的夹角(按顺时针):105
°
、35
°
、75
°
、50
°
、以及95
°
,所述限位槽16与限位块12相对应,因此,相邻两个限位槽16之间的夹角为(按顺时针):95
°
、50
°
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防误插电连接器,包括插座和插头,其特征在于,所述插座包括插座壳体、连接卡帽、插孔绝缘体、以及线簧插孔,所述插孔绝缘体安装在插座壳体内,所述线簧插孔轴向安装在插孔绝缘体内,所述线簧插孔包括外套、内套和线簧丝,所述内套设置于外套内,所述线簧丝设置于内套内,所述线簧丝的前端由内套的前端口翻出并压紧在内套外壁前端与外套内壁之间,所述线簧丝的后端由内套的后端口翻出并压紧在内套外壁后端与外套内壁之间,所述外套的前端设有用于挡止内套的卷边,所述连接卡帽轴向安装于插座壳体,且所述连接卡帽和插座壳体之间形成供插头插入的连接槽,所述插座壳体的外壁上周向不等分设有多个限位块;所述插头包括插头壳体、插针、以及插针绝缘体,所述插针绝缘体安装在插头壳体内,所述插针轴向安装在插针绝缘体内,并与线簧插孔相对应,所述插头壳体的内壁上设有与限位块相对应的限位槽,所述插头壳体卡接于插座壳体的连接槽时,所述限位块插入限位槽内。2.根据权利要求1所述的一种防误插电连接器,其特征在于,所述连接卡帽内从内到外依次设有波形簧片、平垫圈和大挡圈,所述波形簧片、平垫圈、大挡圈均套设插座壳体。3.根据权利要求1所述的一种防误插电连接器,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟道智
申请(专利权)人:绍兴航绍电连接器有限公司
类型:新型
国别省市:

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