本实用新型专利技术公开了一种自动注塑的下料存放装置，涉及到注塑设备领域，包括自动注塑机，自动注塑机上设有下料口，自动注塑机的一侧固定安装有延伸托盘与活动板，活动板的顶侧滑动安装有活动托架，活动托架上活动安装有两个储料箱，活动托架上开设有两个下料孔。本实用新型专利技术，通过活动料托、电机等结构的设置，自动注塑机注塑完成下料的时候，物料会通过下料口落到延伸托盘上，之后在通过延伸托盘落到活动料托内，同时可以启动电机，在电机的作用下能使活动料托往复移动，在活动料托往复移动的过程中，能够使活动料托内的物料均匀的洒落到储料箱内，从而能够防止物料堆积在一处，使储料箱的空间利用的更全面，减少更换储料箱的次数。减少更换储料箱的次数。减少更换储料箱的次数。
【技术实现步骤摘要】
一种自动注塑的下料存放装置
[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种自动注塑的下料存放装置。
技术介绍
[0002]自动注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模其型腔。
[0003]现有技术中，自动注塑机注塑完成之后会通过出料口下料，下落的物料会落到储料箱中进行存储存放，但是在下料的过程中，出料口并不支持调节下料位置，导致物料落到储料箱内会堆积在一处，使储料箱的空间利用不完全，而且当储料箱装满时需要更换储料箱，但是更换储料箱的过程中机器依然是在持续运行的，导致更换的间隙物料会落到地面上造成损坏或者沾染杂质，因此需要一种自动注塑的下料存放装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动注塑的下料存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自动注塑机的出料口不支持调节下料位置，导致物料落到储料箱内会堆积在一处，储料箱空间利用不完全，而且储料箱装满后在更换的间隙物料会掉落到地面造成损坏或者沾染杂质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动注塑的下料存放装置，包括自动注塑机，所述自动注塑机上设有下料口，所述自动注塑机的一侧固定安装有延伸托盘与活动板，活动板的顶侧滑动安装有活动托架，活动托架上活动安装有两个储料箱，活动托架上开设有两个下料孔，两个储料箱分别与两个下料孔相连通，自动注塑机的一侧固定安装有两个限位板，两个限位板相互靠近的一侧滑动安装有同一个活动料托，活动料托的底侧转动安装有联动杆的一端，联动杆的另外一端固定安装有电机，电机的底侧固定安装有支撑板，支撑板固定安装在自动注塑机的一侧，两个限位板上均转动安装有转动挡板，两个转动挡板均与活动托架相接触，自动注塑机注塑完在通过下料口出料时，注塑完成的物料会通过下料口落到延伸托盘上，在通过延伸托盘落到活动料托上，同时可以启动电机，电机的输出端会带动联动杆转动，转动的联动杆带动联动轴在联动滑槽内活动，同时通过联动轴与联动滑槽的配合，联动杆转动能够带动活动料托往复移动，活动料托往复移动时会带动两侧的水平滑块分别在两个限位板上的水平滑槽内滑动，使得活动料托只能在水平方向滑动，活动料托往复移动的同时能够带动注塑完成的物料均匀的通过活动托架上的下料孔并落到储料箱内，防止物料堆积，当其中一个储料箱装满时，可以翻转储料箱边缘的一个转动挡板，转动的转动挡板会通过转动孔在固定轴上转动，实现转动的效果，使得转动挡板有了固定轴这一支点，转动挡板转动的同时会带动扭簧进行压缩同时会通过防脱槽在防脱片上转动，保证了转动挡板转的时候不会脱落，持续翻转转动挡板会使其远离活动托架，从而解除对活动托架的限制，此时可以推动活动托架将装满的储料箱推出并将空的储料箱
对准活动料托，活动托架活动的同时转动挡板会贴紧活动托架的顶侧并且会带动两个T型滑块分别在两个T型滑槽内滑动，使得活动托架只能在水平方向滑动，当储料箱完全对准活动料托的时候，T型滑块会贴近T型滑槽边缘，能够将活动托架的一侧阻挡，同时，另外一个扭簧会带动另外一个转动挡板翻转复位并将活动托架的另外一侧遮挡，从而能够限制活动托架的位置，防止偏移，并且达到快速更换的效果，同时在活动料托的遮挡下更换储料箱的过程中物料不会掉落到地上。
[0006]优选的，所述活动板上开设有两个T型滑槽，两个T型滑槽内均滑动安装有T型滑块，两个T型滑块均固定安装在活动托架的底侧，活动托架上开设有两个安装槽，两个储料箱分别活动安装在两个安装槽内，活动托架活动的同时转动挡板会贴紧活动托架的顶侧并且会带动两个T型滑块分别在两个T型滑槽内滑动，使得活动托架只能在水平方向滑动，安装槽用于为储料箱进行定位，防止储料箱偏移。
[0007]优选的，所述活动料托的底侧开设有联动滑槽，联动滑槽内活动安装有联动轴，联动轴固定安装在联动杆的顶侧，转动的联动杆带动联动轴在联动滑槽内活动，同时通过联动轴与联动滑槽的配合，联动杆转动能够带动活动料托往复移动。
