一种瓷坯辅助成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种瓷坯辅助成型装置，包括工作台，所述工作台设有转盘，还包括安装架、升降板、外卡爪、内卡爪和导向架，所述工作台固定连接有安装架，所述安装架丝杆传动连接有升降板，所述升降板滑动连接有外卡爪，所述外卡爪连接有内卡爪，所述转盘的一侧设有导向架，所述外卡爪的一侧设有滚轮机构，所述外卡爪通过滚轮机构滑动连接于导向架。本实用新型专利技术的目的在于当对瓷坯进行拉高时，通过升降板带动内、外卡爪向上移动，且内、外卡爪沿着导向架预设的路径制作出弧形的瓷坯侧壁，使得拉高的后瓷坯壁厚均匀，且形状相同，避免因瓷坯侧壁的厚度不均匀而开裂，保证瓷器品质并满足对瓷器的批量制造的条件。的批量制造的条件。的批量制造的条件。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷坯辅助成型装置


[0001]本技术涉及瓷器制作
，特别涉及一种瓷坯辅助成型装置。

技术介绍

[0002]瓷坯拉高是制作瓷器的拉坯工序中的一种，是将瓷器开洞拓展成型后，将瓷器本身延展拉高的一个动作，对技艺要求很高。工匠在拉高时，根据经验通过双手缓慢将瓷坯向外延展并拉高，需要工匠精确控制好着力点和力度，拉出瓷坯侧壁的厚度也直接影响成品的品质，一但操作不达标就需要重新制作或者导致烧制后的瓷器侧壁开裂，因此需要一种瓷坯辅助成型装置的辅助提高制作的成功率，减少材料、工时的浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术的目的在于通过设计一种瓷坯辅助成型装置，当对瓷坯进行拉高时，通过升降板带动内、外卡爪向上移动，且内、外卡爪沿着导向架预设的路径制作出弧形的瓷坯侧壁，使得拉高的后瓷坯壁厚均匀，且形状相同，避免因瓷坯侧壁的厚度不均匀而开裂，保证瓷器品质并满足对瓷器的批量制造的条件。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种瓷坯辅助成型装置，包括工作台，所述工作台设有转盘，还包括安装架、升降板、外卡爪、内卡爪和导向架，所述工作台固定连接有安装架，所述安装架丝杆传动连接有升降板，所述升降板滑动连接有外卡爪，所述外卡爪连接有内卡爪，所述转盘的一侧设有导向架，所述外卡爪的一侧设有滚轮机构，所述外卡爪通过滚轮机构滑动连接于导向架。
[0005]采用上述技术方案，当对瓷坯进行拉高时，内卡爪和外卡爪分别挤压瓷坯侧壁的两侧，通过升降板带动内、外卡爪向上移动，且内、外卡爪沿着导向架预设的路径制作出弧形的瓷坯侧壁，使得拉高的后瓷坯壁厚均匀，且形状相同，避免因瓷坯侧壁的厚度不均匀而开裂，保证瓷器品质并满足对瓷器的批量制造的条件。
[0006]本技术进一步设置为，所述滚轮机构包括滚轮和定位轮，所述外卡爪旋转连接有滚轮，所述滚轮的两侧设有定位轮，所述导向架设有导向面和导向槽，所述导向面滚动连接有滚轮，所述导向槽滑动连接有定位轮。
[0007]采用上述技术方案，导向面、导向槽按照瓷器坯壁的横截曲面加工而成，使得外卡爪和内卡爪在拉瓷坯侧壁时路径相同，每个拉完后的瓷坯外形相同。
[0008]本技术进一步设置为，所述外卡爪设有滑杆，所述内卡爪设有与滑杆相匹配的连接块，所述内卡爪通过连接块滑动连接于外卡爪，所述连接块螺纹连接有手轮。
[0009]进一步的，所述滑杆设有刻度。
[0010]进一步的，所述外卡爪和内卡爪均设有橡胶触头。
[0011]采用上述技术方案，通过刻度调节连接块与滑杆之间相对位置，来调节内卡爪与外卡爪之间的距离，通过手轮固定来固定瓷器坯壁的厚度。
[0012]本技术进一步设置为，所述升降板上设有直线滑轨和转接架，所述升降板通
过直线滑轨滑动连接有转接架，所述转接架可拆卸连接有外卡爪。
[0013]采用上述技术方案，当外卡爪沿着导向架的导向槽移动时，通过直线滑轨的限位避免外卡爪发生旋转，提高瓷器坯壁的拉伸精度。
[0014]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的外卡爪5、内卡爪6的立体图；
[0017]图3为本技术的导向架7的立体图；
[0018]图4为本技术拉伸瓷坯侧壁时的结构示意图；
[0019]其中：1
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工作台、2
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转盘、3
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安装架、4
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升降板、5
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外卡爪、6
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内卡爪、7
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导向架、8
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滚轮机构、9
