一种气悬砂的混合配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油气田压裂增产技术领域，尤其涉及一种气悬砂的混合配置装置，该气悬砂的混合配置装置包括：石英砂存储装置、气悬砂剂存储装置、气悬砂混合装置，所述石英砂存储装置的储砂仓设置滤网；所述气悬砂剂存储装置容纳腔内设置气悬砂剂搅拌器，在气悬砂剂存储装置内部设置容量监测装置，所述气悬砂剂存储装置内壁设置保温介质层；所述气悬砂混合装置里面设置搅拌仓，所述搅拌仓分为上搅拌仓和下搅拌仓。该气悬砂的混合配置装置在石英砂存储装置上设置筛网，可以把残留的杂物筛选出去，得到更干净的石英砂。通过设计上下两个搅拌仓，可以使固体和液体混合的更加彻底，既节省一定的时间，也提高了加工效率。也提高了加工效率。也提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气悬砂的混合配置装置


[0001]本技术涉及油气田压裂增产
，尤其涉及一种气悬砂的混合配置装置。

技术介绍

[0002]气悬砂是气悬砂剂和石英砂根据一定的比例混合而得到的，一般在油气田压裂增产技术中使用。在现有市场中，气悬砂的混合装置的生产技术并不成熟，在混合装置中获得的气悬砂产品混合不均匀，导致在压裂的过程中气悬砂的流变性能不稳定，影响压裂的效果。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种气悬砂的混合配置装置。
[0004]该气悬砂的混合配置装置包括：石英砂存储装置、气悬砂剂存储装置、气悬砂混合装置，所述石英砂存储装置的储砂仓设置滤网，石英砂存储装置底部设置出砂口，所述出砂口连接出砂管；
[0005]所述气悬砂剂存储装置容纳腔内设置气悬砂剂搅拌器，在气悬砂剂存储装置内部设置容量监测装置，所述气悬砂剂存储装置内壁设置保温介质层，在气悬砂剂存储装置底部设置出料口，所述出料口连接出料管；所述气悬砂混合装置里面设置搅拌仓，所述搅拌仓分为上搅拌仓和下搅拌仓。
[0006]进一步地，所述出砂管上设置固体流量计；
[0007]进一步地，所述气悬砂混合装置上搅拌仓上面设置喷淋水管，所述喷淋水管与喷头相连接；
[0008]进一步地，所述气悬砂混合装置上搅拌仓左右两侧设置观察口；观察口可以设置成透明材质的，如：玻璃等；
[0009]进一步地，所述气悬砂混合装置上搅拌仓和下搅拌仓之间用挡板隔开，所述挡板是抽拉式挡板；
[0010]进一步地，所述上搅拌仓里面设置第一搅拌器，所述第一搅拌器是竖直放置的；所述上搅拌仓里面的第一搅拌器是螺旋状的；
[0011]进一步地，所述下搅拌仓里面设置第二搅拌器，所述第二搅拌器是水平放置的，所述下搅拌仓里面的第二搅拌器是长方体依次排列组成的；
[0012]进一步地，所述下搅拌仓底部设置气悬砂出料口，所述气悬砂出料口连接气悬砂出料管。
[0013]本技术的技术效果在于：
[0014]1.混合装置里面设置两个搅拌仓，当第一个搅拌仓里面的石英砂和气悬砂剂得到充分的混合之后，进去第二搅拌仓一边搅拌，一边打开气悬砂出料口的阀门，使气悬砂可以快速的流入到存储容器中。
[0015]2.两个搅拌仓的实现，一是可以让石英砂和气悬砂剂能更好的混合在一起，二是在第二个搅拌仓工作的同时，第一个搅拌仓也可以同时工作，在一定程度上节省了加工时间，提高了加工效率。
[0016]3.气悬砂剂存储装置里面的温度控制系统，可以让气悬砂剂存在于特定的温度之下，不会使气悬砂剂因为环境温度的变化而改变其性质。
[0017]4.气悬砂剂存储装置里面设置的搅拌器，可以使气悬砂剂里面的成分能快速的融合在一起。
附图说明
[0018]图1是本技术中气悬砂的混合配置装置主视图；
[0019]图2是本技术中气悬砂的混合配置装置剖视图；
[0020]图3是本技术中石英砂存储装置上视图；
[0021]图4是本技术中气悬砂剂存储装置剖视图。
[0022]图中，1.石英砂存储装置，2.气悬砂剂存储装置，3.气悬砂混合装置，11，固体流量计，12.出砂口，13.出砂管，20.气悬砂剂搅拌器，21.容量监测装置，22.保温介质层，23.气悬砂剂出料口，24.气悬砂剂出料管，30.上搅拌仓，31.下搅拌仓，32.挡板，301.喷淋水管，302.喷头，303.观察窗，304.第一搅拌器，310.第二搅拌器，311.气悬砂出料口，312.气悬砂出料管
