一种反式燃气燃烧器调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反式燃气燃烧器调节阀，包括阀体，所述阀体为十字形结构设置，且阀体的一端为封闭设置，所述阀体与封闭一端的相对一端为进气口，所述阀体的另外两端为分流口。本实用新型专利技术通过转动摇轮，使摇轮带动螺杆转动，使螺杆带动其外表面螺纹连接的锥形密封塞向锥形孔的方向移动，使锥形密封塞对其与锥形孔之间的间隙进行调节，从而对进气口进入到阀体内的进气量进行调节，通过使用螺杆对锥形密封塞的刚性调节，使锥形密封塞能够保持与锥形孔间隙的稳定性，防止在阀体发生晃动时，锥形密封塞与锥形孔之间产生间隙，导致燃气泄漏；同时避免进气量的压力随意改变，影响燃烧器火焰的稳定性。器火焰的稳定性。器火焰的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种反式燃气燃烧器调节阀


[0001]本技术涉及燃烧设备
，尤其涉及一种反式燃气燃烧器调节阀。

技术介绍

[0002]燃气燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化为热能的一种设备，即将空气与燃气按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置，一般应用在工业生产中小型燃油或燃气锅炉上。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN203892618U的中国专利，其公开了一种反式燃气燃烧器调节阀，包括阀体、手柄、顶杆和密封筒，手柄位于阀体末端，密封筒位于阀体前端，顶杆位于阀体内，密封筒内设有顶针。在封闭时，顶针在尾部弹簧的作用下，塞紧调节孔，通过使用弹簧对顶针的推力对调节孔进行密封，容易在阀体发生晃动时，顶针与调节孔之间产生松动，导致燃气泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反式燃气燃烧器调节阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种反式燃气燃烧器调节阀，包括阀体，所述阀体为十字形结构设置，且阀体的一端为封闭设置，所述阀体与封闭一端的相对一端为进气口，所述阀体的另外两端为分流口，所述阀体靠近进气口一端的内壁设有锥形孔，所述阀体靠近进气口一端的内部设有与锥形孔相匹配的锥形密封塞，所述阀体的内部与锥形密封塞之间设有调节机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述调节机构包括圆周方向均匀固定安装于阀体靠近进气口一端内壁的支架，所述支架与阀体的封闭端之间转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿锥形密封塞的外表面并与其螺纹连接，所述锥形密封塞与阀体的内壁之间设有限位组件。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述限位组件包括固定安装于锥形密封塞锥顶面的连接管，所述连接管套设于螺杆的外表面并与其滑动安装，所述连接管远离锥形密封塞的一端固定安装有限位盘，所述限位盘的外表面圆周方向均匀开设有多个限位槽，所述阀体靠近限位盘的内壁圆周方向均匀固定安装有多个与限位槽相匹配限位条，所述限位条与限位槽的内壁滑动安装。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述阀体靠近限位盘一端的内壁固定安装有磁环。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述螺杆的顶端贯穿阀体的封闭端端部并固定安装有摇轮。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述阀体靠近进气口与分流口的端面均固定安装有法兰盘。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过转动摇轮，使摇轮带动螺杆转动，使螺杆带动其外表面螺纹连接的锥形密封塞向锥形孔的方向移动，使锥形密封塞对其与锥形孔之间的间隙进行调节，从而对进气口进入到阀体内的进气量进行调节，通过使用螺杆对锥形密封塞的刚性调节，使锥形密封塞能够保持与锥形孔间隙的稳定性，防止在阀体发生晃动时，锥形密封塞与锥形孔之间产生间隙，导致燃气泄漏；同时避免进气量的压力随意改变，影响燃烧器火焰的稳定性。
