一种带式烧结机台车运行纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带式烧结机台车运行纠偏装置，涉及带式烧结机台车技术领域，包括烧结机台车本体，所述烧结机台车本体的上方设置有装料箱，所述装料箱的内部设置有稳定机构，所述稳定机构的下方设置有出料机构，所述稳定机构包括有连接板、压板和防滑块，所述连接板活动安装在装料箱的内部上，所述防滑块固定安装在压板的底部，所述出料机构包括有门形滑块、连接杆和推块。本实用新型专利技术通过将物料放置在装料箱内，启动电机使T形块带动压板上的防滑块移动，使防滑块靠近物料，对物料进行固定，具有方便稳定物料的优点，通过取出出料口内的密封塞，再启动马达使连接杆带动推块移动，推块将物料推出装料箱，具有方便卸料的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种带式烧结机台车运行纠偏装置


[0001]本技术涉及带式烧结机台车
，具体涉及一种带式烧结机台车运行纠偏装置。

技术介绍

[0002]带式烧结机作为高炉原料供用设备之一，其作用也非常重要，烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿，带式烧结机是烧结工艺中的主要设备，尾部执行牵引机构主要由台车、滚轮、尾部星轮、尾部轨道、配重块、移动架等组成，台车主要用来输送物料。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的带式烧结机台车不方便对物料进行稳定，物料在输送时，容易因为台车的震动而产生偏移，使物料从台车上掉出；
[0005]2、现有的带式烧结机台车中的物料不方便取出，在利用台车将物料输送到指定位置时，一般需要人工用铲子将物料从台车内卸出，这样做比较浪费人力，而且效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种带式烧结机台车运行纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种带式烧结机台车运行纠偏装置，包括烧结机台车本体，所述烧结机台车本体的上方设置有装料箱，所述装料箱的内部设置有稳定机构，所述稳定机构的下方设置有出料机构，所述稳定机构包括有连接板、压板和防滑块，所述连接板活动安装在装料箱的内部上，所述压板设置在连接板的下方，所述防滑块固定安装在压板的底部，所述出料机构包括有门形滑块、连接杆和推块，所述门形滑块设置在烧结机台车本体的上方，所述连接杆活动安装在门形滑块的内壁上，所述推块固定安装在连接杆的底端，所述推块的底部与烧结机台车本体的顶部相接触。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述装料箱的一侧内壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁上活动安装有齿条，所述齿条的一侧外壁与连接板的一侧外壁固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述装料箱的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮的外壁与齿条的外壁相啮合。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底部固定安装有扇形海绵框，所述扇形海绵框的内壁固定安装有海绵圈，所述扇形海绵框的底部固定安装有T形块，所述T形块的底部与压板的顶部固定连接，所述连接板的底部固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁与T形块的内壁活动连接，所述圆杆的底端固定安装有第一限位板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述装料箱的一侧外壁上固定安装有马
达，所述马达的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述装料箱的内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有从动齿轮。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述装料箱的一侧内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与门形滑块的内壁活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述装料箱的一侧外壁上开设有出料口，所述出料口的内部设置有密封塞，所述连接杆的外壁上活动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与门形滑块的底部固定连接，所述弹簧的底端与推块的顶部固定连接，所述连接杆的顶端固定安装有第二限位板。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种带式烧结机台车运行纠偏装置，通过连接板、压板、防滑块、支撑杆、齿条、电机、齿轮、扇形海绵框、T形块、海绵圈和圆杆的相互作用下，通过将物料放置在装料箱内，启动电机使T形块带动压板上的防滑块移动，使防滑块靠近物料，对物料进行固定，具有方便稳定物料的优点。
