一种纺线轴直线度分拣工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺线轴直线度分拣工装，包括工作台、与所述工作台转动连接的分拣总成以及用于驱动所述分拣总成转动的动力装置，纺线轴套接在分拣总成上；所述动力装置包括电机固定板、减速电机、皮带轮、螺栓以及皮带；分拣总成包括分拣底板以及分拣轴总成；分拣轴总成包括轴承座以及分拣轴；纺线轴套接在所述分拣轴的中上部，所述分拣轴与所述皮带轮之间的皮带上设有涨紧轮总成；本实用新型专利技术的有益效果是，通过设置的分拣轴以及皮带轮，将需要检查直线度的纺线轴套在分拣轴上，皮带轮转动，带动分拣轴转动，目测纺线轴摆动的角度，判断纺纱轴直线度。断纺纱轴直线度。断纺纱轴直线度。

【技术实现步骤摘要】
一种纺线轴直线度分拣工装


[0001]本技术涉及分拣
，特别是指一种纺线轴直线度分拣工装。

技术介绍

[0002]目前，一般的纺纱车间内，粗纺纱机使用的线轴很多，由于使用不当或者使用时间长后，线轴会变形；目前都是人工拿一把直尺，将线轴靠在直尺上检查直线度，存在着效率低的问题，急需一种快速的检测装置来解决这个问题；
[0003]现有专利中，申请号为CN201420716757.8，名称为钢管端部最大直线度测量工装及钢管端部直线度测量装置的专利，公开了包括工装平台；多个测量辅助辊道托架，其安装在工作平台上，并且具有旋转对轮组，该旋转对轮组用于支撑被测钢管，并使该被测钢管周向旋转；测量装置，其位于工装平台的端部，并且测量装置具有测量仪表，该测量仪表的活动探头与位于测量辅助辊道托架的被测钢管的外圆面抵接；定位碰头，其位于工装平台的端部；当旋转对轮组动作使被测钢管周向旋转至最大直线度从而处于测量工位时，所述的定位碰头定位住处于测量工位状态的被测钢管；该专利结构复杂，成本高，精度也高，不适合线轴对直线度的要求，需要改进；
[0004]另一个申请号为CN202023116171.4，名称为直线度测量装置的专利中，公开了包括测量部和多个定位部。直线度测量装置包括定位机构、夹紧组件、抵持组件及直线度测量件，定位机构用于定位工件，定位机构包括承载件和设置于承载件上的定位件，定位件设有定位槽，定位槽用于初定位工件的定位部；夹紧组件设于承载件上，用于沿第一方向复定位工件的定位部；抵持组件设于承载件上，用于沿第二方向复定位工件的定位部；直线度测量件设于承载件上，用于探测工件的测量部的直线度；该专利结构复杂，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种纺线轴直线度分拣工装，能够快速的对线轴进行分拣，保证使用的线轴直线度符合要求。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种纺线轴直线度分拣工装，包括工作台、与所述工作台转动连接的分拣总成以及用于驱动所述分拣总成转动的动力装置，纺线轴套接在分拣总成上。
[0008]所述动力装置包括与所述工作台固定连接的电机固定板、外壳与所述电机固定板固定连接的减速电机、与所述减速电机输出端固定连接的皮带轮、用于固定皮带轮的皮带轮螺栓以及设在所述分拣总成与所述皮带轮之间的皮带。
[0009]所述皮带轮上设有容纳所述皮带的皮带槽。
[0010]所述分拣总成包括与所述工作台固定连接的分拣底板以及与所述分拣底板转动连接的分拣轴总成；所述分拣轴总成数量不少于五个，依次设置在所述分拣底板上；所述分拣轴总成之间以及分拣轴总成与所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]纺线轴为空心圆柱形；所述分拣轴总成包括与所述分拣底板固定连接的轴承座以
及与所述轴承座转动连接的分拣轴；所述分拣轴的中下部设有容纳所述皮带的第一皮带槽；所述纺线轴套接在所述分拣轴的中上部，所述分拣轴的外径与纺线轴的内孔相适配。
[0012]所述分拣轴一端与所述轴承座之间设有轴承；所述分拣轴另一端设有用于纺线轴导向的倒角。
[0013]所述分拣轴与所述皮带轮之间的皮带上设有涨紧轮总成；所述涨紧轮总成包括第一涨紧轮总成以及第二涨紧轮总成；所述第一涨紧轮总成设在所述皮带轮的一侧；所述第二涨紧轮总成设在所述皮带轮另一侧；所述第一涨紧轮总成以及第二涨紧轮总成结构相同。
[0014]所述第一涨紧轮总成包括与所述工作台固定连接的涨紧轮固定板、与所述涨紧轮固定板可拆卸连接的涨紧轮轴承座、与所述涨紧轮轴承座转动连接的涨紧轮以及与所述涨紧轮固定连接的第二分拣轴；纺线轴套接在所述第二分拣轴上。
[0015]所述涨紧轮轴承座与所述涨紧轮固定板通过螺栓螺母可拆卸链接；所述涨紧轮固定板上设有涨紧轮滑槽；所述涨紧轮与所述涨紧轮滑槽滑动连接；所述涨紧轮固定板上设有；螺栓穿过所述螺栓滑槽与所述涨紧轮轴承座可拆卸连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置的分拣轴、皮带轮、减速电机以及皮带；将需要检查直线度的纺线轴套在分拣轴上，减速电机转动，带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动分拣轴转动，目测纺线轴摆动的角度，进而判断纺纱轴直线度是否合适，方便快捷；
