一种新型数控雕刻机制造技术

一种新型数控雕刻机，包括数控雕刻机本体，数控雕刻机本体包括工作台、加工头、横梁和两根竖杆，工作台的两侧均设置有下压机构，加工头的底端设置有雕刻刀和集尘罩，工作台的一侧开设有容纳槽，容纳槽内滑动连接有收集箱，容纳槽的顶端槽壁上安装有吸尘装置，集尘罩的底端开设有若干第一滑槽，第一滑槽中滑动连接有安装座，安装座的顶端与第一滑槽的顶端槽壁之间连接有第一弹簧，安装座的底端滚动连接有万向滚珠，集尘罩的内部可拆卸连接有环形连接座和环形毛刷体。本实用新型专利技术的集尘罩将雕刻产生的木屑罩住，再通过吸尘装置将木屑吸出。再通过吸尘装置将木屑吸出。再通过吸尘装置将木屑吸出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控雕刻机


[0001]本技术涉及数控雕刻设备
，具体为一种新型数控雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机和激光切割机，目前的数控雕刻机大多通过电脑进行控制。
[0003]然而现有的数控雕刻机在使用时，一方面难以对雕刻过程中产生的木屑进行吹风，容易影响正常雕刻，另一方面难以对加工的木材两侧进行夹紧，而木材在雕刻过程中出现松动容易导致加工质量不达标。
[0004]授权公告号为CN216181332U的中国专利公开了一种具有木屑清理功能的环保型电脑数控雕刻机，数控雕刻机主体的前表面固接有控制器，且数控雕刻机主体的上方安装有安装架，安装架的外部活动套接有雕刻头，所述雕刻头的前侧处安装有鼓风装置，雕刻头的两侧均安装有下压机构。通过鼓风装置可以对数控雕刻机主体上雕刻过程中产生的木屑进行吹风，从而可以将木屑吹走，使木屑不会影响正常雕刻，同时还可以降低人工清理木屑难度，清洁效率显著提升，通过下压机构可以带动压板下移，从而可以对待加工的木材两侧进行夹紧，防止木材在雕刻过程中出现松动导致加工质量不达标，而且通过机械传动的方式予以夹紧，木材不易出现松动。
[0005]但是在该技术中，被鼓风装置吹走的木屑会飞散在外界环境中，不仅会污染环境而且会危害工作人员的身体健康。
[0006]因此，本技术提出一种技术方案来解决上述的木屑飞散污染环境且危害工作人员的身体健康的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种新型数控雕刻机，旨在达到吸收木屑，在清除木屑的同时，避免木屑飞扬污染环境且危害工作人员的身体健康的技术效果。
[0008]一种新型数控雕刻机，包括数控雕刻机本体，所述数控雕刻机本体包括工作台、加工头、横梁和两根竖杆，所述工作台的两侧均设置有下压机构，两根所述竖杆分别滑动连接于工作台的两侧，所述横梁滑动连接于两根竖杆之间，所述加工头与横梁滑动连接，所述加工头的底端设置有雕刻刀，所述加工头的底端还设置有套设于雕刻刀外部的集尘罩，所述工作台的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有收集箱，所述收集箱为顶端开口的筒状结构，所述容纳槽的顶端槽壁上安装有位于收集箱上方的吸尘装置，所述吸尘装置的吸尘口与集尘罩之间通过管道连通，所述吸尘装置的出尘口竖直向下朝向收集箱的内部，所述集尘罩的底端开设有若干呈环形阵列状布置的第一滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有安装座，所述安装座的顶端与第一滑槽的顶端槽壁之间连接有第一弹簧，所述安装座的底
端开设有安装槽，所述安装槽中滚动连接有万向滚珠，所述万向滚珠的一端穿出安装槽，所述集尘罩的内部可拆卸连接有环形连接座，所述环形连接座的底端设置有环形毛刷体。
[0009]通过采用上述技术方案，将板材放在工作台上后，通过下压机构压紧板材。当加工头向下移动带动雕刻刀向下移动与板材接触时，集尘罩也同时向下移动，集尘罩将雕刻产生的木屑罩住，再通过吸尘装置将木屑由管道从集尘罩内吸出，吸出的木屑经吸尘装置的出尘口掉落至收集箱内，将收集箱从容纳槽中拉出后集中处理其中的木屑。
[0010]同时，集尘罩向下移动后，万向滚珠按压在板材上，板材对万向滚珠形成向上的反作用力，该反作用力经万向滚珠传递至安装座，安装座沿着第一滑槽向上移动，第一弹簧被压缩形成向下的反弹力。由于在雕刻板材的过程中，板材上有的部位需要雕刻的深一点，有的部位又需要雕刻的浅一点，加工头会上下移动，从而带动雕刻刀上下移动，雕刻刀向下移动时，安装座沿着第一滑槽向上移动，雕刻刀向上移动时，安装座在第一弹簧的反作用力下沿着第一滑槽向下移动，从而使万向滚珠始终贴合在板材上。从而避免集尘罩的设置影响到雕刻过程中雕刻刀的上下移动，且无论雕刻刀怎么移动，安装座和万向滚珠均可以有效地填补集尘罩与板材之间的缝隙，避免木屑漏出。同时万向滚珠的滚动又能保证集尘罩平移时的顺畅性。
