一种用于无机颜料生产的抑尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了颜料生产设备技术领域的一种用于无机颜料生产的抑尘设备，包括连接腔，连接腔上端固定设有对接口，连接腔下端呈漏斗状，且竖直固定设有排料管，连接腔内部匹配设有缓冲机构，排料管内部固定设有螺旋叶，连接腔下端设有放置台，放置台上侧设有集料桶，放置台侧边设有挡板，挡板设有与集料桶匹配的缺口，且缺口处匹配设有定位机构，放置台两侧对称固定设有两个竖直管，竖直管上端固定设有吸尘头，竖直管下端匹配设有过滤机构，放置台下侧匹配设有圆筒腔，圆筒腔内部竖直固定设有液压伸缩杆。本实用新型专利技术在下料过程中，有效降低无机颜料排料的冲击力，减轻生产过程中扬尘，同时可进行主动吸尘，进一步避免扬尘的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无机颜料生产的抑尘设备


[0001]本技术涉及颜料生产设备
，尤其涉及一种用于无机颜料生产的抑尘设备。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的快速发展，建筑中的建材、塑料、油墨等行业出现了快速增长，涂料行业也得到了快速发展，涂料从化学组成来分，可分为无机颜料和有机颜料两大类，因此无机颜料的需求量也迅速增加，目前的无机颜料生产设备都是流水线形式，其下料过程需要人工下料。
[0003]如中国专利：CN105086577B公开了一种无机颜料生产装置，还具体公开了：包括有混合机构、氧化机构、干燥机构，其中，混合机构与氧化机构相连接，氧化机构与干燥机构机构相连接；所述的混合机构包括有混合机架、搅拌轴、内筒，其中，内筒通过振动座安装在混合机架内，振动座为两组，分别位于内筒底部两端，两组振动座通过同一个控制器同步控制；所述的氧化机构包括有机架、氧化罐，其中，氧化罐为圆筒形，垂直安装在机架上，氧化罐上部一端设有氧化进料口，氧化进料口与连接管连接；所述的干燥机构包括有垂直安装的在混合机架下方的干燥罐，干燥罐底部外侧壁上设有向外下方倾斜的支脚，干燥罐顶部设有盖子，盖子上设有喷头。
[0004]针对该技术可知：其设置的干燥出料管在出料的过程中，需要人工使用收料箱进行收集，因此会出现大量粉料扬起，容易造成环境污染，且容易危害工人健康。
[0005]为此，我们提出一种用于无机颜料生产的抑尘设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无机颜料生产的抑尘设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于无机颜料生产的抑尘设备，包括连接腔，所述连接腔上端固定设有对接口，所述连接腔下端呈漏斗状，且竖直固定设有排料管，所述连接腔内部匹配设有缓冲机构，所述排料管内部固定设有螺旋叶，所述连接腔下端设有放置台，所述放置台上侧设有集料桶，且集料桶与排料管位置对应，所述放置台侧边设有挡板，所述挡板设有与集料桶匹配的缺口，且缺口处匹配设有定位机构，所述放置台两侧对称固定设有两个竖直管，所述竖直管上端固定设有吸尘头，所述竖直管下端匹配设有过滤机构，所述放置台下侧匹配设有圆筒腔，所述圆筒腔内部竖直固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端与放置台固定连接，所述液压伸缩杆下端与圆筒腔底部固定连接。
[0008]优选地，所述缓冲机构包括缓冲块，所述缓冲块呈尖锥状，且呈尖端朝上设置，所述缓冲块与连接腔同轴设置，且缓冲块与连接腔侧壁之间存在间隙，所述缓冲块下端通过支撑架与连接腔侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述集料桶的深度与排料管的高度相同，所述集料桶外侧固定设有弧形把手，所述集料桶下端均匀环绕固定设有若干万向轮。
[0010]优选地，所述定位机构包括矩形定位板，所述挡板设有与矩形定位板两端匹配的卡槽，所述矩形定位板一侧固定设有弧形定位板，所述弧形定位板与集料桶外侧壁匹配。
[0011]优选地，所述吸尘头与竖直管连通，所述吸尘头呈弧形，且吸尘头上侧均匀设有若干吸尘口。
[0012]优选地，所述过滤机构包括连接筒，所述连接筒侧壁固定并连接有连接管，所述连接筒内部设有滤芯筒，所述连接筒与竖直管下端卡接匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置连接腔，连接腔用于与现有的干燥出料管对接，通过在连接腔下端设置排料管，并在连接腔内部设置缓冲机构，以及在排料管内部设置螺旋叶，从而在下料的过程中，无机颜料排出过程不会垂直下落，有效减小了无机颜料的冲击，实现缓冲效果，进而实现降低扬尘的效果，同时通过设置放置台和对应的液压伸缩杆，放置台上侧用于放置集料桶，集料桶用于收集无机颜料，在收集开始前，液压伸缩杆处于伸长状态，排料管下端与集料桶底部贴合，下料过程中，液压伸缩杆匀速收缩，使得集料桶匀速下降，进而使得集料桶中的无机颜料堆积高度始终与排料管下端间距保持不变，且保证较小间距，进而实现减小冲击的作用，达到有效减小扬尘的效果，同时通过设置竖直管和吸尘头，用于匹配现有吸尘装置，从而实现对集料桶端面位置吸尘的效果，进一步避免可能出现的扬尘情况。