硫酸钾反应炉的推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了硫酸钾反应炉的推料装置，包括反应炉本体，还包括：架设环、螺纹套和输送管，架设环固定连接在反应炉本体内，架设环上固定连接有多个连接条，多个连接条的另一端固定连接有反应板，螺纹套的底端与反应板转动连接，螺纹套与反应炉本体转动连接，其适用于硫酸钾生产技术领域，对比现有装置对于推送到反应炉本体内壁边缘的反应原料，搅拌较弱的问题，本设计能够将堆积的难以反应的硫酸钾制备原料推下反应板、通过输送管和输送桨的配合，便于将推下反应板的制备原料重新送回反应板上，重新开始反应，直至硫酸钾原料全部反应完成，本设计使用起来较为简单，推动制备原料较为彻底，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
硫酸钾反应炉的推料装置


[0001]本技术涉及硫酸钾生产
，具体涉及硫酸钾反应炉的推料装置。

技术介绍

[0002]众所周知，硫酸钾是一种无机盐，观多呈淡黄色，硫酸钾的吸湿性小，不易结块，物理性状良好，施用方便，是很好的水溶性钾肥，也是制作无氯氮、磷、钾三元复合肥的主要原料，在使用硫酸钾反应炉制备硫酸钾时，向硫酸钾反应炉中添加浓硫酸和氯化钾产生化学反应生成硫酸钾，但原料加入硫酸钾反应炉原料会产生堆积，反应速度会降低，生成效率较慢，由此设计一种硫酸钾反应炉的推料装置。
[0003]为了解决物料加入硫酸钾反应炉中容易产生堆积，导致反应速度降低，硫酸钾的生成效率较慢的问题，现有设备公开号为CN216005236U的技术专利公开了一种硫酸钾反应炉搅拌推料装置，该设备通过转动轴为整体设备提供旋转动力，通过旋转臂支撑中心搅拌部、主搅拌部和边缘搅拌部，通过转动轴的不停转动从而带动三个搅拌部以转动轴为中心搅拌物料，使物料进行翻转，解决物料堆积的问题，但是该装置在使用时由旋转轴提供旋转动力，由中心搅拌部、主搅拌部和边缘搅拌部依次搅拌长度越来越短，该装置在实际使用时，会由中心搅拌部将物料逐渐推送到主搅拌部，再由主搅拌部推送至边缘搅拌部，硫酸钾反应炉为圆柱体结构，物料被推送到边缘，仍会导致反应原料紧贴反应炉内壁无法搅拌到，依旧存在堆积问题，对边缘堆积的物料搅拌效果较弱，容易使反应效率降低，实用性较弱。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了硫酸钾反应炉的推料装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术对堆积在反应炉内壁的物料搅拌效果较弱的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硫酸钾反应炉的推料装置，包括反应炉本体，还包括：架设环、螺纹套和输送管，所述架设环固定连接在反应炉本体内，架设环上固定连接有多个连接条，所述多个连接条的另一端固定连接有反应板，所述螺纹套的底端与反应板转动连接，螺纹套与反应炉本体转动连接，反应炉本体的顶端固定连接有安装架，所述安装架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹套上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，螺纹套上螺纹连接有两个升降块，所述升降块上转动连接有两个推杆，所述推杆的另一端转动连接有推板，所述输送管固定连接在反应板底端，输送管的另一端固与反应炉本体的内底壁固定连接，输送管上开设有多个上料口，螺纹套上开设有多个出料口，输送管内转动连接有输送桨，所述输送桨的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴与螺纹套转动连接，安装架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与连接轴的顶端固定连接，反应炉本体的顶端和前端分别开设有投料口和取料口。
[0008]为了将掉落的硫酸钾制备原料导入输送管中，优选的，所述反应炉本体的内底壁上固定连接有导料坡环。
[0009]为了进一步稳定反应炉本体内硫酸钾原料制备，进一步的，所述反应炉本体的底端安装有多个减震器，所述减震器的底端固定连接有防滑垫块。
[0010]为了将制备硫酸钾的多种原料加入反应炉本体中，再进一步的，所述投料口处固定连接有进料漏斗。
[0011]为了在硫酸钾制备原料发生化学反应时，密封反应炉本体，作为本方案进一步的方案，所述取料口处转动设置有门板，所述门板上固定连接有操作把手。
[0012]为了随时观察硫酸钾制备情况和制备原料的推出情况，作为本方案再进一步的方案，所述门板上开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明观察窗。
[0013]为了使进料漏斗和反应炉本体连接更加紧密，在前述方案的基础上，所述进料漏斗焊接在反应炉本体上。
