本实用新型专利技术公开了硬度计技术领域的一种条状铝合金型材的硬度检测装置，包括7型连接块、压力检测机构、两个转动限位机构、上手柄、贯穿斜槽、定位销轴、转动轴、扭簧、砧座、检测槽、弯折压杆、连接弯杆和弯折下手柄，在使用时将待检测的条状铝合金型材插入检测槽内，可以根据需要调节左右两侧的转动限位机构，使连接弯杆和弯折下手柄转动不同角度后锁紧，进而可以调节上手柄与弯折下手柄的间距，从而满足手掌大小不同的使用者均可以单手握住上手柄和弯折下手柄，随后按压上手柄与弯折下手柄，转动轴配合弯折压块挤压压力检测机构，压力检测机构底部与砧座配合挤压型材，完成硬度检测，该装置操作便捷，具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种条状铝合金型材的硬度检测装置
[0001]本技术涉及硬度计
，具体为一种条状铝合金型材的硬度检测装置。
技术介绍
[0002]目前在普通工业生产中，当需要检测条状铝合金型材的硬度时，可以通过手动操作韦氏硬度计进行检测，韦氏硬度计是使用一定形状的压针，在复合弹簧的作用下压入待验材料表面，如果压针压入材料内部越深，则待验材料硬度越低，尽管以这种方式检验硬度的精准性较低，但是胜在快捷方便，在普通的工业生产中适合快速检验质量。例如公告号为CN203350145U公开的一种数显韦氏硬度计，包括上手柄、下手柄、压针、砧座和数显装置，而上手柄上设有电子传感器，电子传感器底部设有压紧螺母，压紧螺母在压针套上端，压针套内部设有压针，压针外设有主弹簧，主弹簧的上端与压紧螺母接触，电子传感器通过无线传输装置连接硬度值数显装置。本方案设计合理，结构简单，使用方便，具有稳定性好，读数直观，检测精度高的特点，具体使用时：通过对上手柄、下手柄施加压力使压针下压，实现对被测件的硬度检测，由于不同使用者手掌的大小不同，而上手柄和下手柄往往存在间距过大的问题，很多手掌较小的使用者难以单手同时握住两个手柄，需要双手各握住一个手柄并使两个手柄靠近，给操作带来不便，故实际生产中亟需设计一种上、下手柄间距可调的金属硬度检测装置，基于此，本技术设计了一种条状铝合金型材的硬度检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种条状铝合金型材的硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的实际生产中亟需设计一种上、下手柄间距可调的金属硬度检测装置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种条状铝合金型材的硬度检测装置，包括7型连接块、压力检测机构和两个转动限位机构，所述7型连接块的右侧上方一体固定连接有上手柄，所述上手柄的左侧设置有贯穿斜槽，靠近所述贯穿斜槽的上方开口前后壁贯穿固定有定位销轴，所述定位销轴的外壁套接有延伸到贯穿斜槽上下开口外侧的转动轴，所述定位销轴外壁套设有扭簧，所述扭簧的一端与贯穿斜槽内壁固定，另一端与转动轴外壁固定，所述7型连接块的左下方水平一体固定有砧座，所述7型连接块左侧下方与砧座顶部之间构成检测槽，所述压力检测机构通过阶梯通槽凸出竖直伸缩插接在7型连接块的左上方，所述转动轴的顶部固定有抵在压力检测机构顶端的弯折压杆，所述转动轴的底端安装有一个转动限位机构，所述转动限位机构的外侧固定有连接弯杆，所述连接弯杆的另一端固定有另一个转动限位机构，另一个所述转动限位机构的外壁固定有位于上手柄正下方的弯折下手柄。
[0005]优选的，所述压力检测机构包括矩形箱，所述矩形箱的内腔中央底部贯穿安装有压针，所述压针的顶部水平固定有限位板，所述限位板的两侧与矩形箱的内壁之间通过滑
槽滑块机构连接，所述限位板的底部与矩形箱的内腔底部之间固定有套设在压针外侧的负荷弹簧，所述限位板的顶部竖直固定有齿条，所述矩形箱的内腔顶部一侧通过轴承座水平转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外端同轴固定有与齿条啮合的齿轮，所述旋转轴的内端固定有通过剪切口延伸到矩形箱顶部的指针，所述矩形箱的顶部固定有内壁设置有数字刻度盘且包覆在指针外侧的透明罩，所述矩形箱的外壁两侧上方固定有连接块，所述连接块的底部竖直固定有弹簧杆，两侧所述弹簧杆的底部之间固定有滑动套设在矩形箱外壁下方的连接法兰。
[0006]优选的，所述透明罩的外表面固定有放大透镜。
