一种钢筋滚焊机上料架制造技术

本申请涉及钢筋滚焊机技术领域，且公开了一种钢筋滚焊机上料架，包括支架座，支架座的顶部转动连接有转杆一，转杆一的外表面固定连接有若干个转筒，转筒的外表面固定连接有若干个限料杆，支架座的右侧设置有上料箱，上料箱的顶部开设有料腔，料腔的内部放置有钢筋，料腔的底部形状呈斜面，通过使控制器控制电机通过传动齿轮、主齿轮带动转杆二转动，转杆二转动带动滚筒一转动，滚筒一转动带动运输带转动，运输带转动挡板跟随运动，挡板推动钢筋向上运动，使钢筋脱离出料口的出口处，下一个钢筋通过出料口与运输带的外表面相接触，挡板推动钢筋运动到最高后，钢筋脱离挡板的内部落在限料杆的上面，完成对上料的目的。完成对上料的目的。完成对上料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋滚焊机上料架


[0001]本申请涉及钢筋滚焊机
，尤其是涉及一种钢筋滚焊机上料架。

技术介绍

[0002]钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼
‑‑‑
这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
[0003]目前在钢筋笼滚焊机在工作过程中，需要工作人员事先将横向钢筋放在上料架上，上料架靠近固定盘一侧呈斜面，然后工作人员在一根一根将钢筋通过上料架的斜面滑入到固定盘上，但是上述中的过程繁琐，浪费工作人员的精力，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种钢筋滚焊机上料架。
[0005]本申请提供的一种钢筋滚焊机上料架采用如下的技术方案：
[0006]一种钢筋滚焊机上料架，包括支架座，所述支架座的顶部转动连接有转杆一，所述转杆一的外表面固定连接有若干个转筒，所述转筒的外表面固定连接有若干个限料杆，所述支架座的右侧设置有上料箱，所述上料箱的顶部开设有料腔，所述料腔的内部放置有钢筋，所述料腔的底部形状呈斜面，且料腔的内壁呈光滑状，所述料腔的底部开设有与钢筋大小相匹配的出料口；
[0007]所述上料箱的内部开设有转槽，所述转槽位于出料口正下方，所述转槽的内部转动连接有滚筒一，所述滚筒一的外表面转动连接有运输带，所述运输带靠近限料杆转动轨迹，且运输带与限料杆不处于同一条水平面上，防止运输带与限料杆转动时，发生碰撞，所述运输带远离滚筒一的一端内侧转动连接有滚筒二，且滚筒二的转轴外表面与上料箱的顶部转动连接，所述运输带的外表面固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有弧形槽，且挡板的外表面与转槽的内部滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将钢筋放入料腔的内部，然后控制器控制电机启动，电机通过传动齿轮、主齿轮带动转杆二转动，转杆二转动带动滚筒一转动，滚筒一转动带动运输带转动，运输带转动挡板跟随运动，挡板通过转槽的内部推动钢筋向上运动，脱离出料口的出口处，下一个钢筋通过出料口与运输带的外表面相接触，挡板推动钢筋运动到最高后，钢筋脱离挡板的内部落在限料杆的上面，完成对上料的目的。
[0009]优选的，所述滚筒一内部固定连接有转杆二，且转杆二的外表面与上料箱的内部转动连接，所述滚筒一等间距排列在转杆二的外表面，所述转杆二的外表面固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定连接有电机。
[0010]通过采用上述技术方案，电机转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动主齿轮
转动，主齿轮转动带动转杆二转动，转杆二转动带动滚筒一转动。
[0011]优选的，所述上料箱的正面固定连接有控制器，所述控制器的内部安装有控制按钮，所述控制器与电机通过电线连接。
[0012]通过采用上述技术方案，便于控制器控制电机启动与停止。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014]通过料腔、控制器、电机、主齿轮、传动齿轮、转杆二、滚筒一、运输带、挡板、出料口配合使用，使控制器控制电机通过传动齿轮、主齿轮带动转杆二转动，转杆二转动带动滚筒一转动，滚筒一转动带动运输带转动，运输带转动挡板跟随运动，挡板推动钢筋向上运动，使钢筋脱离出料口的出口处，下一个钢筋通过出料口与运输带的外表面相接触，挡板推动钢筋运动到最高后，钢筋脱离挡板的内部落在限料杆的上面，完成对上料的目的。