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于无机颜料生产的抑尘设备的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种用于无机颜料生产的抑尘设备的分散结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种用于无机颜料生产的抑尘设备中的集料桶的结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种用于无机颜料生产的抑尘设备中的连接腔的内部结构示意图。
[0018]图5为本技术提出的一种用于无机颜料生产的抑尘设备中的滤芯筒的结构示意图。
[0019]图中：1连接腔、2对接口、3排料管、4放置台、5集料桶、6挡板、7竖直管、8吸尘头、9圆筒腔、10液压伸缩杆、11缓冲块、12支撑架、13螺旋叶、14弧形把手、15万向轮、16矩形定位板、17弧形定位板、18吸尘口、19连接筒、20连接管、21滤芯筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，由于人工使用收料箱进行收集，过程中会出现大量粉料扬起的情况，容易造成环境污染，且容易危害工人健康，本方案提出了一种用于无机颜料生产的抑尘设备，包括连接腔1，连接腔1上端固定设有对接口2，连接腔1通过对接口2可与现有的干燥出
料管对接，连接腔1下端呈漏斗状，且竖直固定设有排料管3，排料管3用于排料，连接腔1内部匹配设有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲块11，缓冲块11呈尖锥状，且呈尖端朝上设置，缓冲块11中部设有空腔，即缓冲块11呈雨伞状，缓冲块11与连接腔1同轴设置，且缓冲块11与连接腔1侧壁之间存在间隙，间隙便于物料通过，缓冲块11下端通过支撑架12与连接腔1侧壁固定连接，物料垂直下落的过程中，落到缓冲块11上，被抵消一部分力，之后从缓冲块11与连接腔1之间的间隙通过，进入排料管3中，排料管3内部固定设有螺旋叶13，螺旋叶13也可放缓物料的下落速度和力度，实现有效减小无机颜料的冲击，达到缓冲效果，最终实现降低扬尘的效果。
[0022]连接腔1下端设有放置台4，放置台4上侧设有集料桶5，且集料桶5与排料管3位置对应，集料桶5用于收集物料，集料桶5的深度与排料管3的高度相同，集料桶5外侧固定设有弧形把手14，弧形把手14便于搬动集料桶5，集料桶5下端均匀环绕固定设有若干万向轮15，若干万向轮15便于集料桶5移动，放置台4侧边设有挡板6，放置台4上侧用于放置集料桶5，挡板6起到阻挡稳定集料桶5的作用，挡板6设有与集料桶5匹配的缺口，且缺口处匹配设有定位机构，定位机构包括矩形定位板16，挡板6设有与矩形定位板16两端匹配的卡槽，矩形定位板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无机颜料生产的抑尘设备，包括连接腔（1），其特征在于，所述连接腔（1）上端固定设有对接口（2），所述连接腔（1）下端呈漏斗状，且竖直固定设有排料管（3），所述连接腔（1）内部匹配设有缓冲机构，所述排料管（3）内部固定设有螺旋叶（13），所述连接腔（1）下端设有放置台（4），所述放置台（4）上侧设有集料桶（5），且集料桶（5）与排料管（3）位置对应，所述放置台（4）侧边设有挡板（6），所述挡板（6）设有与集料桶（5）匹配的缺口，且缺口处匹配设有定位机构，所述放置台（4）两侧对称固定设有两个竖直管（7），所述竖直管（7）上端固定设有吸尘头（8），所述竖直管（7）下端匹配设有过滤机构，所述放置台（4）下侧匹配设有圆筒腔（9），所述圆筒腔（9）内部竖直固定设有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）上端与放置台（4）固定连接，所述液压伸缩杆（10）下端与圆筒腔（9）底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于无机颜料生产的抑尘设备，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲块（11），所述缓冲块（11）呈尖锥状，且呈尖端朝上设置，所述缓冲块（11）与连接腔（1）同轴设置，且缓冲块（11）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昱恺，王文强，杨青，周新建，胡夏一，赵铁光，
申请(专利权)人：映泽新材料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：