一种预制混凝土板后浇带结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土板后浇带结构，其包括主体结构之间预留的后浇带，所述后浇带的外侧面粘贴有预制混凝土板，所述预制混凝土板的两端分别延伸至主体结构的外侧面，所述预制混凝土板的外侧面和位于预制混凝土板两端的主体结构的外侧面依次固定有钢丝网、找平层、防水层、石墨聚苯板和回填土。本实用新型专利技术将后浇带与主体结构同时进行防水施工，不仅施工工艺简单，施工方便快捷，成本较低，而且能够满足急需进行覆土回填的项目，确保工程工期。本实用新型专利技术适用于多层、框剪结构等工程的裙房或地下室为了满足急于覆土回填的场合。的裙房或地下室为了满足急于覆土回填的场合。的裙房或地下室为了满足急于覆土回填的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土板后浇带结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别是涉及一种预制混凝土板后浇带结构。

技术介绍

[0002]为防止现浇钢筋混凝土结构由于沉降不均或自身收缩不均产生的裂缝，混凝土结构工程施工规范中规定：为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板(包括基础底板)、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带称为后浇带。按规定要求后浇带须在各层板浇捣后施工完毕后至少60天以上方可浇筑。常规的后浇带施工工艺使得主体结构的防水必须要等后浇带施工完成方能施工。因此，对于急需进行覆土回填的项目便严重耽误工期，造成严重的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的预制混凝土板后浇带结构，缩短工程工期，减少经济损失。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0005]本技术提供一种预制混凝土板后浇带结构，其特点在于，其包括主体结构之间预留的后浇带，所述后浇带的外侧面粘贴有预制混凝土板，所述预制混凝土板的两端分别延伸至主体结构的外侧面，所述预制混凝土板的外侧面和位于预制混凝土板两端的主体结构的外侧面依次固定有钢丝网、找平层、防水层、石墨聚苯板和回填土。
[0006]较佳地，所述预制混凝土板的厚度不小于100mm，所述预制混凝土板的两端超出后浇带的边线不小于200mm。
[0007]较佳地，所述钢丝网的两端经钢钉固定在对应主体结构上，所述钢丝网的两端超出后浇带的边线不小于500mm。
[0008]较佳地，所述预制混凝土板与主体结构之间粘贴厚度不小于5mm的海绵条。
[0009]较佳地，所述回填土的外侧为45
°
坡度。
[0010]较佳地，所述预制混凝土板的配筋包括间隔设置的横向钢筋和间隔设置的竖向钢筋，所述横向钢筋选用直径14mm钢筋、间距100mm，所述竖向钢筋选用直径14mm钢筋、间距100mm，所述预制混凝土板的顶部两侧设有吊钩，所述吊钩选用钢筋直径12mm，所述预制混凝土板与剪力墙结构接触侧设有拉结钩，所述拉结钩选用钢筋直径12mm。
[0011]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0012]本技术的积极进步效果在于：本技术将后浇带与主体结构同时进行防水施工，不仅施工工艺简单，施工方便快捷，成本较低，而且能够满足急需进行覆土回填的项目，确保工程工期。本技术适用于多层、框剪结构等工程的裙房或地下室为了满足急于覆土回填的场合。
附图说明
[0013]图1为本技术较佳实施例的预制混凝土板后浇带结构的结构示意图。
[0014]图2为本技术较佳实施例的预制混凝土板配筋图。
