一种安装牢固的轴承内圈制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承内圈领域，具体为一种安装牢固的轴承内圈，包括外圈和稳定装置，外圈的内壁设置有内环，内环的内壁设置有驱动轴，稳定装置设置在驱动轴上，稳定装置包括安装架，安装架与驱动轴固定连接，安装架的表面开设有孔一，安装架表面的孔一的内壁滑动连接有插杆，内环靠近插杆的一侧开设有槽一，插杆与内环表面的槽一卡合连接，安装架的一侧固定连接有挡板，挡板的表面开设有槽二，挡板表面的槽二的内壁滑动连接有缓冲块，缓冲块的一侧固定连接有拉伸弹簧，通过设置稳定装置，有效对内环进行定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，增加了设备的易用性，便于使用者进行操作，方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安装牢固的轴承内圈


[0001]本技术涉及轴承内圈领域，尤其涉及一种安装牢固的轴承内圈。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，随着社会的发展，轴承内圈大量投入使用。
[0003]现有技术中，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，但是在使用时内圈与驱动轴之间通过螺栓进行定位，长时间转动，螺栓难免会出现松动，导致设备不稳定，影响设备使用。
[0004]为了解决内圈与驱动轴长时间转动容易产生松动的问题，现有技术是采用焊接进行处理，但是焊接后驱动轴难以拆卸影响设备进行维护的情况出现，导致设备工作效率不佳，进而导致影响使用者进行操作的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在内圈与驱动轴长时间转动容易产生松动的缺点，而提出的一种安装牢固的轴承内圈。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安装牢固的轴承内圈，包括外圈和稳定装置，所述外圈的内壁设置有内环，所述内环的内壁设置有驱动轴，所述稳定装置设置在驱动轴上，所述稳定装置包括安装架，所述安装架与驱动轴固定连接，所述安装架的表面开设有孔一，所述安装架表面的孔一的内壁滑动连接有插杆，所述内环靠近插杆的一侧开设有槽一，所述插杆与内环表面的槽一卡合连接，通过设置稳定装置，有效将内环与驱动轴进行定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，提高了设备的易用性，便于进行操作。
[0007]作为优选，所述安装架的一侧固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有槽二，所述挡板表面的槽二的内壁滑动连接有缓冲块，通过设置挡板，使用时挡板用于将插杆定位，增加了设备的易用性，便于进行操作，降低了设备的使用难度。
[0008]作为优选，所述缓冲块的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离缓冲块的一侧与挡板固定连接，通过设置拉伸弹簧，使用时，拉伸弹簧产生弹力推动缓冲块辅助插杆进行定位，增加了设备的易用性，便于进行操作。
[0009]作为优选，所述挡板的表面开设有孔二，所述插杆的一侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有卡块，所述卡块与挡板表面的孔二卡合连接，通过设置旋转杆，使用时，转动旋转杆带动卡块与挡板相抵，便于将插杆定位，增加了设备的易用性，便于将设备进行定位。
[0010]作为优选，所述驱动轴的表面设置有散热装置，所述散热装置包括冷却箱，所述冷却箱与驱动轴固定连接，所述冷却箱的内壁开设有槽三，所述冷却箱内壁的槽三的内壁滑
动连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有液压杆，通过设置散热装置，有效对内环进行散热，降低了内环的磨损，增加了设备的稳定性，便于进行使用，提高了设备的稳定性。
[0011]作为优选，所述液压杆远离卡板的一侧固定连接有气缸，所述气缸与驱动轴固定连接，通过设置气缸，有效带动卡板移动，辅助卡板挤压冷却液喷出，增加了设备的易用性，增加了设备的安全性。
[0012]作为优选，所述冷却箱的一侧固定连接有喷头，所述冷却箱的表面开设有注水口，所述冷却箱靠近注水口的一侧固定连接有滑套，所述滑套的表面卡合连接有盖板，通过设置盖板，使用时，转动盖板与滑套卡合，便于将注水口封闭，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置稳定装置，使用时，滑动插杆插入内环中，此时旋转杆与缓冲块相抵，此时转动旋转杆带动卡块与挡板相抵完成定位，转动旋转杆带动卡块脱离挡板，此时拉伸弹簧产生弹力推动缓冲块挤压插杆，将插杆推出解除定位，通过设置稳定装置，有效对内环进行定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，增加了设备的易用性，便于使用者进行操作，方便进行使用。
