一种剂条裁切组装机构制造技术

本实用新型专利技术属于剂条生产设备技术领域，尤其涉及一种剂条裁切组装机构。其包括：料仓、取料装置、送料装置、裁切装置、搬运装置、转运装置及组装装置；料仓底部开设有出料口，取料装置设置于料仓下方，取料装置的取料头朝向料仓底部的出料口；送料装置、裁切装置及搬运装置沿第一方向依次设置；送料装置包括前送装置，前送装置的送料头位于取料装置与料仓之间，用于沿第一方向将物料前送，裁切装置与送料装置相对设置，用于裁切此端物料；转运装置设置于裁切装置与搬运装置之间，用于将裁切装置上裁切后的物料转运至搬运装置上；组装装置设置于搬运装置远离裁切装置一端。本实用新型专利技术用于解决剂条生产效率低的问题。决剂条生产效率低的问题。决剂条生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剂条裁切组装机构


[0001]本技术属于剂条生产设备
，尤其涉及一种剂条裁切组装机构。

技术介绍

[0002]试剂条是一种具有干化学试剂的纸条，可用于检测液体标本中的化学成分，由于其使用方便、可靠、成本低等优点，被广泛应用于生物、医药等各个

[0003]目前市场上需要组装的剂卡种类很多，在医药行业中对生产环境以及生产过程中的人员二次污染控制十分严格。
[0004]但是，目前因为剂条来料以及剂条尺寸问题，多数生产厂商仍然在无奈的使用人工组装剂卡，自动化程度比较低；生产效率低下，且生产过程中容易出现人员二次污染而造成残次品。

