一种陶粒砌块模箱制造技术

本实用新型专利技术属于陶粒砌块模箱技术领域，尤其涉及一种陶粒砌块模箱，包括模箱，模箱内放置有多组对称设置的隔板，多个隔板前后两侧分别与模箱的内壁相抵，模箱的内壁固定连接有多个固定板，还包括：调节组件，调节组件位于模箱的上表面，调节组件位于两个隔板之间；联动组件，联动组件的放置在模箱的内部，通过设置齿条、齿轮、第一螺纹杆配合螺纹管，能够在齿条上下移动时带动齿轮和第一螺纹杆转动，使螺纹管在第一螺纹杆上左右移动时带动隔板移动，而若干隔板移动位置后能够改变每组隔板形成浇注槽的大小，从而实现一种模箱就能够注浇出大小不同的陶粒砌块，节约了陶粒砌块模箱的制作成本，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砌块模箱


[0001]本技术属于陶粒砌块模箱
，尤其涉及一种陶粒砌块模箱。

技术介绍

[0002]陶粒砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械模具成型，自然养护而成，是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益，陶粒砌块和加气混凝土砌块都是轻集料砌块，陶粒砌块地加工成型需要用到陶粒砌块模箱。
[0003]陶粒砌块模箱是模具的一种别称，常用的模箱只能制作一种大小的陶粒砌块，模箱功能过于单一，而陶粒砌块模箱需要根据客户要求的陶粒砌块尺寸进行制作，若与已有的模箱尺寸不符合则需要重新制作，太过浪费资源，同时常用的模箱在脱模时操作较为繁琐，不便于脱模，鉴于此，我们提出一种陶粒砌块模箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种陶粒砌块模箱，达到了一种模箱浇注出大小不同的陶粒砌块并且方便脱模的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种陶粒砌块模箱，包括模箱，所述模箱内放置有多组对称设置的隔板，多个所述隔板前后两侧分别与模箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒砌块模箱，其特征在于：包括模箱(1)：所述模箱(1)内放置有多组对称设置的隔板(2)，多个所述隔板(2)前后两侧分别与模箱(1)的内壁相抵，所述模箱(1)的内壁固定连接有多个固定板(3)，还包括：调节组件，所述调节组件位于模箱(1)的上表面，所述调节组件位于两个隔板(2)之间；联动组件，所述联动组件的放置在模箱(1)的内部，所述联动组件位于调节组件的正前方；脱离组件，所述脱离组件放置在模箱(1)的内部，所述脱离组件位于调节组件的下方。2.根据权利要求1所述的一种陶粒砌块模箱，其特征在于：所述调节组件包括多个第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)位于两个隔板(2)之间，所述第一螺纹杆(4)套设在固定板(3)的侧壁上，所述第一螺纹杆(4)的表面固定连接有齿轮(5)，两个所述隔板(2)之间设置有两个螺纹管(6)，两个所述螺纹管(6)分别与第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接，所述第一螺纹杆(4)的下方设置有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(5)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种陶粒砌块模箱，其特征在于：所述联动组件包括滑动槽(7)，所述滑动槽(7)开设在模箱(1)的内部，所述滑动槽(7)的内壁开设有多个与外界连通的连通槽(20)，所述滑动槽(7)内放置有滑动板(8)，所述滑动槽(7)的内部上壁开设有与外部连通的通孔(11)，所述滑动板(8)的一侧固定连接有多个连接杆(9)，多个所述连接杆(9)的一侧通过连通槽(20)延伸至齿条(10)的下方，所述连接杆(9)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：章红强，
申请(专利权)人：缙云县沃德瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：