一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽制造技术

本实用新型专利技术适用于电镀槽技术领域，提供了一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽，包括：槽体；承载板组件，设置于槽体内，通过滚动组件与槽体内壁滚动连接；清洁组件，包括固定座、漂浮件、过滤板，固定座设置于槽体内，漂浮件固定于固定座底部，过滤板铰接于固定座的侧面；弹性绳，一端固定于固定座上，与过滤板处于同一侧，另一端固定于承载板组件远离清洁组件的一端；第一引导轮，安装于槽体远离清洁组件的内壁上，用于引导弹性绳；集杂箱，固定于槽体内壁上，靠近清洁组件的侧壁为斜面且与过滤板相对设置；以及限位组件，设置于槽体外壁上，与固定座连接，用于对清洁组件限位；本实用新型专利技术具有能够自动清除浮渣的功能。新型具有能够自动清除浮渣的功能。新型具有能够自动清除浮渣的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽


[0001]本技术属于电镀槽
，尤其涉及一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液；电镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。
[0003]在使用电镀槽时，需要对电镀槽内部的浮渣进行清除，现有的清除方式大多通过人工打捞的方式进行清除，浮渣清除速度较缓且难以较为完全的清除，同时也增加了工作人员的工作负担，严重影响了电镀槽的电镀效果，亟需改善。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽，旨在解决
技术介绍
中所述的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽，包括：
[0006]槽体；
[0007]承载板组件，设置于槽体内，通过滚动组件与槽体内壁滚动连接；
[0008]清洁组件，包括固定座、漂浮件、过滤板，固定座设置于槽体内，漂浮件固定于固定座底部，过滤板铰接于固定座的侧面；
[0009]弹性绳，一端固定于固定座上，与过滤板处于同一侧，另一端固定于承载板组件远离清洁组件的一端；
[0010]第一引导轮，安装于槽体远离清洁组件的内壁上，用于引导弹性绳；
[0011]集杂箱，固定于槽体内壁上，靠近清洁组件的侧壁为斜面且与过滤板相对设置；以及
[0012]限位组件，设置于槽体外壁上，与固定座连接，用于对清洁组件限位。
[0013]优选地，所述承载板组件包括：
[0014]第一支撑板；
[0015]连接板，固定于第一支撑板上；以及
[0016]第二支撑板，与第一支撑板相对平行设置，与连接板固定连接。
[0017]优选地，所述滚动组件包括：
[0018]滑块，滑动设置于承载板组件的两端内；
[0019]滑杆，外径小于滑块的外径，一端固定于滑块上，另一端延伸至承载板组件外；
[0020]固定架，固定于滑杆位于承载板组件外的一端上；
[0021]滚动轮，转动设置于固定架上，抵接于槽体内壁；以及
[0022]第一弹性件，设置于承载板组件内，两端分别与承载板组件内壁、滑块底壁固定。
[0023]优选地，所述限位组件包括：
[0024]配重块，滑动设置于槽体外壁上；
[0025]拉绳，一端固定于固定座远离弹性绳的一侧，另一端穿过槽体并固定于配重块上；以及
[0026]第二引导轮，设置于槽体外壁，用于引导拉绳；
[0027]所述配重块与槽体之间设置有固定组件，固定组件用于固定配重块、槽体；
[0028]所述槽体外壁设置有卡槽。
[0029]优选地，所述固定组件包括：
[0030]顶杆，滑动设置于槽体壳体内，一端为圆弧状且部分延伸至槽体内；
[0031]卡块，滑动设置于配重块内，一端嵌套于槽体壳体内并抵接于顶杆底部；以及
[0032]第二弹性件，设置于配重块内，分别与配重块内壁、卡块底壁固定。
[0033]本技术实施例提供的一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽，通过设置槽体、承载板组件、滚动组件、清洁组件、弹性绳、第一引导轮、集杂箱和限位组件，当对物料进行电镀时，通过吊装将物料放置于承载板组件上，承载板组件通过滚动组件沿着槽体内壁向下移动，承载板组件拉动弹性绳，弹性绳伸缩产生弹力，直至物料沉浸于电镀液内时，此时通过限位组件解除对固定座的限位，固定座在弹性绳的弹力作用下移动，固定座带动漂浮件沿着电镀液液面移动，此时过滤板对电镀液上的浮渣进行过滤打捞，直至过滤板接触集杂箱斜壁时，在斜壁的阻挡下，过滤板翻转，直至过滤板翻转至集杂箱开口时，浮渣沿着过滤板斜面掉落于集杂箱内，操作简单轻松，无需人工进行打捞。
附图说明
[0034]图1为本技术实施例提供的一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽的结构示意图；
[0035]图2为图1的A处结构示意图；
[0036]图3为图1的B处结构示意图；
[0037]图4为本技术实施例提供的一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽中顶杆的立体示意图。
[0038]附图中：1
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槽体；2
‑
承载板组件；201
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第一支撑板；202
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连接板；203
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第二支撑板；3
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滚动组件；301
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滑块；302
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滑杆；303
‑
固定架3；304
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滚动轮；305
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第一弹性件；4
‑
清洁组件；401
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固定座；402
‑
漂浮件；403
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过滤板；5
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弹性绳；6
‑
第一引导轮；7
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集杂箱；8
‑
限位组件；801
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配重块；802
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拉绳；803
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第二引导轮；9
‑
固定组件；901
‑
顶杆；902
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卡块；903
‑
第二弹性件。
具体实施方式
[0039]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0041]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽的结构示意图，包括：
[0042]槽体1；
[0043]承载板组件2，设置于槽体1内，通过滚动组件3与槽体1内壁滚动连接；
[0044]清洁组件4，包括固定座401、漂浮件402、过滤板403，固定座401设置于槽体1内，漂浮件402固定于固定座401底部，过滤板403铰接于固定座401的侧面；
[0045]弹性绳5，一端固定于固定座401上，与过滤板403处于同一侧，另一端固定于承载板组件2远离清洁组件4的一端；
[0046]第一引导轮6，安装于槽体1远离清洁组件4的内壁上，用于引导弹性绳5；
[0047]集杂箱7，固定于槽体1内壁上，靠近清洁组件4的侧壁为斜面且与过滤板403相对设置；以及
[0048]限位组件8，设置于槽体1外壁上，与固定座401连接，用于对清洁组件4限位。
[0049]在本技术实施例中，当对物料进行电镀时，通过吊装将物料放置于承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽，其特征在于，包括：槽体；承载板组件，设置于槽体内，通过滚动组件与槽体内壁滚动连接；清洁组件，包括固定座、漂浮件、过滤板，固定座设置于槽体内，漂浮件固定于固定座底部，过滤板铰接于固定座的侧面；弹性绳，一端固定于固定座上，与过滤板处于同一侧，另一端固定于承载板组件远离清洁组件的一端；第一引导轮，安装于槽体远离清洁组件的内壁上，用于引导弹性绳；集杂箱，固定于槽体内壁上，靠近清洁组件的侧壁为斜面且与过滤板相对设置；以及限位组件，设置于槽体外壁上，与固定座连接，用于对清洁组件限位。2.根据权利要求1所述的一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽，其特征在于，所述承载板组件包括：第一支撑板；连接板，固定于第一支撑板上；以及第二支撑板，与第一支撑板相对平行设置，与连接板固定连接。3.根据权利要求1
‑
2任一所述的一种具有电镀浮渣自动清除功能的化工用电镀槽，其特征在于，所述滚动组件包括：滑块，滑动设置于承载板组...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜翔，
申请(专利权)人：颜翔，
类型：新型
国别省市：