[0007]优选的，所述上手柄和弯折下手柄的外壁均套设有防滑软橡胶套。
[0008]优选的，所述转动限位机构包括可相互贴合的外圆板和内圆板，所述外圆板和内圆板的表面外周均设置有安装螺纹通孔，所述外圆板上贯穿固定有倒T型块，所述内圆板上设置有与倒T型块匹配滑动卡接的T型圆槽，所述内圆板的中央内嵌固定有限位螺母，所述外圆板的中央贯穿竖直螺接有与限位螺母相匹配的蝶形螺栓，所述限位螺母位于T型圆槽中央。
[0009]优选的，所述外圆板和内圆板的相对表面均设置有磨砂面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时将待检测的条状铝合金型材插入检测槽内，可以根据需要调节左右两侧的转动限位机构，使连接弯杆和弯折下手柄转动不同角度后锁紧，进而可以调节上手柄与弯折下手柄的间距，从而满足手掌大小不同的使用者均可以单手握住上手柄和弯折下手柄，随后按压上手柄与弯折下手柄，转动轴配合弯折压块挤压压力检测机构，压力检测机构底部与砧座配合挤压型材，完成硬度检测，随后释放上手柄与弯折下手柄，扭簧起到阻尼限制转动的效果，经过一次调节，上手柄与弯折下手柄右侧开口恒定，可以连续进行检测，该装置操作便捷，具有实用性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中压力检测机构示意图；
[0014]图3为图1中转动限位机构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
7型连接块，2
‑
压力检测机构，3
‑
贯穿斜槽，4
‑
定位销轴，5
‑
转动轴，6
‑
扭簧，7
‑
弯折压杆，8
‑
转动限位机构，9
‑
检测槽，10
‑
砧座，11
‑
上手柄，12
‑
连接弯杆，13
‑
弯折下手柄，200
‑
矩形箱，201
‑
压针，202
‑
限位板，203
‑
负荷弹簧，204
‑
齿条，205
‑
旋转轴，206
‑
齿轮，207
‑
指针，208
‑
透明罩，209
‑
连接块，210
‑
弹簧杆，211
‑
连接法兰，80
‑
外圆板，81
‑
内圆板，82
‑
磨砂面，83
‑
安装螺纹通孔，84
‑
T型圆槽，85
‑
倒T型块，86
‑
蝶形螺栓，87
‑
限位螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种条状铝合金型材的硬度检测装置，包括7型连接块（1）、压力检测机构（2）和两个转动限位机构（8），其特征在于：所述7型连接块（1）的右侧上方一体固定连接有上手柄（11），所述上手柄（11）的左侧设置有贯穿斜槽（3），靠近所述贯穿斜槽（3）的上方开口前后壁贯穿固定有定位销轴（4），所述定位销轴（4）的外壁套接有延伸到贯穿斜槽（3）上下开口外侧的转动轴（5），所述定位销轴（4）外壁套设有扭簧（6），所述扭簧（6）的一端与贯穿斜槽（3）内壁固定，另一端与转动轴（5）外壁固定，所述7型连接块（1）的左下方水平一体固定有砧座（10），所述7型连接块（1）左侧下方与砧座（10）顶部之间构成检测槽（9），所述压力检测机构（2）通过阶梯通槽凸出竖直伸缩插接在7型连接块（1）的左上方，所述转动轴（5）的顶部固定有抵在压力检测机构（2）顶端的弯折压杆（7），所述转动轴（5）的底端安装有一个转动限位机构（8），所述转动限位机构（8）的外侧固定有连接弯杆（12），所述连接弯杆（12）的另一端固定有另一个转动限位机构（8），另一个所述转动限位机构（8）的外壁固定有位于上手柄（11）正下方的弯折下手柄（13）。2.根据权利要求1所述的一种条状铝合金型材的硬度检测装置，其特征在于：所述压力检测机构（2）包括矩形箱（200），所述矩形箱（200）的内腔中央底部贯穿安装有压针（201），所述压针（201）的顶部水平固定有限位板（202），所述限位板（202）的两侧与矩形箱（200）的内壁之间通过滑槽滑块机构连接，所述限位板（202）的底部与矩形箱（200）的内腔底部之间固定有套设在压针（201）外侧的负荷弹簧（203），所述限位板（202）的顶部竖直固定有齿条（204...
【专利技术属性】
技术研发人员：程建军，何聪，吴英源，张均丽，吴斯迪，
申请(专利权)人：广东耀科工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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