具体实施方式
[0023]下面结合图1至图4对本技术的实施方式进行具体说明。
[0024]参照图1，示意了气悬砂的混合配置装置的主体结构，该气悬砂的混合配置装置包括：石英砂存储装置1、气悬砂剂存储装置2、气悬砂混合装置3，石英砂存储装置1上连接的出砂管13，所述气悬砂剂存储装置2上面设置的气悬砂剂出料口23，所述气悬砂剂出料口23连接气悬砂剂出料管24；
[0025]参照图2，示意了气悬砂的混合配置装置剖视图，其搅拌装置包括上搅拌仓30和下搅拌仓31，上搅拌仓30与石英砂存储装置1的出砂管13与上搅拌仓的内壁相连接，气悬砂剂存储装置2的气悬砂剂出料管24与喷淋水管301相连接，喷淋水管301与喷头302相连接，其以上两种物质通过上搅拌仓30里面的第一搅拌器304混合，通过设置在上搅拌仓30左右两侧的观察窗303查看混合情况，设置在上搅拌仓30和下搅拌仓31之间的挡板32，将两个搅拌仓隔开，下搅拌仓31设置横向的第二搅拌器310，底部设置气悬砂出料口311，气悬砂剂出料口311连接气悬砂剂出料管312；
[0026]参照图1
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3，示意了石英砂存储装置上视图，其石英砂存储装置1设置在存储仓底部的出砂口12，所述出砂口12连接出砂管13，设置在出砂管13上的固体流量计11；
[0027]参照图4，示意了气悬砂剂存储装置剖视图，其设置在气悬砂剂存储装置2里面的气悬砂剂搅拌器20，设置在气悬砂剂存储装置2里面的容量监测装置21，此容量监测装置可以是液体流量计也可以是其它监测装置，设置在气悬砂剂存储装置2内壁上的保温介质层22，保温介质层22可以是电保温夹层、水保温夹层或者油保温夹层，优选为电保温夹层，保温装置的温度通过温度控制装置实现，温度控制装置为常规温度检测及控制装置。
[0028]工作原理：先打开石英砂存储装置1出砂管13上的阀门，使石英砂进入上搅拌仓30，根据出砂管13上设置的固体流量计11，确定流入上搅拌仓30里面的石英砂数量，当数量达到所需要的量，这时候打开第一搅拌器304开始搅拌，然后打开气悬砂剂存储装置2气悬砂剂出料口23上的阀门，根据容量监测装置21确定气悬砂剂的多少，气悬砂剂通过气悬砂剂出料管24进入到喷淋管道301，通过喷淋管道301上面连接的喷头302对石英砂进行喷淋，使它们两者进行混合，混合达到一定时间以后，通过设置在上搅拌仓30上面的观察窗303，查看搅拌情况，如已经搅拌均匀，则开启下搅拌仓31里面的第二搅拌器310，然后打开上搅拌仓30与下搅拌仓31之接的挡板32，使气悬砂混合物全部进入到下搅拌仓31里面。上搅拌仓30里面所有的混合物全部流完以后，关闭挡板32，使上搅拌仓30进行下一轮的混合工作。这时，下搅拌仓31里面的混合物更加完全的混合以后，打开气悬砂出料口311上的阀门，通过气悬砂出料管312让其流入到储存容器中。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气悬砂的混合配置装置，其特征在于，该气悬砂的混合配置装置包括：石英砂存储装置(1)、气悬砂剂存储装置(2)、气悬砂混合装置(3)，所述石英砂存储装置的储砂仓设置滤网(10)，石英砂存储装置底部设置出砂口(12)，所述出砂口(12)连接出砂管(13)；所述气悬砂剂存储装置(2)容纳腔内设置气悬砂剂搅拌器(20)，在气悬砂剂存储装置内部设置容量监测装置(21)，所述气悬砂剂存储装置(2)内壁设置保温介质层(22)，在气悬砂剂存储装置(2)底部设置气悬砂剂出料口(23)，所述气悬砂剂出料口(23)连接气悬砂剂出料管(24)；所述气悬砂混合装置(3)里面设置搅拌仓，所述搅拌仓分为上搅拌仓(30)和下搅拌仓(31)。2.根据权利要求1所述的气悬砂的混合配置装置，其特征在于，所述出砂管(13)上设置固体流量计(11)。3.根据权利要求1所述的气悬砂的混合配置装置，其特征在于，所述气悬砂混合装置(3)上搅拌仓(30)上面设置喷淋水管(301)，所述喷淋水管(301)连接喷头(302)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉，
申请(专利权)人：宁夏瑞远石油压裂支撑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：