一种核工业电连接器制造技术

一种核工业电连接器，属于电连接器技术领域。本实用新型专利技术包括插头和插座，插座包括插座壳体、锁紧板、连接杆、插孔面板、插孔盖板、以及插孔，锁紧板分别铰接于插座壳体的前后两侧，两个锁紧板之间通过连接杆相连，锁紧板的端部开设有卡接孔，插座壳体的前后两侧均设有导向孔，插头包括插头壳体、卡销、插针面板、插针盖板、以及插针，卡销分别位于插头壳体的前后两侧，并与导向孔相对应，卡销滑入导向孔后与锁紧板上的卡接孔卡接配合将插头和插座固定对接。本实用新型专利技术通过转动锁紧板，使锁紧板上的卡接孔卡接于卡销，从而实现插座和插头的固定对接，对接速度快，且整个对接过程，可采用机械手遥控操作。手遥控操作。手遥控操作。

【技术实现步骤摘要】
一种核工业电连接器


[0001]本技术属于电连接器
，具体是涉及一种核工业电连接器。

技术介绍

[0002]随着电力通信事业的不断发展，作为电子设备电信号转接传输接口的电连接器起着十分重要的作用。而应用于核工业控制电路的电连接器其设计制造要求更为严苛，需适应核工业电气要求及环境要求。现有电连接器的锁紧部位采用螺旋式卡扣结构，结构复杂，加工难度大，插合锁紧时间长，且无法实现机械手插合。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种核工业电连接器。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种核工业电连接器，包括插头和插座，所述插座包括插座壳体、锁紧板、连接杆、插孔面板、插孔盖板、以及插孔，所述插孔面板、插孔盖板安装在插座壳体内，所述插孔轴向安装在插孔面板和插孔盖板内，所述锁紧板分别铰接于插座壳体的前后两侧，两个所述锁紧板之间通过连接杆相连，所述锁紧板的端部开设有卡接孔，所述插座壳体的前后两侧均设有导向孔，所述插头包括插头壳体、卡销、插针面板、插针盖板、以及插针，所述插针面板、插针盖板安装在插头壳体内，所述插针轴向安装在插针面板和插针盖板内，并与插孔相对应，所述卡销分别位于插头壳体的前后两侧，并与导向孔相对应，所述卡销滑入导向孔后与锁紧板上的卡接孔卡接配合将插头和插座固定对接。
[0005]作为优选，所述插座壳体的前后两侧均开设有定位槽，所述定位槽内设有弹簧和钢球，所述弹簧的一端与定位槽的槽底相抵接，所述弹簧的另一端与钢球相抵接，所述锁紧板朝向插座壳体的一侧开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔以锁紧板和插座壳体的铰接处为圆心周向设置，所述钢球可卡入第一定位孔或第二定位孔以锁止锁紧板。
[0006]作为优选，所述插孔面板和插孔盖板之间、插针面板和插针盖板之间均通过灌胶层相连。
[0007]作为优选，插孔面板的外周在所述插座壳体上设有供插头壳体插入的连接槽，所述连接槽的槽底设有第一密封圈。
[0008]作为优选，所述插头壳体的端部安装有用于通入电缆的电缆罩，所述电缆罩的端部内接有锥面环，所述电缆罩的端部设有用于固定电缆的压紧螺母。
[0009]作为优选，所述插头壳体和电缆罩之间通过紧定螺钉固定连接，所述插头壳体和电缆罩的连接处设有O形圈。
[0010]作为优选，所述锥面环和电缆罩的连接处设有第二密封圈。
[0011]作为优选，所述锥面环和压紧螺母之间设有平垫圈，所述平垫圈的两侧分别与锥
面环和压紧螺母相抵接。
[0012]作为优选，所述锁紧板通过定位螺钉铰接于插座壳体。
[0013]本技术具有的有益效果：本技术通过转动锁紧板，使锁紧板上的卡接孔卡接于卡销，从而实现插座和插头的固定对接，对接速度快，且整个对接过程，可采用机械手遥控操作。本技术通过第一密封圈、O形圈、第二密封圈相配合，使整个电连接器具有良好的密封功能，使电连接器可适用于有密封要求的场所。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种结构示意图；
[0015]图2是本技术插座的一种右视结构示意图；
[0016]图3是本技术锁紧板的一种结构示意图；
[0017]图4是本技术插头和电缆罩的一种连接结构示意图；
[0018]图5是本技术插头和电缆罩的一种左视连接结构示意图；
[0019]图6是本技术的一种剖视结构示意图。
