一种多角度可调的外推窗疲劳测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度可调的外推窗疲劳测试设备，包括铝型材框架，所述铝型材框架上固定连接有马达固定座，所述马达固定座上表面放置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端贯穿固定板与摆臂转动连接，所述摆臂的侧面垂直连接有固定杆，所述固定杆的顶部间隔设有吊环，所述固定杆上、正对外推窗侧连接有固定片，所述固定片上分别设置于油压缓冲器、微动开关。该多角度可调的外推窗疲劳测试设备，采用自吸式吸盘可以无损连接外推窗与摆臂，具有异常保护功能，保护设备和被测产品安全，可以自行设定开启角度和开启极数以适应不同形式的外推窗。启角度和开启极数以适应不同形式的外推窗。启角度和开启极数以适应不同形式的外推窗。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度可调的外推窗疲劳测试设备


[0001]本技术属于外推窗疲劳测试
，尤其涉及一种多角度可调的外推窗疲劳测试设备。

技术介绍

[0002]房车外推窗具有安装便利、使用灵活、美观等特点，现有外推窗大部分都是采用分级式支撑杆，通过定位机构和多个定位孔配合实现分级式定位伸缩，通过此机构外推窗可以打开多个角度且可以在每个角度位置固定支承。在日常使用中外推窗具有通风透光等功能，因此外推窗的使用疲劳极限尤为重要，现有的类似的窗户类的疲劳试验设备有滑撑疲劳实验机，此种设备仅适用于铰链式的窗户，无法测试具有多级定位功能的房车外推窗。
[0003]本技术方案可以模拟外推窗在日常使用场景中的动作，可以实现外推窗在每级定位处停留，关闭的那个状态，从而测试出外推窗的疲劳极限。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种多角度可调的外推窗疲劳测试设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度可调的外推窗疲劳测试设备，包括铝型材框架，所述铝型材框架上设有水平方向上的第一端面、第二端面，所述第一端面与第二端面之间装载有外推窗，所述铝型材框架上固定连接有马达固定座，所述马达固定座上表面放置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端贯穿固定板与摆臂转动连接，所述固定板设置于马达固定座上，所述摆臂的侧面垂直连接有固定杆，所述固定杆的顶部间隔设有吊环，所述固定杆上、正对外推窗侧连接有固定片，所述固定片上分别设置于油压缓冲器、微动开关，所述油压缓冲器的缓冲头、微动开关的工作端分别正对外推窗，外推窗上、正对固定杆侧吸附连接有自吸式吸盘，所述自吸式吸盘与吊环之间通过布式绑带柔性连接。
[0006]进一步的，所述铝型材框架的底部周围连接有福马轮。
[0007]进一步的，所述固定杆在摆臂上的高度可进行调节。
[0008]进一步的，所述自吸式吸盘正对外推窗的底部中心。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此设备采用自吸式吸盘可以无损连接外推窗与摆臂，实现无损测试；油压缓冲器和微动开关的组合作为判定外推窗是否发生卡住故障的机构，可以有效的避免误信号，具有异常保护功能，保护设备和被测产品安全，也可以自行设定开启角度和开启极数以适应不同形式的外推窗。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图。
[0011]图2为图1的局部放大结构示意图。
[0012]图3为本技术的主视结构示意图。
[0013]图4为本技术的仰视结构示意图。
[0014]图中：1铝型材框架、2摆臂、3固定杆、4固定板、5马达固定座、6减速机、7步进电机、8福马轮、9固定片、10油压缓冲器、11微动开关、12吊环、13自吸式吸盘、14第一端面、15第二端面。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]参见附图1
