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一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备制造技术

技术编号:36489716 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:52
本实用新型专利技术公开了一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备,包括转运吊装机,所述转运吊装机的内部滑动连接有延伸支腿,所述转运吊装机的底部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的左侧固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的背面啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的背面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接。本实用新型专利技术通过齿轮和齿板对延伸支腿进行调节长度,经过调节延伸支腿的位置增加转运吊装机的稳定性,替代了现有利用一体式支腿支撑的操作方式,避免了一体式支腿稳定性低的情况。定性低的情况。定性低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备


[0001]本技术涉及船舶机械
,具体为一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备。

技术介绍

[0002]船舶,各种船只的总称,船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具,按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式,船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。
[0003]船舶机械零件转运时需要用到小型吊装设备,但现有市面上大多数的小型吊装设备在使用时无法调节支撑腿的长度,使小型吊装设备的接地面积受到局限性,使小型吊装设备的稳定性大大降低,影响了小型吊装设备正常使用。
[0004]因此,需要对小型吊装设备进行设计改造,有效的防止其无法调节支撑腿长度的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备,具备对支撑腿长度进行调节的优点,解决了小型吊装设备稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备,包括转运吊装机,所述转运吊装机的内部滑动连接有延伸支腿,所述转运吊装机的底部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的左侧固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的背面啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的背面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接,所述传动齿轮的左侧啮合有齿板,所述齿板的内部滑动连接有导杆,所述导杆的底部与传动箱内壁的底部固定连接,所述齿板的顶部贯穿至延伸支腿的内部。
[0007]作为本技术优选的,所述电机的底部固定连接有固定板,所述固定板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述转杆的表面套设有支撑套,所述支撑套的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述齿板的左侧固定连接有滑块,所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述传动箱的顶部开设有开口,所述开口的宽度大于齿板的宽度,所述开口与齿板配合使用。
[0011]作为本技术优选的,所述延伸支腿的底部开设有卡槽,所述卡槽与齿板配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过齿轮和齿板对延伸支腿进行调节长度,经过调节延伸支腿的位置增加转运吊装机的稳定性,替代了现有利用一体式支腿支撑的操作方式,避免了一体式支腿稳定性低的情况。
[0014]2、本技术通过固定板的设置,能够对电机进行辅助支撑,防止电机单点支撑不够稳定,在工作时产生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术延伸支腿正视图;
[0017]图3为本技术传动箱剖视图。
[0018]图中:1、转运吊装机;2、延伸支腿;3、传动箱;4、电机;5、转杆;6、第一斜齿轮;7、第二斜齿轮;8、传动齿轮;9、齿板;10、导杆;11、固定板;12、支撑套;13、滑块;14、滑槽;15、开口;16、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术提供的一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备,包括转运吊装机1,转运吊装机1的内部滑动连接有延伸支腿2,转运吊装机1的底部固定连接有传动箱3,传动箱3内壁的右侧固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有转杆5,转杆5的左侧固定连接有第一斜齿轮6,第一斜齿轮6的背面啮合有第二斜齿轮7,第二斜齿轮7的背面固定连接有传动齿轮8,传动齿轮8的背面通过轴承与传动箱3内壁的后侧活动连接,传动齿轮8的左侧啮合有齿板9,齿板9的内部滑动连接有导杆10,导杆10的底部与传动箱3内壁的底部固定连接,齿板9的顶部贯穿至延伸支腿2的内部。
[0021]参考图3,电机4的底部固定连接有固定板11,固定板11的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过固定板11的设置,能够对电机4进行辅助支撑,防止电机4单点支撑不够稳定,在工作时产生晃动。
[0023]参考图3,转杆5的表面套设有支撑套12,支撑套12的底部与传动箱3内壁的底部固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过支撑套12的设置,能够对转杆5进行辅助支撑,提高了转杆5的稳定性。
[0025]参考图3,齿板9的左侧固定连接有滑块13,传动箱3内壁的左侧开设有滑槽14,滑块13与滑槽14配合使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑块13和滑槽14的设置,能够对齿板9进行限位,限制了齿板9的移动范围。
[0027]参考图3,传动箱3的顶部开设有开口15,开口15的宽度大于齿板9的宽度,开口15与齿板9配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过开口15的设置,能够使齿板9完整的通过开口15进行机械传动,避免了开口15的宽度过窄导致齿板9在开口15处出现卡死的现象。
[0029]参考图3,延伸支腿2的底部开设有卡槽16,卡槽16与齿板9配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过卡槽16的设置,能够使齿板9进入延伸支腿2的内部,从而对延伸支腿2进行限位。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:使用时,向外侧拉动延伸支腿2,调节延伸支腿2的位置,移动到适合位置时,使用者启动电机4,电机4通过输出端带动转杆5转动,转杆5带动第一斜齿轮6转动,第一斜齿轮6啮合第二斜齿轮7带动第二斜齿轮7转动,第二斜齿轮7带动传动齿轮8转动,传动齿轮8啮合齿板9带动齿板9在导杆10的表面向上移动,齿板9进入卡槽16的内部,对延伸支腿2进行限位。
[0032]综上所述:该基于船舶机械零件转运用小型吊装设备,通过转运吊装机1、延伸支腿2、传动箱3、电机4、转杆5、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、传动齿轮8、齿板9和导杆10配合使用,使用时,向外侧拉动延伸支腿2,调节延伸支腿2的位置,移动到适合位置时,使用者启动电机4,电机4通过输出端带动转杆5转动,转杆5带动第一斜齿轮6转动,第一斜齿轮6啮合第二斜齿轮7带动第二斜齿轮7转动,第二斜齿轮7带动传动齿轮8转动,传动齿轮8啮合齿板9带动齿板9在导杆10的表面向上移动,齿板9进入卡槽16的内部,对延伸支腿2进行限位,解决了小型吊装设备稳定性的问题。
[0033]需要说明的是,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备,包括转运吊装机(1),其特征在于:所述转运吊装机(1)的内部滑动连接有延伸支腿(2),所述转运吊装机(1)的底部固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)内壁的右侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的左侧固定连接有第一斜齿轮(6),所述第一斜齿轮(6)的背面啮合有第二斜齿轮(7),所述第二斜齿轮(7)的背面固定连接有传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)的背面通过轴承与传动箱(3)内壁的后侧活动连接,所述传动齿轮(8)的左侧啮合有齿板(9),所述齿板(9)的内部滑动连接有导杆(10),所述导杆(10)的底部与传动箱(3)内壁的底部固定连接,所述齿板(9)的顶部贯穿至延伸支腿(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于船舶机械零件转运用小型吊装设备,其特征在于:所述电机(4)的底部固定连接有固定板(11),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:方嵛程海鑫周海华孙亮范永彬
申请(专利权)人:北部湾大学
类型:新型
国别省市:

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