[0020]图中：1、平垫圈；2、定位螺钉；3、插座壳体；4、锁紧板；5、连接杆；6、插孔面板；7、插孔盖板；8、插孔；9、卡接孔；10、导向孔；11、插头壳体；12、卡销；13、插针面板；14、插针盖板；15、插针；16、定位槽；17、弹簧；18、钢球；19、第一定位孔；20、第二定位孔；21、灌胶层；22、连接槽；23、第一密封圈；24、电缆罩；25、锥面环；26、压紧螺母；27、紧定螺钉；28、O形圈；29、第二密封圈。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]实施例：一种核工业电连接器，如图1
‑
图6所示，包括相互对接的插头和插座，所述插座包括插座壳体3、锁紧板4、连接板、插孔面板6、插孔盖板7、以及插孔8，所述插孔面板6、插孔盖板7安装在插座壳体3内，所述插孔面板6和插孔盖板7之间通过灌胶层21相连，所述灌胶层21为环氧树脂，所述插孔8轴向安装在插孔面板6和插孔盖板7内，所述锁紧板4为L形结构，所述锁紧板4分别铰接于插座壳体3的前后两侧，两个所述锁紧板4之间通过连接杆5相连，当其中一个所述锁紧板4以插座壳体3和锁紧板4的铰接处为轴心进行转动时，该锁紧板4通过连接杆5驱动另一个所述锁紧板4同步同向转动，所述锁紧板4的端部开设有卡接孔9，所述插座壳体3的前后两侧均设有轴向设置的导向孔10；所述插头包括插头壳体11、卡销12、插针面板13、插针盖板14、以及插针15，所述插针面板13、插针盖板14安装在插头壳体11内，所述插针面板13和插针盖板14之间通过灌胶层21相连，所述灌胶层21为环氧树脂，所述插针15轴向安装在插针面板13和插针盖板14内，并与插孔8相对应，所述卡销12分别位于插头壳体11的前后两侧，所述卡销12与导向孔10、卡接孔9相匹配，且所述卡销12与导向孔10相对应，当插头和插座对接时，卡销12滑入导向孔10内，然后转动锁紧板4使卡销12卡接卡接孔9，实现插头和插座的固定对接，与此同时，插针15插入插孔8内，使插头和插座相导通。通过设置导向孔10，能对卡销12的行程进行限制，便于卡销12和锁紧板4上的卡接孔9相对应，从而便于卡销12卡接卡接孔9。
[0023]所述插座壳体3的前后两侧均开设有定位槽16，所述定位槽16内设有弹簧17和钢
球18，所述弹簧17的一端与定位槽16的槽底相抵接，所述弹簧17的另一端与钢球18相抵接，所述锁紧板4朝向插座壳体3的一侧开设有第一定位孔19和第二定位孔20，所述第一定位孔19、第二定位孔20均与钢球18相匹配，所述第一定位孔19、第二定位孔20以锁紧板4和插座壳体3的铰接处为圆心周向设置，所述钢球18可卡入第一定位孔19或第二定位孔20以锁止锁紧板4。
[0024]具体的：当插座未插合插头时，即插座和插头相分离，此时第一定位孔19正对定位槽16，钢球18在弹簧17的作用力下将钢球18部分卡入第一定位孔19，通过钢球18和第一定位孔19的卡接配合将锁紧板4锁止，防止锁紧板4位移，同时，通过对锁紧板4进行锁止，使锁紧板4的位置固定，便于后续机械手定位、及转动锁紧板4；当插座插合插头时，即插座和插头相对接，机械手拉动连接杆5，通过连接杆5驱动锁紧板4转动，锁紧板4转动使钢球18受到挤压，钢球18压缩弹簧17，并从第一定位孔19中脱离，当锁紧板4上的卡接孔9与卡销12相卡接时，锁紧板4上的第二定位孔20刚好正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核工业电连接器，包括插头和插座，其特征在于，所述插座包括插座壳体、锁紧板、连接杆、插孔面板、插孔盖板、以及插孔，所述插孔面板、插孔盖板安装在插座壳体内，所述插孔轴向安装在插孔面板和插孔盖板内，所述锁紧板分别铰接于插座壳体的前后两侧，两个所述锁紧板之间通过连接杆相连，所述锁紧板的端部开设有卡接孔，所述插座壳体的前后两侧均设有导向孔，所述插头包括插头壳体、卡销、插针面板、插针盖板、以及插针，所述插针面板、插针盖板安装在插头壳体内，所述插针轴向安装在插针面板和插针盖板内，并与插孔相对应，所述卡销分别位于插头壳体的前后两侧，并与导向孔相对应，所述卡销滑入导向孔后与锁紧板上的卡接孔卡接配合将插头和插座固定对接。2.根据权利要求1所述的一种核工业电连接器，其特征在于，所述插座壳体的前后两侧均开设有定位槽，所述定位槽内设有弹簧和钢球，所述弹簧的一端与定位槽的槽底相抵接，所述弹簧的另一端与钢球相抵接，所述锁紧板朝向插座壳体的一侧开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔以锁紧板和插座壳体的铰接处为圆心周向设置，所述钢球可卡入第一定位孔或...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟道智，
申请(专利权)人：绍兴航绍电连接器有限公司，
类型：新型
国别省市：