[0014]为了避免硫酸钾制备原料腐蚀反应炉本体和反应板，在前述方案的基础上进一步的，所述反应炉本体的内壁上和反应板的表面上均设置有防护涂层。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了硫酸钾反应炉的推料装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术中通过反应炉本体、架设环、连接条和反应板的配合，便于盛放制备硫酸钾的原料进行反应，通过第一电机带动传动轮转动，通过螺纹套、传动轮、传动带、升降块、推杆和推板的配合，便于将堆积反应慢的制备原料推下反应板，通过第二电机带动连接轴转动，通过连接轴、螺纹套、输送管和输送桨的配合，便于将落下的制备原料重新送回反应板上，因此，该硫酸钾反应炉的推料装置对比现有装置对于推送到反应炉本体内壁边缘的反应原料，搅拌较弱的问题，本设计能够将堆积的难以反应的硫酸钾制备原料推下反应板、通过输送管和输送桨的配合，便于将推下反应板的制备原料重新送回反应板上，重新开始反应，直至硫酸钾原料全部反应完成，本设计使用起来较为简单，推动制备原料较为彻底，实用性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术另一视角的整体的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术螺纹套和升降块等配合的立体结构示意图。
[0022]图中：1、反应炉本体；2、架设环；3、连接条；4、反应板；5、螺纹套；6、安装架；7、第一电机；8、传动轮；9、传动带；10、升降块；11、推杆；12、推板；13、输送管；14、输送桨；15、连接轴；16、第二电机；17、导料坡环；18、减震器；19、防滑垫块；20、进料漏斗；21、门板；22、操作把手；23、透明观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，硫酸钾反应炉的推料装置，包括反应炉本体1，还包括：架设环2、螺纹套5和输送管13，架设环2固定连接在反应炉本体1内，架设环2上固定连接有多个连接条3，多个连接条3的另一端固定连接有反应板4，螺纹套5的底端与反应板4转动连接，螺纹套5与反应炉本体1转动连接，反应炉本体1的顶端固定连接有安装架6，安装架6上安装有第一电机7，第一电机7的输出端和螺纹套5上均固定连接有传动轮8，两个传动轮8通过传动带9传动连接，螺纹套5上螺纹连接有两个升降块10，升降块10上转动连接有两个推杆11，推杆11的另一端转动连接有推板12，输送管13固定连接在反应板4底端，输送管13的另一端固与反应炉本体1的内底壁固定连接，输送管13上开设有多个上料口，螺纹套5上开设有多个出料口，输送管13内转动连接有输送桨14，输送桨14的顶端固定连接有连接轴15，连接轴15与螺纹套5转动连接，安装架6上安装有第二电机16，第二电机16的输出端与连接轴15的顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硫酸钾反应炉的推料装置，包括反应炉本体(1)，其特征在于，还包括：架设环(2)，所述架设环(2)固定连接在反应炉本体(1)内，架设环(2)上固定连接有多个连接条(3)，所述多个连接条(3)的另一端固定连接有反应板(4)；螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底端与反应板(4)转动连接，螺纹套(5)与反应炉本体(1)转动连接，反应炉本体(1)的顶端固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)上安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端和螺纹套(5)上均固定连接有传动轮(8)，两个所述传动轮(8)通过传动带(9)传动连接，螺纹套(5)上螺纹连接有两个升降块(10)，所述升降块(10)上转动连接有两个推杆(11)，所述推杆(11)的另一端转动连接有推板(12)；输送管(13)，所述输送管(13)固定连接在反应板(4)底端，输送管(13)的另一端固与反应炉本体(1)的内底壁固定连接，输送管(13)上开设有多个上料口，螺纹套(5)上开设有多个出料口，输送管(13)内转动连接有输送桨(14)，所述输送桨(14)的顶端固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)与螺纹套(5)转动连接，安装架(6)上安装有第二电机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，
申请(专利权)人：河北高桥农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：