技术实现思路

[0005]本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种剂条裁切组装机构，用于解决剂条生产效率低的问题。
[0006]本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种剂条裁切组装机构，其包括：料仓、取料装置、送料装置、裁切装置、搬运装置、转运装置及组装装置；
[0007]所述料仓底部开设有出料口，所述取料装置设置于所述料仓下方，所述取料装置的取料头朝向所述料仓底部的出料口；
[0008]所述送料装置、裁切装置及搬运装置沿第一方向依次设置；
[0009]所述送料装置包括前送装置，所述前送装置的送料头位于所述取料装置与所述料仓之间，用于沿第一方向将物料前送，所述裁切装置与所述送料装置相对设置，用于裁切此端物料；
[0010]所述转运装置设置于所述裁切装置与所述搬运装置之间，用于将所述裁切装置上裁切后的物料转运至所述搬运装置上；
[0011]所述组装装置设置于所述搬运装置远离所述裁切装置一端。
[0012]相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
[0013]利用取料装置从料仓底部的出料口取出物料，再通过送料装置沿第一方向前送物料至裁切装置处，通过裁切装置将物料裁切成剂条，通过转运装置将剂条移动至搬运装置上，通过搬运装置送至后端，再通过组装装置拾取搬送装置上剂条进行装盒，全过程自动实现送料裁切输送装盒的操作，生产效率大大提高，避免了二次污染。
[0014]进一步地，所述送料装置包括轨道，所述轨道设置于所述料仓底部与所述取料头之间，且所述轨道沿第一方向设置于所述送料头与所述裁切装置之间，所述取料头用于将料仓中物料从出料口取放至所述轨道上。
[0015]进一步地，所述送料装置包括：送料驱动单元；
[0016]送料传动单元，与所述送料驱动单元连接，所述送料传动单元上滑台在所述送料
驱动单元驱动下沿第一方向往复移动；
[0017]所述送料头，设置于所述滑台上，用于夹持所述轨道上物料的一端。
[0018]进一步地，所述取料装置包括：取料驱动单元；
[0019]安装板，通过连接轴与所述取料驱动单元的输出端连接；
[0020]所述取料头设置于所述安装板上，通过所述取料驱动单元驱动在竖直方向上往复移动。
[0021]进一步地，所述裁切装置包括：裁切架，其上开设有套接于所述轨道远离所述送料装置一端的过孔；
[0022]裁切驱动机构，设置于所述裁切架上；
[0023]连杆，其上端与所述裁切驱动机构的输出端偏心转动连接；
[0024]切刀，其顶部与所述连杆下端转动连接，所述切刀的刀口于所述轨道端部上下移动以裁切轨道上传递来的物料。
[0025]进一步地，所述切刀包括：下刀座，设置于所述轨道端部；
[0026]上刀座，连接于所述连杆下端，所述上刀座底部安装有与所述下刀座贴合的刀片，所述上刀座通过所述裁切驱动机构驱动上下移动裁切物料；
[0027]弹性压持件，安装于所述上刀座上位于所述刀片靠近轨道的一侧。
[0028]进一步地，还包括导向件，设置于所述轨道上靠近所述裁切装置一端，所述导向件与所述轨道之间形成有夹持物料的夹持间隙。
[0029]进一步地，所述搬运装置包括：沿第一方向间隔布置的两带轮及同步带，一所述带轮同轴连接有搬运驱动单元，用于驱动所述带轮转动，所述同步带绕卷于两所述带轮上，所述同步带表面形成间隔设置的定位槽；
[0030]所述组装装置包括：组装驱动单元及吸杆，所述吸杆设置于所述组装驱动单元输出端，所述组装驱动单元的输出端沿垂直于所述第一方向运动，以带动吸杆吸取所述定位槽中剂条平移至目标工作位。
[0031]进一步地，还包括正位平台，所述正位平台设置于所述工作位与所述同步带之间，用于定位从定位槽取出的剂条,所述正位平台包括：
[0032]放置平台，其上设置有第一定位柱，所述放置平台上于所述第一定位柱一侧开设有导向槽；
[0033]第一正位驱动单元，设置于所述放置平台底部，所述第一正位驱动单元的输出端上设置有穿过所述导向槽的第二定位柱，所述第一正位驱动单元沿第一方向往复驱动第二定位柱移动，以配合第一定位柱形成定位间隙以夹持定位剂条。
[0034]进一步地，所述第一定位柱、导向槽及第二定位柱沿第一方向间隔设置有多个；所述吸杆设置为若干个，若干所述吸杆沿平行于第一方向间隔布置，相邻两所述吸杆之间的间距等于相邻两所述定位间隙之间的间距。
[0035]本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0036]1、将劳动力降低至原劳动力数量的20％不到，且劳动强度大大降低，只需观察设备运行状态以及给设备续料即可，一人可同时观察2
‑
3台设备。
[0037]2、同时产品的标准得到统一，减少人员接触对产品的二次污染。
[0038]3、大幅度降低产品的人工成本，提升产品的竞争力。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术的整体结构示意图。
[0041]图2为图1中取料装置与送料装置的结构示意图。
[0042]图3为图2中轨道与送料装置的结构示意图。
[0043]图4为图1中裁切装置与转运装置的结构示意图。
[0044]图5为图4中切刀的结构示意图。
[0045]图6为图1中搬运装置与组装装置的结构示意图。
[0046]图7为图6中正位平台的整体结构示意图。
[0047]图8为图6中正位平台的另一视角的结构示意图。
[0048]附图标记：
[0049]1、料仓；
[0050]101、底板；102、立杆；103、出料口；
[0051]2、取料装置；
[0052]201、取料驱动单元；202、安装板；203、取料头；204、轴承；
[0053]3、送料装置；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剂条裁切组装机构，其特征在于，包括：料仓、取料装置、送料装置、裁切装置、搬运装置、转运装置及组装装置；所述料仓底部开设有出料口，所述取料装置设置于所述料仓下方，所述取料装置的取料头朝向所述料仓底部的出料口；所述送料装置、裁切装置及搬运装置沿第一方向依次设置；所述送料装置包括前送装置，所述前送装置的送料头位于所述取料装置与所述料仓之间，用于沿第一方向将物料前送，所述裁切装置与所述送料装置相对设置，用于裁切此端物料；所述转运装置设置于所述裁切装置与所述搬运装置之间，用于将所述裁切装置上裁切后的物料转运至所述搬运装置上；所述组装装置设置于所述搬运装置远离所述裁切装置一端。2.根据权利要求1所述的剂条裁切组装机构，其特征在于，所述送料装置包括轨道，所述轨道设置于所述料仓底部与所述取料头之间，且所述轨道沿第一方向设置于所述送料头与所述裁切装置之间，所述取料头用于将料仓中物料从出料口取放至所述轨道上。3.根据权利要求2所述的剂条裁切组装机构，其特征在于，所述前送装置包括：送料驱动单元；送料传动单元，与所述送料驱动单元连接，所述送料传动单元上滑台在所述送料驱动单元驱动下沿第一方向往复移动；所述送料头，设置于所述滑台上，用于夹持所述轨道上物料的一端。4.根据权利要求1所述的剂条裁切组装机构，其特征在于，所述取料装置包括：取料驱动单元；安装板，通过连接轴与所述取料驱动单元的输出端连接；所述取料头设置于所述安装板上，通过所述取料驱动单元驱动在竖直方向上往复移动。5.根据权利要求2所述的剂条裁切组装机构，其特征在于，所述裁切装置包括：裁切架，其上开设有套接于所述轨道远离所述送料装置一端的过孔；裁切驱动机构，设置于所述裁切架上；连杆，其上端与所述裁切驱动机构的输出端偏心转动连接；切刀，其顶部与所述连杆下端转动连接，所述切刀的刀口于所述轨道端部上下移动以裁切轨道上传递来...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，李西坡，
申请(专利权)人：江苏智通药机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：