本实用新型专利技术涉及螺旋锥齿轮倒角加工领域，公开了一种螺旋锥齿轮定位夹具装置，包括轴端盖、螺母、定位套、弹簧片、机床底座、锥轴，夹具本体的所述锥轴的最下方设有能固定在所述机床底座的装置，其形状可以根据机床底座现有的形状来设计；本实用新型专利技术用于对螺旋锥齿轮快速定位并保证工件的同轴度，倒角加工完成后亦可快速卸下工件。快速卸下工件。快速卸下工件。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋锥齿轮定位夹具装置
[0001]本技术涉及齿轮倒角加工
，具体地说是一种基于双摆头型五轴机床的螺旋锥齿轮定位夹具装置。
技术介绍
[0002]螺旋锥齿轮因其具有承载能力强、传动平稳、传动效率高等优点，而被广泛应用于航空、车辆以及机床等领域。
[0003]螺旋锥齿轮的大齿轮倒角加工主要是靠半自动化的铣削加工实现，但目前针对螺旋锥齿轮缺少有效的定位夹具，导致其加工不够方便，且存在着模拟切削与实际切削的误差较大的问题，严重影响加工生产效率，也增加了制造成本。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有齿轮生产效率低特点，提供了一种适用于双转台型五轴机床，内孔为锥形孔，在刀具与工件接触时，提供了一种通过增加弹簧片来使工件在转向时恢复初始位置，避免模拟切削与实际切削的误差。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种螺旋锥齿轮定位夹具，包括轴端盖1、螺母2、定位套3、弹簧片4、机床底座5、锥轴6和螺旋锥齿轮7。通过把中心轴上端加工成锥形轴，利用锥面来提高齿轮的同轴度，进而提高加工精度。通过所述螺母2与带螺纹轴端的配合，实现螺旋锥齿轮微量调整，保证螺旋锥齿轮在加工过程中夹紧。通过增加所述弹簧片4置于定位套之下，来防止螺旋锥齿轮在加工一个齿的齿廓倒角后若发生偏斜能恢复初始位置，而在加工过程中，由于采用双摆头型五轴机床，加工中的力并不垂直作用在弹簧片上，所以加工过程中不会产生位置点的变化，而加工完成单齿的倒角后要进行换向加工下一齿廓，此时所述弹簧片4可保证定位点回到初始位置，避免模拟切削与实际切削的误差。
[0007]作为优选，所述轴端盖1和所述螺旋锥齿轮7之间用螺钉连接。
[0008]作为优选，所述轴端盖1和所述锥轴6之间用螺钉连接。
[0009]作为优选，所述螺旋锥齿轮7和所述定位套3之间用所述螺母2支撑。
[0010]作为优选，所述定位套3和所述机床底座5之间用所述弹簧片4连接。
[0011]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0012]本技术的夹具结构简单，设计合理，既能节约生产成本，又能取得好的经济效益。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图中：1—轴端盖、2—螺母、3—定位套、4—弹簧片、5—机床底座、6—锥轴、7
‑
螺旋
锥齿轮。
具体实施方式
[0016]为阐明技术问题、技术方案、实施过程及性能展示，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释。本技术，并不用于限定本技术。以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0017]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0018]另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，一种螺旋锥齿轮定位夹具，包括轴端盖1、螺母2、定位套3、弹簧片4、机床底座5、锥轴6和螺旋锥齿轮7。通过把中心轴上端加工成锥形轴，利用锥面来提高齿轮的同轴度，进而提高加工精度。通过所述螺母2与带螺纹轴端的配合，实现螺旋锥齿轮微量调整，保证螺旋锥齿轮在加工过程中夹紧。通过增加所述弹簧片4置于定位套之下，来防止螺旋锥齿轮在加工一个齿的齿廓倒角后若发生偏斜能恢复初始位置，而在加工过程中，由于采用双摆头型五轴机床，加工中的力并不垂直作用在弹簧片上，所以加工过程中不会产生位置点的变化，而加工完成单齿的倒角后要进行换向加工下一齿廓，此时所述弹簧片4可保证定位点回到初始位置，避免模拟切削与实际切削的误差。
[0021]作为一种可能的实施方式，夹具本体的所述锥轴6的最下方设有能固定在所述机床底座5的装置，其形状可以根据机床底座现有的形状来设计。
[0022]作为一种可能的实施方式，所述螺旋锥齿轮7内孔为锥孔，并将其与所述锥轴6配合，上端用所述轴端盖1，下端用所述螺母2旋入来限制所述螺旋锥齿轮X方向转动和Y方向转动共5个自由度。
[0023]作为一种可能的实施方式，所述轴端盖1与所述螺旋锥齿轮7之间用3个螺钉固定来限制所述螺旋锥齿轮7的Z转动自由度，三个螺钉均匀分布，相邻两个螺钉与轴中心的连线之间夹角为120
°
，且螺钉打入齿轮的位置为所述螺旋锥齿轮7内锥孔大端半径圆与所述螺旋锥齿轮7内锥孔小端的半径圆相交部分。
[0024]作为一种可能的实施方式，所述轴端盖1与所述锥轴6之间采用螺钉连接，保证所述锥轴6的夹紧。
[0025]作为一种可能的实施方式，在所述锥轴6的下方轴段处车螺纹，保证能与所述螺母2正确配合，所述定位套3与所述机床底座5之间添加所述弹簧片4。
[0026]该夹具安装在五轴机床上，夹具装置底部形状可根据机床底座形状改变。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围
的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋锥齿轮定位夹具装置，其特征在于，包括轴端盖(1)、螺母(2)、定位套(3)、弹簧片(4)、机床底座(5)、锥轴(6)和螺旋锥齿轮(7)；夹具本体的所述锥轴(6)的最下方设有能固定在所述机床底座(5)的装置，其形状可以根据机床底座现有的形状来设计。2.根据权利要求1所述的螺旋锥齿轮定位夹具装置，其特征在于，所述螺旋锥齿轮(7)内孔为锥孔，并将其与所述锥轴(6)配合，上端用所述轴端盖(1)，下端用所述螺母(2)旋入来限制所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，于春建，高晗，李蔚沅，
申请(专利权)人：南京工大数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。