一种发生校准设备制造技术

本实用新型专利技术属于发生校准技术领域，尤其是一种发生校准设备，针对现有的采样出口与标准尘埃粒子计数器之间拆分后，采样出口内容易进入异物，进而导致对下一次校准检测的数据产生影响的问题，现提出如下方案，其包括洁净气源模块、气溶胶发生模块、气溶胶扩散干燥模块、气溶胶中和模块、虚拟切割模块、气溶胶混合模块、被校准发生器、质量流量控制模块和负压采样模块，所述洁净气源模块与气溶胶发生模块连接，气溶胶发生模块与气溶胶扩散干燥模块连接，本实用新型专利技术在使得发生器的连接管与采样出口管进行连接时可以使得柱形阀元件处于开启状态，当其拆分时，可以使得柱形阀元件处于闭合状态，从而有效的避免杂质的进入。从而有效的避免杂质的进入。从而有效的避免杂质的进入。

【技术实现步骤摘要】
一种发生校准设备


[0001]本技术涉及发生校准
，尤其涉及一种发生校准设备。

技术介绍

[0002]随着GMP认证制度逐步实施，空气洁净技术在我国药品生产企业的应用日益广泛。对药品生产厂房进行空气洁净度检测是GMP认证的主要内容之一，对于保证药品质量十分重要。在制药行业，需对特殊区域内的洁净度进行实时监控，保证各个生产包装等技术环节的有效控制。而目前在我国的制药行业，对洁净度的监测主要具有以下的发展趋势：我国最新的空气洁净度检测标准GB/T16292—2010《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》中，对空气洁净度测试规则按不同洁净度级别和粒径范围规定了最小采样量，即每个采样点的采样量不得少于1立方米，即1000L。因此为节省采样时间且保证洁净度监测结果的可靠性和实时性，需要使用大流量尘埃粒子计数器(50L、100L)。鉴于上述发展和洁净度监测需求，大流量尘埃粒子计数器在我国的制药企业大量使用，且在实际监测中需要对大粒径段的颗粒浓度进行实时监测。该仪器测量数据的可靠与否直接关系企业产品质量。尘埃粒子计数器的工作原理是当含有尘埃颗粒的空气通过仪器光敏感区时，散射出与粒径大小成比例关系的光脉冲信号，该信号被光敏器件接收并转换成相应的电脉冲信号再被放大，通过对一个检测周期内电脉冲的计数，便可得知单位体积采样空气中的粒子个数，即粒子浓度。但是由于仪器制造技术的差异、使用中仪器光学系统及检测系统的变化，尘埃粒子计数器的测量结果不尽相同，甚至存在较大的偏差。因此，为实现上述领域内颗粒计数测量的准确、可靠、一致，尘埃粒子计数器量值溯源体系的建立和校准装置的研制则显得尤为重要。目前我国已经出台了JJF1190
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2008尘埃粒子计数器国家计量校准规范。但是随着洁净度实时在线、大流量监测等技术的发展，现有的计量标准已不能满足对大流量尘埃粒子计数器的校准需求。传统校准系统的流量范围受限于洁净空气的补气量和标准尘埃粒子计数器的流量。主要的关键问题为：1)若补气流量较小，则不能满足大流量尘埃粒子计数器的校准；2)标准尘埃粒子计数器的采样流量需与被校准仪器的采样流量相匹配，因此为实现对不同流量尘埃粒子计数器的校准，则需要配备不同流量的标准尘埃粒子计数器；
[0003]公开号CN109827880B的专利文件公开了一种尘埃粒子计数器校准装置及校准方法，公开了包括依次相连通的洁净气源(1)、气溶胶发生器(2)、气溶胶扩散干燥器(3)、气溶胶中和器(4)、虚拟切割器(5)、气溶胶混合器(6)。虚拟切割器(5)与质量流量控制器(8)相连通，所述质量流量控制器(8)与负压采样泵(9)相连通。该校准装置的主要采用了被动补气、虚拟切割等技术，可实现对(2.83～100)L/min尘埃粒子计数器的准确校准；
[0004]但是上述的专利文件中的采样出口与标准尘埃粒子计数器之间拆分后，采样出口内容易进入异物，进而导致对下一次校准检测的数据产生影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的采样出口与标准尘埃粒子计数器之间拆分
后，采样出口内容易进入异物，进而导致对下一次校准检测的数据产生影响的缺点，而提出的一种发生校准设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种发生校准设备，包括洁净气源模块、气溶胶发生模块、气溶胶扩散干燥模块、气溶胶中和模块、虚拟切割模块、气溶胶混合模块、被校准发生器、质量流量控制模块和负压采样模块，所述洁净气源模块与气溶胶发生模块连接，气溶胶发生模块与气溶胶扩散干燥模块连接，气溶胶扩散干燥模块与气溶胶中和模块连接，气溶胶中和模块与虚拟切割模块连接，虚拟切割模块与气溶胶混合模块连接，气溶胶混合模块与被校准发生器连接，虚拟切割模块还与质量流量控制模块连接，质量流量控制模块与负压采样模块连接，气溶胶混合模块包括高效过滤器，高效过滤器上设置有采样入口管和采样出口管，采样出口管上设置有自动闭合阀机构。
