一种胀管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胀管机，其属于胀管机技术领域，本实用新型专利技术的目的是这样实现的：一种胀管机，至少包括有：柱塞机构，其用于将管件扩口；驱动机构，其用于为柱塞机构提供动力；导流机构，其两端与柱塞机构和驱动机构适配；其中，所述导流机构具有：输送管道，其与油罐连通，动力驱动构件部分位于输送管道内；推动腔室，其用于驱动顶针构件；所述顶针构件部分位于输送管道内；回流管道，其分别与推动腔室和油罐连通，且开关构件至少部分位于回流管道内。在本产品中，油囊位于油路装置后端且交错连接，现有的胀管机为了添置油囊，会延长胀管机的后端用于放置油囊，相比于本产品，大大节省了产品的体积。省了产品的体积。省了产品的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种胀管机


[0001]本技术属于胀管机
，特指一种胀管机。

技术介绍

[0002]胀管机是制造、维修各类容器时用来扩大管子的内、外径，使管子与管板接触部位紧密接合，并能承受一定的压力的涨接工具。针对小管径的管子进行胀管时基本只能采用手动胀管器，使用起来十分费劲，若是手劲不够大会使胀管效果不达标。
[0003]中国专利中公开了一种液压胀管器，申请号为201820850018.4，该胀管器设置了油压泵，在油压泵的液压缸腔上对接有连接套筒，在连接套筒内滑动连接有活塞，活塞的内侧端与液压缸腔相连通，在与所述液压缸腔相对的连接套筒另一端连接有胀管体组件，在胀管体组件内夹持有用于固定管件的胀管座组件，管件的端口朝向连接套筒并延伸至胀管组件内侧对应的胀管体组件腔体内，在活塞的外侧端设有可延伸至胀管体组件内并同轴插接在管件端口内的胀管接头。该装置通过油压泵进行驱动，该油压泵采用手柄驱动，在实际使用中，仍旧需要人工用力压动手柄才能进行胀管作业，使用起来仍然十分费力。
[0004]在现有市场上，胀管机的油囊通常安装与胀管机的后端或外侧壁，使得胀管机需要在后端或侧壁增加长度或厚度，导致胀管机结构较大，使用或摆放胀管机麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构简单的胀管机。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种胀管机，至少包括有：
[0008]柱塞机构，其用于将管件扩口；其具有顶针构件和扩口构件；
[0009]驱动机构，其用于为柱塞机构提供动力；其具有开关构件和动力驱动构件；
[0010]导流机构，其两端与柱塞机构和驱动机构适配；
[0011]其中，所述导流机构具有：
[0012]油罐，用于储存液体；
[0013]输送管道，其与油罐连通，动力驱动构件部分位于输送管道内；
[0014]推动腔室，其用于驱动顶针构件；所述顶针构件部分位于输送管道内，其用于推动顶针构件来回移动；
[0015]回流管道，其分别与推动腔室和油罐连通，且开关构件至少部分位于回流管道内。
[0016]优选地，所述输送管道具有：
[0017]单向阀，其用于防止液体回流至输送管道内。
[0018]优选地，所述回流管道具有：
[0019]第一回流管道，其与所述推动腔室连通；
[0020]第二回流管道，其两端分别与第一回流管道和油罐连通，所述第二回流管道用于将液体从推动腔室连通输送至油罐内；
[0021]优选地，所述开关构件具有顶杆，所述顶杆部分位于第二回流管道且顶杆的侧壁与第二回流管道的内壁相互抵靠；
[0022]优选地，所述第二回流管道具有：
[0023]连通段，其用于供开关构件来回移动；
[0024]推动段，其与所述第一回流管道连通，用于提供供油推动顶杆的空间。
[0025]优选地，所述动力驱动构件包括有：
[0026]推杆，其部分位于第一回流管道内，所述推杆用于推动油进入。
[0027]曲杆构件，其用于带动推杆反复移动；
[0028]动力源，其用于提供动能。
[0029]优选地，所述推杆后端具有为键槽形的连接环。
[0030]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0031]1.在本产品中，油囊位于油路装置后端且交错连接，现有的胀管机为了添置油囊，会延长胀管机的后端用于放置油囊，相比于本产品，大大节省了产品的体积。