[0015]2、本技术中，通过设置散热装置，使用时，转动盖板将注水口打开并加入冷却液，此时转动盖板将滑套关闭，此时打开气缸，气缸带动液压杆挤压冷却箱中的冷却液，此时冷却液通过喷头喷洒到内环上对内环进行散热，通过设置散热装置，有效对内环进行散热，增加了设备的易用性，便于内环进行散热，减少了内环的磨损，增加了设备的安全性，方便使用者进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种安装牢固的轴承内圈的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种安装牢固的轴承内圈的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种安装牢固的轴承内圈的稳定装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种安装牢固的轴承内圈的图3的A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种安装牢固的轴承内圈的散热装置结构示意图。
[0021]图例说明：1、外圈；2、内环；3、驱动轴；4、稳定装置；41、插杆；42、安装架；43、挡板；44、缓冲块；45、旋转杆；46、卡块；47、拉伸弹簧；5、散热装置；51、冷却箱；52、喷头；53、卡板；54、液压杆；55、气缸；56、盖板；57、滑套。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种安装牢固的轴承内圈，包括外圈1和稳定装置4，外圈1的内壁设置有内环2，内环2的内壁设置有驱动轴3，稳定装置4设置在驱动轴3上。
[0023]下面具体说一下其稳定装置4和散热装置5的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：稳定装置4包括安装架42，安装架42与驱动轴3固定连接，安装架42的表面开设有孔一，安装架42表面的孔一的内壁滑动连接有插杆41，内环2靠近插杆41的一侧开设有槽一，插杆41与内环2表面的槽一卡合连接，通过设置稳定装置4，有效将内环2与
驱动轴3进行定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，提高了设备的易用性，便于进行操作。
[0025]具体的，安装架42的一侧固定连接有挡板43，挡板43的表面开设有槽二，挡板43表面的槽二的内壁滑动连接有缓冲块44，通过设置挡板43，使用时挡板43用于将插杆41定位，增加了设备的易用性，便于进行操作，降低了设备的使用难度。
[0026]具体的，缓冲块44的一侧固定连接有拉伸弹簧47，拉伸弹簧47远离缓冲块44的一侧与挡板43固定连接。
[0027]在本实施例中：通过设置拉伸弹簧47，使用时，拉伸弹簧47产生弹力推动缓冲块44辅助插杆41进行定位，增加了设备的易用性，便于进行操作。
[0028]具体的，挡板43的表面开设有孔二，插杆41的一侧转动连接有旋转杆45，旋转杆45的外侧固定连接有卡块46，卡块46与挡板43表面的孔二卡合连接，通过设置旋转杆45，使用时，转动旋转杆45带动卡块46与挡板43相抵，便于将插杆41定位，增加了设备的易用性，便于将设备进行定位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装牢固的轴承内圈，包括外圈（1）和稳定装置（4），其特征在于：所述外圈（1）的内壁设置有内环（2），所述内环（2）的内壁设置有驱动轴（3），所述稳定装置（4）设置在驱动轴（3）上，所述稳定装置（4）包括安装架（42），所述安装架（42）与驱动轴（3）固定连接，所述安装架（42）的表面开设有孔一，所述安装架（42）表面的孔一的内壁滑动连接有插杆（41），所述内环（2）靠近插杆（41）的一侧开设有槽一，所述插杆（41）与内环（2）表面的槽一卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种安装牢固的轴承内圈，其特征在于：所述安装架（42）的一侧固定连接有挡板（43），所述挡板（43）的表面开设有槽二，所述挡板（43）表面的槽二的内壁滑动连接有缓冲块（44）。3.根据权利要求2所述的一种安装牢固的轴承内圈，其特征在于：所述缓冲块（44）的一侧固定连接有拉伸弹簧（47），所述拉伸弹簧（47）远离缓冲块（44）的一侧与挡板（43）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种安装牢固的轴承内圈，其特征在于：所述挡板（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵辉，邵立强，
申请(专利权)人：襄阳环能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：