[0015]图中的数字标记为：1—主体结构，2—后浇带，3—止水钢板，4—预制混凝土板，5—钢丝网，6—找平层，7—防水层，8—石墨聚苯板，9—回填土，10—海绵条，11—主体结构主筋，21—横向钢筋，22—纵向钢筋，23—拉结钩，24—吊钩。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，本实施例提供一种预制混凝土板后浇带结构，其包括主体结构1之间预留的后浇带2，所述后浇带2的外侧面粘贴有预制混凝土板4，所述预制混凝土板4的两端分别延伸至主体结构1的外侧面，所述预制混凝土板4的外侧面和位于预制混凝土板4两端的主体结构1的外侧面依次固定有钢丝网5、找平层6、防水层7、石墨聚苯板8和回填土9，所述预制混凝土板4与主体结构1之间粘贴厚度不小于5mm的海绵条10。
[0018]其中，所述预制混凝土板4的厚度不小于100mm，所述预制混凝土板4的两端超出后浇带2的边线不小于200mm。
[0019]所述钢丝网5的两端经钢钉固定在对应主体结构1上，所述钢丝网5的两端超出后浇带2的边线不小于500mm。
[0020]所述回填土9的外侧为45
°
坡度。
[0021]如图1所示，具体实施时，先施工主体结构1，在主体结构1之间预留有一条宽度为800mm的后浇带2。
[0022]如图2所示，预制混凝土板4，横向钢筋21选用直径14mm钢筋，间距100mm；竖向钢筋22选用直径14mm钢筋，间距100mm；混凝土标号C30厚度100mm，养护至设计强度80％方可吊装；顶部设吊钩24选用钢筋直径12mm，共2支；与剪力墙结构接触侧设拉结钩23，选用钢筋直径12mm，共4处。
[0023]在主体结构1施工完毕后，用塔吊利用吊钩24将预制混凝土板4吊装至后浇带2两边的主体结构1上。预制混凝土板4的厚度为100mm，预制混凝土板4每边超出后浇带2的边线200mm，安装时拉结钩23与主体结构主筋11焊接牢固，预制混凝土板4和主体结构1之间粘贴不小于5mm厚的海绵条10确保接缝无间隙；预制混凝土板4安装完毕后，在预制混凝土板4外表面铺设一层钢丝网5，其目的是为了提高预制混凝土板4的挂浆性，以防止其后施工的找平层6的砼混与预制混凝土板4之间形成裂缝，钢丝网5两边应超出后浇带2边线500mm以上，钢丝网4通过钢钉固定在主体结构1及预制混凝土板4上。由于预制混凝土板4的外表面高于主体结构1的外表面，因此需要在预制混凝土板4和主体结构1外表面用水泥砂浆施工一层找平层6，施工找平层6时，应将预制混凝土板4和钢丝网5与主体结构1的交接处抹圆角，以防止回填土9的侧压力将防水层7的卷材剪断。找平层6施工完毕固结后，在找平层6外用防
水卷材铺设一层防水层7，然后在防水层外用配套胶粘剂将石墨聚苯板8粘牢，有效粘接面积不小于聚苯板8面积的70％，最后进行回填土9施工，回填时应注意放坡，坡度以45
°
为宜。由于回填土施工完毕后，后浇带不会影响工程的后续施工，可以在60天后再进行后浇带的灌注砼施工，后浇带砼灌注后，后浇带与主体结构即成为一体，后浇带的整个工程即告结束。
[0024]本技术所需投入材料设备均具有价格优势的常用构配件，且此结构施工难度低，施工安全、质量、进度能够得到较好的保障。
[0025]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土板后浇带结构，其特征在于，其包括主体结构之间预留的后浇带，所述后浇带的外侧面粘贴有预制混凝土板，所述预制混凝土板的两端分别延伸至主体结构的外侧面，所述预制混凝土板的外侧面和位于预制混凝土板两端的主体结构的外侧面依次固定有钢丝网、找平层、防水层、石墨聚苯板和回填土。2.如权利要求1所述的预制混凝土板后浇带结构，其特征在于，所述预制混凝土板的厚度不小于100mm，所述预制混凝土板的两端超出后浇带的边线不小于200mm。3.如权利要求1所述的预制混凝土板后浇带结构，其特征在于，所述钢丝网的两端经钢钉固定在对应主体结构上，所述钢丝网的两端超出后浇带的边线不小于500mm。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世一，胡越，时幌幌，丁伟龙，殷喜敏，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：