[0032]2.在本产品中，油囊与油路装置可拆卸连接，使得在为油囊加油时，单独拆出油囊，将油加入油囊内，其结构简单并且拆装方便，并且方便机子长时间运行会产生污垢方便清理。
[0033]3.在本产品中，通过曲柄前后往复工作将油囊内的油挤压前端的顶针，使顶针向前移动，控制管口的开合。
[0034]当顶针将管口开合至最大位置时，油通过管道流入泄压阀内，推动泄压阀内的推杆，使油从泄压阀内的管道流回油囊内。
[0035]4.在本产品中，当推杆向外移动至指定位置时，推杆会触发关闭开关，使得电机停止转动。
附图说明
[0036]图1是本专利的结构示意图。
[0037]图2是本专利内部的结构示意图。
[0038]图3是本专利的剖视图。
[0039]图4是本专利图3中A处的放大图。
[0040]图5是本专利管路的结构示意图。
[0041]图6是本专利内部的爆炸图。
[0042]图7是本专利动力装置的结构示意图。
[0043]附图标记：
[0044]1‑
柱塞装置；2
‑
动力装置；3
‑
液压装置；11
‑
顶针构件；12
‑
扩口构件；21
‑ꢀ
开关构件；22
‑
动力驱动构件；31
‑
油罐；32
‑
输送管道；33
‑
推动腔室；34
‑
回流管道；111
‑
顶针；112
‑
柱塞件；113
‑
固定套；114
‑
弹性件；121
‑
弹簧；
[0045]211
‑
顶杆；221
‑
推杆；222
‑
曲杆构件；223
‑
动力源；
[0046]321
‑
单向阀；341
‑
第一回流管道；342
‑
第二回流管道；
[0047]1112
‑
抵靠端；1121
‑
抵靠槽；1131
‑
延展端；2221
‑
轴承；2222
‑
第一偏心轮； 2223
‑
第二偏心轮；2224
‑
插销；2225
‑
偏心孔；3421
‑
连通段；3422
‑
推动段。
具体实施方式
[0048]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：
[0049]如图1
‑
4所示，一种胀管机，用于将管件扩口的工具；其具有柱塞装置1、动力装置2和液压装置3。柱塞装置1具有顶针构件11和扩口构件12；动力装置2具有开关构件21和动力驱动构件22；液压装置3具有油罐31、输送管道 32、推动腔室33和回流管道34；其中，油囊31位于液压装置3后端且交错连接，现有的胀管机为了添置油囊31，会延长胀管机的后端用于放置油囊31，相比于本产品，大大节省了产品的体积；并且，油囊31是可拆卸连接，使得在为油囊31加油时，单独拆出油囊31，将油加入油囊31内，其结构简单并且拆装方便，并且方便机子长时间运行会产生污垢方便清理。
[0050]并且，在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胀管机，其特征在于，至少包括有：柱塞机构(1)，其用于将管件扩口；其具有顶针构件(11)和扩口构件(12)；驱动机构(2)，其用于为柱塞机构(1)提供动力；其具有开关构件(21)和动力驱动构件(22)；导流机构(3)，其两端与柱塞机构(1)和驱动机构(2)适配；其中，所述导流机构(3)具有：油罐(31)，用于储存液体；输送管道(32)，其与油罐(31)连通，动力驱动构件(22)部分位于输送管道(32)内；推动腔室(33)，其用于驱动顶针构件(11)；所述顶针构件(11)部分位于输送管道(32)内，其用于推动顶针构件(11)来回移动；回流管道(34)，其分别与推动腔室(33)和油罐(31)连通，且开关构件(21)至少部分位于回流管道(34)内。2.根据权利要求1所述的一种胀管机，其特征在于，所述输送管道(32)具有：单向阀(321)，其用于防止液体回流至输送管道(32)内。3.根据权利要求1所述的一种胀管机，其特征在于，所述回流管道(34)具有：第一回流管道(341)，其与所述推动腔室(33)连通；第二回流管道(342)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，王纵，王横，
申请(专利权)人：金华市威科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：