[0014]2.通过使用连接管对限位盘与锥形密封塞进行连接，并在限位盘的外表面开设限位槽，使得螺杆在转动时，限位盘将在限位条与限位槽的作用下对锥形密封塞进行限位，防止锥形密封塞跟随螺杆发生转动，导致锥形密封塞无法移动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种反式燃气燃烧器调节阀的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种反式燃气燃烧器调节阀的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种反式燃气燃烧器调节阀的锥形密封塞结构示意图。
[0018]图中：1、阀体；2、进气口；3、分流口；4、支架；5、螺杆；6、锥形孔；7、锥形密封塞；8、连接管；9、限位盘；10、限位条；11、限位槽；12、摇轮；13、磁环；14、法兰盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]实施例
[0022]参照图1
‑
3，一种反式燃气燃烧器调节阀，包括阀体1，阀体1为十字形结构设置，且阀体1的一端为封闭设置，阀体1与封闭一端的相对一端为进气口2，阀体1的另外两端为分流口3，阀体1靠近进气口2一端的内壁设有锥形孔6，阀体1靠近进气口2一端的内部设有与锥形孔6相匹配的锥形密封塞7，锥形密封塞7的直径小于阀体1靠近进气口2处的内径；阀体1的内部与锥形密封塞7之间设有调节机构。
[0023]本实施例中，调节机构包括圆周方向均匀固定安装于阀体1靠近进气口2一端内壁的支架4，支架4与阀体1的封闭端之间转动安装有螺杆5，螺杆5表面的螺纹槽为管螺纹，具有良好的密封效果；螺杆5贯穿锥形密封塞7的外表面并与其螺纹连接，锥形密封塞7与阀体1的内壁之间设有限位组件。
[0024]本实施例中，限位组件包括固定安装于锥形密封塞7锥顶面的连接管8，连接管8套设于螺杆5的外表面并与其滑动安装，连接管8远离锥形密封塞7的一端固定安装有限位盘9，限位盘9的外表面圆周方向均匀开设有多个限位槽11，阀体1靠近限位盘9的内壁圆周方向均匀固定安装有多个与限位槽11相匹配限位条10，限位条10与限位槽11的内壁滑动安装。
[0025]本实施例中，阀体1靠近限位盘9一端的内壁固定安装有磁环13，使锥形密封塞7在
与锥形孔6呈闭合状态时，磁环13与限位盘9相吸附，对锥形密封塞7施加一定的引力，使锥形密封塞7能够抵紧锥形孔6的内壁，提高密封效果。
[0026]本实施例中，螺杆5的顶端贯穿阀体1的封闭端端部并固定安装有摇轮12。
[0027]本实施例中，阀体1靠近进气口2与分流口3的端面均固定安装有法兰盘14，便于与外接管道进行连接。
[0028]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：通过转动摇轮12，使摇轮12带动螺杆5转动，使螺杆5带动其外表面螺纹连接的锥形密封塞7向锥形孔6的方向移动，使锥形密封塞7对其与锥形孔6之间的间隙进行调节，从而对进气口2进入到阀体1内的进气量进行调节，通过使用螺杆5对锥形密封塞7的刚性调节，使锥形密封塞7能够保持与锥形孔6间隙的稳定性，防止在阀体发生晃动时，锥形密封塞7与锥形孔6之间产生间隙，导致燃气泄漏；同时避免进气量的压力随意改变，影响燃烧器火焰的稳定性；通过使用连接管8对限位盘9与锥形密封塞7进行连接，并在限位盘9的外表面开设限位槽11，使得螺杆5在转动时，限位盘9将在限位条10与限位槽11的作用下对锥形密封塞7进行限位，防止锥形密封塞7跟随螺杆5发生转动，导致锥形密封塞7无法移动。
[0029]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反式燃气燃烧器调节阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)为十字形结构设置，且阀体(1)的一端为封闭设置，所述阀体(1)与封闭一端的相对一端为进气口(2)，所述阀体(1)的另外两端为分流口(3)，其特征在于，所述阀体(1)靠近进气口(2)一端的内壁设有锥形孔(6)，所述阀体(1)靠近进气口(2)一端的内部设有与锥形孔(6)相匹配的锥形密封塞(7)，所述阀体(1)的内部与锥形密封塞(7)之间设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种反式燃气燃烧器调节阀，其特征在于，所述调节机构包括圆周方向均匀固定安装于阀体(1)靠近进气口(2)一端内壁的支架(4)，所述支架(4)与阀体(1)的封闭端之间转动安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)贯穿锥形密封塞(7)的外表面并与其螺纹连接，所述锥形密封塞(7)与阀体(1)的内壁之间设有限位组件。3.根据权利要求2所述的一种反式燃气燃烧器调节阀，其特征在于，所述限位组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建刚，
申请(专利权)人：杭州临平新奥能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：