[0008]优选的，所述限位板的一侧开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动安装有水平滑块，水平滑块固定安装在活动料托的一侧，活动料托往复移动时会带动两侧的水平滑块分别在两个限位板上的水平滑槽内滑动，使得活动料托只能在水平方向滑动。
[0009]优选的，所述转动挡板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有固定轴，固定轴固定安装在限位板的一侧，转动的转动挡板会通过转动孔在固定轴上转动，实现转动的效果，使得转动挡板有了固定轴这一支点。
[0010]优选的，所述固定轴上固定套接有扭簧，扭簧的一端固定安装在转动孔的内壁上，扭簧的另外一端固定安装在固定轴上，转动挡板转动的同时会带动扭簧进行压缩，当推动活动托架移动并使另外一个储料箱完全对准活动料托的时候，T型滑块会贴近T型滑槽边缘，能够将活动托架的一侧阻挡，同时，另外一个扭簧会带动另外一个转动挡板翻转复位并将活动托架的另外一侧遮挡。
[0011]优选的，所述转动挡板的一侧开设有防脱槽，防脱槽内转动安装有防脱片，防脱片固定安装在固定轴的一侧，转动挡板转动的同时会带动扭簧进行压缩同时会通过防脱槽在防脱片上转动，保证了转动挡板转的时候不会脱落。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过活动料托、电机等结构的设置，自动注塑机注塑完成下料的时候，物料会通过下料口落到延伸托盘上，之后在通过延伸托盘落到活动料托内，同时可以启动电机，在电机的作用下能使活动料托往复移动，在活动料托往复移动的过程中，能够使活动料托内的物料均匀的洒落到储料箱内，从而能够防止物料堆积在一处，使储料箱的空间利用的更全面，减少更换储料箱的次数。
[0014]本技术中，通过活动板、活动托架等结构的设置，当其中一个储料箱装满时，通过推动活动托架能够将装满的储料箱推出并且推动空的储料箱对准活动料托，达到快速更换储料箱的作用，同时在活动料托的遮挡下更换储料箱的过程中物料不会掉落到地上。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动注塑的下料存放装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种自动注塑的下料存放装置的活动板部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种自动注塑的下料存放装置的活动料托仰视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种自动注塑的下料存放装置的活动料托部分的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种自动注塑的下料存放装置的活动托架部分的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种自动注塑的下料存放装置的限位板部分的结构示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种自动注塑的下料存放装置的转动挡板部分的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、自动注塑机；2、下料口；3、延伸托盘；4、活动板；5、活动托架；6、储料箱；7、下料孔；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动注塑的下料存放装置，包括自动注塑机(1)，所述自动注塑机(1)上设有下料口(2)，其特征在于：所述自动注塑机(1)的一侧固定安装有延伸托盘(3)与活动板(4)，活动板(4)的顶侧滑动安装有活动托架(5)，活动托架(5)上活动安装有两个储料箱(6)，活动托架(5)上开设有两个下料孔(7)，两个储料箱(6)分别与两个下料孔(7)相连通；自动注塑机(1)的一侧固定安装有两个限位板(8)，两个限位板(8)相互靠近的一侧滑动安装有同一个活动料托(9)，活动料托(9)的底侧转动安装有联动杆(10)的一端，联动杆(10)的另外一端固定安装有电机(11)，电机(11)的底侧固定安装有支撑板(12)，支撑板(12)固定安装在自动注塑机(1)的一侧，两个限位板(8)上均转动安装有转动挡板(13)，两个转动挡板(13)均与活动托架(5)相接触。2.根据权利要求1所述的一种自动注塑的下料存放装置，其特征在于：所述活动板(4)上开设有两个T型滑槽(14)，两个T型滑槽(14)内均滑动安装有T型滑块(15)，两个T型滑块(15)均固定安装在活动托架(5)的底侧，活动托架(5)上开设有两个安装槽(20)，两个储料箱(6)分别活动安装在两个安...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭建成，王曰献，房建华，余杰，王银海，
申请(专利权)人：武汉四海鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。