[0017]2、本技术提供一种带式烧结机台车运行纠偏装置，通过门形滑块、连接杆、推块、马达、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮和弹簧的相互作用下，通过取出出料口内的密封塞，再启动马达使连接杆带动推块移动，推块将物料推出装料箱，具有方便卸料的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构稳定机构剖视示意图；
[0020]图3为本技术的结构A部分的放大示意图；
[0021]图4为本技术的结构出料机构剖视示意图。
[0022]图中：1、烧结机台车本体；2、装料箱；3、稳定机构；31、连接板；32、压板；33、防滑块；34、支撑杆；35、齿条；36、电机；37、齿轮；38、扇形海绵框；381、T形块；382、海绵圈；39、圆杆；4、出料机构；41、门形滑块；42、连接杆；43、推块；44、马达；45、主动齿轮；46、螺纹杆；47、从动齿轮；48、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种带式烧结机台车运行纠偏装置，包括烧结机台车本体1，烧结机台车本体1的上方设置有装料箱2，装料箱2的内部设置有稳定机构3，稳定机构3的下方设置有出料机构4，稳定机构3包括有连接板31、压板32和防滑块33，连接板31活动安装在装料箱2的内部上，压板32设置在连接板31的下方，防滑块33固定安装在压板32的底部，出料机构4包括有门形滑块41、连接杆42和推块43，门形滑块41设置在烧结机台车本体1的上方，连接杆42活动安装在门形滑块41的内壁上，推块43固定安装在连接杆42的底端，推块43的底部与烧结机台车本体1的顶部相接触，装料箱2的一侧内壁上固定安装有支撑杆34，支撑杆34的外壁上活动安装有齿条35，齿条35的一侧外壁与连接板31的一侧外
壁固定连接，装料箱2的一侧内壁上固定安装有电机36，电机36的输出轴上固定安装有齿轮37，齿轮37的外壁与齿条35的外壁相啮合。
[0026]在本实施例中，通过将物料放置在装料箱2内，启动电机36带动齿条35在支撑杆34上滑动，齿条35带动连接板31移动，连接板31带动圆杆39上的T形块381移动，T形块381带动压板32上的防滑块33移动，使防滑块33靠近物料，对物料进行固定。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，连接板31的底部固定安装有扇形海绵框38，扇形海绵框38的内壁固定安装有海绵圈382，扇形海绵框38的底部固定安装有T形块381，T形块381的底部与压板32的顶部固定连接，连接板31的底部固定安装有圆杆39，圆杆39的外壁与T形块381的内壁活动连接，圆杆39的底端固定安装有第一限位板。
[0029]在本实施例中，通过设置在扇形海绵框38内的海绵圈382，使防滑块33能够发生位移，使防滑块33能够适应物料的表面，使防滑块33对物料的固定更加稳固，不会轻易晃动。
[0030]实施例3
[0031]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式烧结机台车运行纠偏装置，包括烧结机台车本体（1），所述烧结机台车本体（1）的上方设置有装料箱（2），其特征在于：所述装料箱（2）的内部设置有稳定机构（3），所述稳定机构（3）的下方设置有出料机构（4），所述稳定机构（3）包括有连接板（31）、压板（32）和防滑块（33），所述连接板（31）活动安装在装料箱（2）的内部上，所述压板（32）设置在连接板（31）的下方，所述防滑块（33）固定安装在压板（32）的底部，所述出料机构（4）包括有门形滑块（41）、连接杆（42）和推块（43），所述门形滑块（41）设置在烧结机台车本体（1）的上方，所述连接杆（42）活动安装在门形滑块（41）的内壁上，所述推块（43）固定安装在连接杆（42）的底端，所述推块（43）的底部与烧结机台车本体（1）的顶部相接触。2.根据权利要求1所述的一种带式烧结机台车运行纠偏装置，其特征在于：所述装料箱（2）的一侧内壁上固定安装有支撑杆（34），所述支撑杆（34）的外壁上活动安装有齿条（35），所述齿条（35）的一侧外壁与连接板（31）的一侧外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带式烧结机台车运行纠偏装置，其特征在于：所述装料箱（2）的一侧内壁上固定安装有电机（36），所述电机（36）的输出轴上固定安装有齿轮（37），所述齿轮（37）的外壁与齿条（35）的外壁相啮合。4.根据权利要求1所述的一种带式烧结机台车运行纠偏装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱运玺，
申请(专利权)人：山东省莱芜泰岳冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：