附图说明
[0015]图1是申请实施例的立体结构示意图。
[0016]图2是申请实施例的内部立体结构示意图。
[0017]图3是申请实施例的正面内部结构示意图。
[0018]图4是申请实施例的上料箱内部结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、支架座；2、转杆一；3、转筒；31、限料杆；4、上料箱；5、料腔；6、出料口；7、转槽；8、滚筒一；9、运输带；10、挡板；11、转杆二；12、主齿轮；13、传动齿轮；14、电机；15、滚筒二；16、控制器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种钢筋滚焊机上料架。参照图1，一种钢筋滚焊机上料架，包括支架座1，支架座1的顶部转动连接有转杆一2，转杆一2的外表面固定连接有若干个转筒3，转筒3的外表面固定连接有若干个限料杆31，支架座1的右侧设置有上料箱4，上料箱4的正面固定连接有控制器16，控制器16的内部安装有控制按钮，控制器16与电机14通过电线连接，便于工作人员通过控制器16内部的控制按钮控制电机14启动与停止，上料箱4的顶部开设有料腔5，料腔5的内部放置有钢筋，料腔5的底部形状呈斜面，料腔5的内壁呈光滑状，便于钢筋通过出料口6滑出，料腔5的底部开设有与钢筋大小相匹配的出料口6；
[0022]如图1
‑
4所示，上料箱4的内部开设有转槽7，转槽7位于出料口6正下方，转槽7的内部转动连接有滚筒一8，滚筒一8内部固定连接有转杆二11，转杆二11的外表面与上料箱4的内部转动连接，滚筒一8等间距排列在转杆二11的外表面，便于同时带动滚筒一8转动，转杆二11的外表面固定连接有主齿轮12，主齿轮12的外表面啮合有传动齿轮13，传动齿轮13的内部固定连接有电机14，电机14转动带动传动齿轮13转动，传动齿轮13转动带动主齿轮12转动，主齿轮12转动带动转杆二11转动，转杆二11转动带动滚筒一8转动；
[0023]如图1
‑
4所示，滚筒一8的外表面转动连接有运输带9，运输带9靠近限料杆31转动轨迹，运输带9与限料杆31不处于同一条水平面上，防止运输带9与限料杆31转动时，发生碰撞，运输带9远离滚筒一8的一端内侧转动连接有滚筒二15，滚筒二15的转轴外表面与上料箱4的顶部转动连接，运输带9的外表面固定连接有挡板10，挡板10的内部开设有弧形槽，便
于限制钢筋，挡板10的外表面与转槽7的内部滑动连接。
[0024]本申请实施例一种钢筋滚焊机上料架的实施原理为：通过将钢筋放入料腔5的内部，然后控制器16控制电机14启动，电机14通过传动齿轮13、主齿轮12带动转杆二11转动，转杆二11转动带动滚筒一8转动，滚筒一8转动带动运输带9转动，运输带9转动挡板10跟随运动，挡板10通过转槽7的内部推动钢筋向上运动，使钢筋脱离出料口6的出口处，下一个钢筋通过出料口6与运输带9的外表面相接触，挡板10推动钢筋运动到最高后，钢筋脱离挡板10的内部落在限料杆31的上面，完成对上料的目的。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋滚焊机上料架，包括支架座(1)，其特征在于：所述支架座(1)的顶部转动连接有转杆一(2)，所述转杆一(2)的外表面固定连接有若干个转筒(3)，所述转筒(3)的外表面固定连接有若干个限料杆(31)，所述支架座(1)的右侧设置有上料箱(4)，所述上料箱(4)的顶部开设有料腔(5)，所述料腔(5)的内部放置有钢筋，所述料腔(5)的底部开设有与钢筋大小相匹配的出料口(6)；所述上料箱(4)的内部开设有转槽(7)，所述转槽(7)位于出料口(6)正下方，所述转槽(7)的内部转动连接有滚筒一(8)，所述滚筒一(8)的外表面转动连接有运输带(9)，所述运输带(9)远离滚筒一(8)的一端内侧转动连接有滚筒二(15)，且滚筒二(15)的转轴外表面与上料箱(4)的顶部转动连接，所述运输带(9)的外表面固定连接有挡板(10)，且挡板(10)的外表面与转槽(7)的内部滑动连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芮，吴高星，韦昌九，
申请(专利权)人：合肥啸天管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：