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4所示，一种多角度可调的外推窗疲劳测试设备，包括铝型材框架1，铝型材框架1上设有水平方向上的第一端面14、第二端面15，第一端面14与第二端面15之间装载有外推窗，铝型材框架1上固定连接有马达固定座5，马达固定座5上表面放置有步进电机7，步进电机7的输出端连接有减速机6，减速机6的输出端贯穿固定板4与摆臂2转动连接，固定板4设置于马达固定座5上，摆臂2的侧面垂直连接有固定杆3，固定杆3的顶部间隔设有吊环12，固定杆3上、正对外推窗侧连接有固定片9，固定片9上分别设置于油压缓冲器10、微动开关11，油压缓冲器10的缓冲头、微动开关11的工作端分别正对外推窗，外推窗上、正对固定杆3侧吸附连接有自吸式吸盘13，自吸式吸盘13与吊环12之间通过布式绑带柔性连接。
[0019]进一步的，铝型材框架1的底部周围连接有福马轮8。
[0020]进一步的，固定杆3在摆臂2上的高度可进行调节。
[0021]进一步的，自吸式吸盘13正对外推窗的底部中心。
[0022]铝型材框架1采用50*50欧标铝型材拼接而成，作为整个测试设备的主体机构，固定板4和马达固定座5是用来固定步进电机7和减速机6的零件，步进电机7和减速机6作为设备的动力，摆臂2和固定杆3是执行机构带动外推窗开启关闭，油压缓冲器10和微动开关11是异常保护机构，当固定杆3回落卡住时，如果没有微动开关11，摆臂2在减速机6的带动下继续回落会造成外推窗损坏，固定片9是固定油压缓冲器10和微动开关11的零件，自吸式吸盘13是吸到外推窗上用来连接外推窗与摆臂2、固定杆3的载体，吊环12固定在固定杆3上，用来连接固定杆3和自吸式吸盘13，吊环12和自吸式吸盘13的连接采用柔性连接方式，用布式绑带连接。
[0023]采用油压缓冲器10和微动开关11的组合作为异常保护机构的原理是：当外推窗多级定位机构回落卡住时，固定杆3继续回落时，外推窗玻璃首先会碰到油压缓冲器10，油压缓冲器10被压到一定行程后会碰到微动开关11，此时设备会触发停止信号，设备的步进电机7、减速器6停止运转，保护设备和外推窗，如果没有加油压缓冲器10的话，有可能外推窗
会误碰到微动开关11，而造成错误信号使设备误停。
[0024]工作原理：通过设备设定的程序，利用步进电机7带动摆臂2及固定杆3动作，再通过吊环12与自吸式吸盘13之间柔性连接的绑带，带动外推窗开启或关闭动作，开启角度可以设定，采用柔性连接的目的是因为外推窗的旋转中心与步进电机7的旋转中心会有误差，所以采用柔性连接可以避免两者因不同心转动时所产生的距离差造成影响。测试以具有三挡调节位置的外推窗为例，实验开始时外推窗处于关闭状态，摆臂2转动超过一挡的位置，摆臂2回落，使外推窗保持在一挡位置，摆臂2再次转动超过二挡位置，摆臂2回落，使外推窗保持在二挡位置，摆臂2再次转动超过三挡位置，摆臂2回落，使外推窗保持在三挡位置，摆臂2再次转动到外推窗最大转动角度，摆臂2回落，外推窗到达初始关闭位置。上述动作完成记一次动作循环，停顿1~2秒后继续循环。要求外推窗重复上述动作循环达到一定次数后，窗户仍可正常启闭，则为合格。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度可调的外推窗疲劳测试设备，包括铝型材框架（1），所述铝型材框架（1）上设有水平方向上的第一端面（14）、第二端面（15），所述第一端面（14）与第二端面（15）之间装载有外推窗，其特征在于：所述铝型材框架（1）上固定连接有马达固定座（5），所述马达固定座（5）上表面放置有步进电机（7），所述步进电机（7）的输出端连接有减速机（6），所述减速机（6）的输出端贯穿固定板（4）与摆臂（2）转动连接，所述固定板（4）设置于马达固定座（5）上，所述摆臂（2）的侧面垂直连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的顶部间隔设有吊环（12），所述固定杆（3）上、正对外推窗侧连接有固定片（9），所述固定片（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，贾存款，肖幸龙，
申请(专利权)人：河南倬尔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：