[0018]2、通过设置的分拣轴一端设有倒角，便于纺线轴穿进分拣轴时的导向；
[0019]3、通过设置的涨紧轮滑槽、螺栓滑槽；当皮带较松时，松开固定涨紧轮轴承座的螺栓，将涨紧轮沿着涨紧轮滑槽移动，涨紧轮带动涨紧轮轴承座移动，螺栓在螺栓滑槽内移动，皮带松紧合适后，将涨紧轮轴承座用螺栓螺母固定在涨紧轮固定板上，保证皮带的松紧合适，不会丢转和打滑；
[0020]4、通过设置的皮带槽和第一皮带槽，可以保证皮带在槽内运动，防止皮带跑偏。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意主视图；
[0022]图2为本技术的结构示意俯视图；
[0023]图3为图1的A处放大图；
[0024]图4为图2的B处放大图；
[0025]图5为图2的D
‑
D处剖视图；
[0026]图6为图4的C
‑
C处剖视图。
[0027]附图中：
[0028]1‑
工作台、2
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动力装置、3
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皮带、4
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分拣总成、5
‑
第一涨紧轮总成、6
‑
第二涨紧轮总成、7
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纺线轴、21
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减速电机、22
‑
电机固定板、 23
‑
皮带轮、24
‑
平垫、25
‑
皮带轮螺栓、41
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分拣底板、42
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轴承座、 43
‑
轴承、44
‑
第一皮带槽、45
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分拣轴、51
‑
涨紧轮固定板、52
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螺栓滑槽、53
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涨紧轮滑槽、54
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涨紧轮轴承座、55
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涨紧轮轴承、56
‑
涨紧轮、57
‑
退刀槽、58
‑
第二分拣轴。
具体实施方式
[0029]首先需要说明的是，本技术任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
‑
图6所示：
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺线轴直线度分拣工装，其特征在于，包括工作台(1)、与所述工作台(1)转动连接的分拣总成(4)以及用于驱动所述分拣总成(4)转动的动力装置(2)，纺线轴(7)套接在分拣总成(4)上；所述动力装置(2)包括与所述工作台(1)固定连接的电机固定板(22)、外壳与所述电机固定板(22)固定连接的减速电机(21)、与所述减速电机(21)输出端固定连接的皮带轮(23)、用于固定皮带轮(23)的皮带轮螺栓(25)以及设在所述分拣总成(4)与所述皮带轮(23)之间的皮带(3)；所述皮带轮(23)上设有容纳所述皮带(3)的皮带槽；所述分拣总成(4)包括与所述工作台(1)固定连接的分拣底板(41)以及与所述分拣底板(41)转动连接的分拣轴总成；所述分拣轴总成数量不少于五个，依次设置在所述分拣底板(41)上；所述分拣轴总成之间以及分拣轴总成与所述皮带轮(23)之间通过皮带(3)传动连接；纺线轴(7)为空心圆柱形；所述分拣轴总成包括与所述分拣底板(41)固定连接的轴承座(42)以及与所述轴承座(42)转动连接的分拣轴(45)；所述分拣轴(45)的中下部设有容纳所述皮带(3)的第一皮带槽(44)；所述纺线轴(7)套接在所述分拣轴(45)的中上部，所述分拣轴(45)的外径与纺线轴(7)的内孔相适配；所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉成，
申请(专利权)人：石家庄冀誉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：