[0011]而且环形毛刷体具有优异的柔软性，雕刻刀上下移动时，环形毛刷体也始终能够圈住雕刻处，进一步避免木屑漏出。同时，在加工头平移时，环形毛刷体移动又能扫动沾在板材上未被吸出的木屑，从而将木屑扬起，由吸尘装置吸出，从而保证木屑能够被完全吸出。
[0012]本技术的进一步设置：所述收集箱的底端设置有若干滚轮，所述收集箱的外侧壁上安装有把手。
[0013]通过采用上述技术方案，滚轮和把手的设置，有助于工作人员更加轻松地将收集箱从容纳槽内拉出。
[0014]本技术的进一步设置：所述万向滚珠的外部固定有橡胶层。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶层的设置起到了很好的缓冲作用，避免万向滚珠将板材压坏。
[0016]本技术的进一步设置：所述第一滑槽的两侧槽壁上均开设有第二滑槽，所述安装座的两侧均固定有用于插入第二滑槽并沿着第二滑槽滑动的滑块。
[0017]通过采用上述技术方案，安装座在上下移动的过程中，滑块沿着第二滑槽上下移动，从而提升安装座的稳定性。
[0018]本技术的进一步设置：所述集尘罩的内顶壁上开设有环形连接槽，所述环形连接槽的槽壁上设置有内螺纹，所述环形连接座的顶端固定连接有环形连接管，所述环形连接管的外侧壁设置有与内螺纹配合连接的外螺纹。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要拆卸更换环形毛刷体时，旋转环形连接座，即可将环形连接管从环形连接槽中转出，从而将环形连接座和环形毛刷体一起拆卸。同理，当需要安装环形毛刷体时，将环形连接管转入环形连接槽中即可。
[0020]本技术的进一步设置：所述环形连接座的底端开设有若干插槽，所述插槽的两侧槽壁上均开设有通孔，所述环形毛刷体由若干小毛刷体组成，所述小毛刷体包括插块部分和刷毛部分，所述插块部分的顶端插入插槽内且其两侧均开设有与通孔位置对应的凹
槽，所述凹槽内滑动连接有连接块，所述连接块的一端与凹槽的槽底之间连接有第二弹簧，所述连接块的另一端设置为弧形且穿出凹槽并穿过通孔，所述刷毛部分连接于插块部分的底端。
[0021]通过采用上述技术方案，环形毛刷体出现损坏时，只需要将损坏部位对应的小毛刷体拆卸下来进行更换即可，避免造成浪费。拆卸小毛刷体时，按压两块连接块，连接块向凹槽内移动，第二弹簧被压缩形成反弹力，当连接块上设置为弧形的一端位于通孔内时，即可向下拔动插块部分，连接块上设置为弧形的一端与通孔的孔壁接触，通孔的孔壁对连接块形成的反作用力可以分解为朝向凹槽内的力，从而使连接块被继续按压至凹槽内，插块部分即可从插槽内拔出，从而将小毛刷体拆卸下来。同理，安装小毛刷体时，先按压连接块，再将插块部分插入插槽内，当凹槽与通孔的位置对应时，在第二弹簧的反弹力的作用下，连接块的一端穿出凹槽并穿过通孔，从而完成小毛刷体的安装。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.集尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控雕刻机，包括数控雕刻机本体，所述数控雕刻机本体包括工作台(1)、加工头(2)、横梁(3)和两根竖杆(4)，所述工作台(1)的两侧均设置有下压机构(5)，两根所述竖杆(4)分别滑动连接于工作台(1)的两侧，所述横梁(3)滑动连接于两根竖杆(4)之间，所述加工头(2)与横梁(3)滑动连接，所述加工头(2)的底端设置有雕刻刀(6)，其特征在于：所述加工头(2)的底端还设置有套设于雕刻刀(6)外部的集尘罩(7)，所述工作台(1)的一侧开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)内滑动连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)为顶端开口的筒状结构，所述容纳槽(8)的顶端槽壁上安装有位于收集箱(9)上方的吸尘装置，所述吸尘装置的吸尘口与集尘罩(7)之间通过管道(10)连通，所述吸尘装置的出尘口竖直向下朝向收集箱(9)的内部，所述集尘罩(7)的底端开设有若干呈环形阵列状布置的第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)中滑动连接有安装座(12)，所述安装座(12)的顶端与第一滑槽(11)的顶端槽壁之间连接有第一弹簧(13)，所述安装座(12)的底端开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)中滚动连接有万向滚珠(15)，所述万向滚珠(15)的一端穿出安装槽(14)，所述集尘罩(7)的内部可拆卸连接有环形连接座(16)，所述环形连接座(16)的底端设置有环形毛刷体。2.根据权利要求1所述的一种新型数控雕刻机，其特征在于：所述收集箱(9)的底端设置有若干滚轮，所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进军，
申请(专利权)人：金华市鑫科家居有限公司，
类型：新型
国别省市：