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橡胶触头、41
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直线滑轨、42
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转接架、51
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滑杆、61
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连接块、62
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手轮、71
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导向面、72
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导向槽、81
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滚轮、82
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定位轮、511
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刻度；
具体实施方式
[0020]如图1所示，本技术提供一种瓷坯辅助成型装置，包括工作台1，工作台1设有转盘2，还包括安装架3、升降板4、外卡爪5、内卡爪6和导向架7，工作台1固定连接有安装架3，安装架3丝杆传动连接有升降板4，升降板4滑动连接有外卡爪5，外卡爪5连接有内卡爪6，转盘2的一侧设有导向架7，外卡爪5的一侧设有滚轮机构8，外卡爪5通过滚轮机构8滑动连接于导向架7；当对瓷坯进行拉高时，内卡爪6和外卡爪5分别挤压瓷坯侧壁的两侧，通过升降板4带动内、外卡爪5向上移动，且内、外卡爪5沿着导向架7预设的路径制作出弧形的瓷坯侧壁，使得拉高的后瓷坯壁厚均匀，且形状相同，避免因瓷坯侧壁的厚度不均匀而开裂，保证瓷器品质并满足对瓷器的批量制造的条件。
[0021]本实施例中，如图2、3所示，滚轮机构8包括滚轮81和定位轮82，外卡爪5旋转连接有滚轮81，滚轮81的两侧设有定位轮82，导向架7设有导向面71和导向槽72，导向面71滚动连接有滚轮81，导向槽72滑动连接有定位轮82；导向面71、导向槽72按照瓷器坯壁的横截曲面加工而成，使得外卡爪5和内卡爪6在拉瓷坯侧壁时路径相同，每个拉完后的瓷坯外形相同。
[0022]本实施例中，外卡爪5设有滑杆51，内卡爪6设有与滑杆51相匹配的连接块61，内卡爪6通过连接块61滑动连接于外卡爪5，连接块61螺纹连接有手轮62；滑杆51设有刻度511；外卡爪5和内卡爪6均设有橡胶触头9；通过刻度511调节连接块61与滑杆51之间相对位置，来调节内卡爪6与外卡爪5之间的距离，通过手轮62固定来固定瓷器坯壁的厚度。
[0023]本实施例中，升降板4上设有直线滑轨41和转接架42，升降板4通过直线滑轨41滑动连接有转接架42，转接架42可拆卸连接有外卡爪5；当外卡爪5沿着导向架7的导向槽72移动时，通过直线滑轨41的限位避免外卡爪5发生旋转，提高瓷器坯壁的拉伸精度。
[0024]工作原理，如图4所示，将粗制的瓷坯放置转盘2处中心，控制升降板4下降，将瓷坯侧壁置于外卡爪5与内卡爪6之间，通过刻度511调节连接块61与滑杆51之间的位置，拧紧手轮62，控制转盘2自动旋转，控制升降板4上升，从而完成瓷坯侧壁拉伸成型。
[0025]虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想
并不仅限于此本技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷坯辅助成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)设有转盘(2)，其特征在于，还包括安装架(3)、升降板(4)、外卡爪(5)、内卡爪(6)和导向架(7)，所述工作台(1)固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)丝杆传动连接有升降板(4)，所述升降板(4)滑动连接有外卡爪(5)，所述外卡爪(5)连接有内卡爪(6)，所述转盘(2)的一侧设有导向架(7)，所述外卡爪(5)的一侧设有滚轮机构(8)，所述外卡爪(5)通过滚轮机构(8)滑动连接于导向架(7)。2.根据权利要求1所述的一种瓷坯辅助成型装置，其特征在于：所述滚轮机构(8)包括滚轮(81)和定位轮(82)，所述外卡爪(5)旋转连接有滚轮(81)，所述滚轮(81)的两侧设有定位轮(82)，所述导向架(7)设有导向面(71)和导向槽(72)，所述导向面(71)滚动连接有滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺明，金鑫，
申请(专利权)人：龙泉玉德青瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：