[0008]优选的，所述自动闭合阀机构包括设置于采样出口管上的外螺纹，外螺纹上套设有螺纹环，螺纹环的外侧对称设置有两个限位块，两个限位块上均开设有限位孔。
[0009]优选的，所述螺纹环上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有弧形滑块，弧形滑块可以沿着环形滑槽环形位移。
[0010]优选的，所述采样出口管内开设有传动腔，且采样出口管上开设有与传动腔相接通的滑孔，滑孔内滑动安装有齿杆，齿杆的底端与弧形滑块的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述采样出口管内转动安装有柱形阀元件，柱形阀元件上开设有阀孔，且柱形阀元件的一端固定连接有旋转杆，旋转杆的一端延伸至传动腔内并固定连接有齿轮，齿轮与齿杆相啮合，齿杆可以带动齿轮转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本方案通过螺纹环与外螺纹相配合，限位块与限位孔相配合，使得采样出口管与发生器的连接管进行螺纹连接时，可以使得发生器的连接管通过限位块和限位孔与螺纹环嵌合，可以同步带动螺纹环进行转动；
[0014]2、本方案通过弧形滑块与环形滑槽相配合，齿杆与齿轮相配合，使得发生器的连接管与采样出口管进行连接时可以使得柱形阀元件处于开启状态，当其拆分时，可以使得柱形阀元件处于闭合状态，从而有效的避免杂质的进入；
[0015]本技术在使得发生器的连接管与采样出口管进行连接时可以使得柱形阀元件处于开启状态，当其拆分时，可以使得柱形阀元件处于闭合状态，从而有效的避免杂质的进入。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种发生校准设备的工作原理框图；
[0017]图2为本技术提出的一种发生校准设备的高效过滤器结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种发生校准设备的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种发生校准设备的螺纹环立体结构示意图。
[0020]图中：1、高效过滤器；2、采样入口管；3、采样出口管；4、外螺纹；5、螺纹环；6、限位块；7、限位孔；8、环形滑槽；9、弧形滑块；10、传动腔；11、齿杆；12、柱形阀元件；13、阀孔；14、旋转杆；15、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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2，一种发生校准设备，包括洁净气源模块、气溶胶发生模块、气溶胶扩散干燥模块、气溶胶中和模块、虚拟切割模块、气溶胶混合模块、被校准发生器、质量流量控制模块和负压采样模块，洁净气源模块与气溶胶发生模块连接，气溶胶发生模块与气溶胶扩散干燥模块连接，气溶胶扩散干燥模块与气溶胶中和模块连接，气溶胶中和模块与虚拟切割模块连接，虚拟切割模块与气溶胶混合模块连接，气溶胶混合模块与被校准发生器连接，虚拟切割模块还与质量流量控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发生校准设备，包括洁净气源模块、气溶胶发生模块、气溶胶扩散干燥模块、气溶胶中和模块、虚拟切割模块、气溶胶混合模块、被校准发生器、质量流量控制模块和负压采样模块，其特征在于，所述洁净气源模块与气溶胶发生模块连接，气溶胶发生模块与气溶胶扩散干燥模块连接，气溶胶扩散干燥模块与气溶胶中和模块连接，气溶胶中和模块与虚拟切割模块连接，虚拟切割模块与气溶胶混合模块连接，气溶胶混合模块与被校准发生器连接，虚拟切割模块还与质量流量控制模块连接，质量流量控制模块与负压采样模块连接，气溶胶混合模块包括高效过滤器(1)，高效过滤器(1)上设置有采样入口管(2)和采样出口管(3)，采样出口管(3)上设置有自动闭合阀机构。2.根据权利要求1所述的一种发生校准设备，其特征在于，所述自动闭合阀机构包括设置于采样出口管(3)上的外螺纹(4)，外螺纹(4)上套设有螺纹环(5)，螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙倩，王剑羽，肖宇力，
申请(专利权)人：天津盛源兴科洁净检测有限公司，
类型：新型
国别省市：