一种自动冲洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动冲洗设备，属于塑料清洗技术领域。本实用新型专利技术的一种自动冲洗设备，包括支撑台，所述支撑台上设有清洗槽，清洗槽两侧设有翻转机构，翻转机构分别与搅拌机构和推动机构连接，搅拌机构上套接有盖顶。本实用新型专利技术解决了现有清洁力欠佳的问题，启动油缸带动摆臂与第二转轴翻转至清洗槽内，第一电机带动第一皮带轮旋转，利用第一履带带动第二转轴旋转，以此对塑料粉末进行搅拌；再启动另一侧油缸带动第三转轴翻转至清洗槽内，第一电机带动第三转轴转动；向上抽拉挡板，利用螺旋叶片将塑料粉末推出；利用软管将水流入水管内，启动减速电机并利用输出轴带动水管与喷头旋转，实现喷头可调整角度的功能，提高清洗的范围与力度。范围与力度。范围与力度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲洗设备


[0001]本技术涉及塑料清洗
，尤其涉及一种自动冲洗设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物；申请号为CN201922234211.2的技术提出了一种塑料制品加工用自动清洗装置，通过将塑料制品放置在传送带装置上后，传送带装置在转动的过程中可带动塑料制品向右移动，当塑料制品处在喷头的下方时，喷头喷出的水可对塑料制品进行清洗；但是该装置在实际的过程中仍具有以下两点弊端：
[0003]1、该装置在实际清洗中，将物品放置在传送带上无法对物品本身进行搅拌，利用单一的喷头进行冲刷，难以保证清洗的精细度；
[0004]2、该装置中喷头的安装为固定式，在实际清洗中，喷头自身无法调整角度，进而无法调整清洗方向，从而降低了清洗的范围与力度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动冲洗设备，具备便于调整喷头角度、清洁力度强的特点，有效提高了现有自动冲洗设备的实用性，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动冲洗设备，一种自动冲洗设备，包括支撑台，所述支撑台的表面上设置有清洗槽，清洗槽的外部设置有固定架，清洗槽的顶部与盖顶活动连接，盖顶的一侧插入有清洗机构，清洗槽的两侧对称设置有四组翻转机构，其中右侧两组翻转机构上端与搅拌机构连接，并且盖顶套接在搅拌机构的上端，左侧两组翻转机构上端与推动机构连接，并且搅拌机构和推动机构的上端分别延伸至清洗槽的内部；
[0007]所述翻转机构包括固定座、支撑座、支撑臂、摆臂、油缸、第一联轴器、第一电机、第一转轴、第二联轴器、第一皮带轮、第一履带、第二皮带轮，固定座设置在支撑台上固定，固定座上设置有支撑座，支撑座上方固定套接有支撑臂，支撑臂上方活动套接有摆臂，支撑臂与摆臂连接处的外侧设置有油缸，油缸的输出端穿过支撑臂与摆臂连接处的内部，并与第一联轴器连接，第一电机设置在摆臂的外侧固定，第一电机的一侧与第一转轴连接，第一转轴插入在摆臂的内部，并与第二联轴器连接，第一转轴的表面上套接有第一皮带轮，第一皮带轮的外部套接有第一履带，第一履带上方的一端套接有第二皮带轮。
[0008]优选的，所述清洗槽的一端口处滑动插入有挡板，挡板的顶部设置有限位条，并且限位条的直径大于清洗槽顶端的直径。
[0009]优选的，所述盖顶与清洗机构和搅拌机构之间为固定连接。
[0010]优选的，所述清洗机构包括减速电机、输出轴、水管、轴承座、软管和喷头，减速电机设置在盖顶的一侧固定，减速电机的一端与输出轴连接，输出轴的一端穿过一组摆臂的内部，并延伸至盖顶的正下方与水管连接，水管的另一端与轴承座连接，轴承座设置在另一
组摆臂的内侧上固定，水管顶部的一端设置有软管，水管的底部平行设置有不低于十组的喷头。
[0011]优选的，所述搅拌机构包括第二转轴、连接环和螺纹钢管，第二转轴的一端插入在其中一组摆臂的内部，并插入在对应的第二皮带轮的内部，第二转轴的另一端插入在对立面摆臂的内部，并插入与对立面的第二皮带轮的内部，第二转轴靠近两组摆臂的内侧上对称设置有两组连接环，连接环之间环绕设置有四组螺纹钢管。
[0012]优选的，所述推动机构包括第三转轴和螺旋叶片，第三转轴的一端插入在其中一组摆臂的内部，并插入在对应的第二皮带轮的内部，第三转轴的另一端插入在对立面摆臂的内部，并插入与对立面的第二皮带轮的内部，第三转轴的表面上设置有螺旋叶片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术的一种自动冲洗设备，在加工前，操作者可将需要清洗的塑料粉末投放至清洗槽内，启动油缸带动摆臂转动，利用摆臂带动搅拌机构的第二转轴及其表面的螺纹钢管翻转至清洗槽内，而盖顶固定套接在搅拌机构上，因此当摆臂带动搅拌机构翻转至，可同时将盖顶翻转至清洗槽的顶部，防止粉末外溅；随后启动第一电机带动第一转轴与第一皮带轮旋转，利用第一皮带轮带动所套接的第一履带及其上方的第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动第二转轴及其表面的连接环与螺纹钢管旋转，以此对内部的塑料粉末进行充分搅拌；而螺纹钢管环绕设置有四组，可增加与塑料粉末的接触面，从而提高清洗的精细度；当搅拌结束后，可利用油缸带动摆臂及其第二转轴反向转动，以此移出清洗槽的内部。
[0015]2.本技术的一种自动冲洗设备，利用软管与外界水源连接，从而将外界的水源流入到水管内，随后经由底部的喷头喷出；而喷头在喷淋时，操作者可启动减速电机提供驱动力，在实际运用中，减速电机可用选RV减速机，依靠减速电机带动输出轴转动，利用输出轴带动所套接的水管转动，从而带动底部的喷头旋转，以此实现喷头可调整喷淋角度的功能，提高清洗的范围与力度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的另一种工作状态示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构正视示意图；
[0019]图4为本技术的搅拌机构连接示意图；
[0020]图5为本技术的推动机构连接示意图；
[0021]图6为本技术的翻转机构侧视示意图；
[0022]图7为本技术的翻转机构内部示意图；
[0023]图8为本技术的清洗机构正视示意图。
[0024]图中：1、支撑台；2、清洗槽；3、固定架；4、盖顶；5、清洗机构；6、翻转机构；7、搅拌机构；8、推动机构；21、挡板；22、限位条；51、减速电机；52、输出轴；53、水管；54、轴承座；55、软管；56、喷头；61、固定座；62、支撑座；63、支撑臂；64、摆臂；65、油缸；66、第一联轴器；67、第一电机；68、第一转轴；69、第二联轴器；610、第一皮带轮；611、第一履带；612、第二皮带轮；71、第二转轴；72、连接环；73、螺纹钢管；81、第三转轴；82、螺旋叶片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了解决清洗槽2内可搅动清洗，提高清洗槽2清洁的力度，防止塑料粉末清洁部到位的技术问题，请参阅图1
‑
图8，本实施例提供以下技术方案：
[0027]一种自动冲洗设备,包括支撑台1，所述支撑台1的表面上设置有清洗槽2，清洗槽2的外部设置有固定架3，清洗槽2的顶部与盖顶4活动连接，盖顶4的一侧插入有清洗机构5，清洗槽2的两侧对称设置有四组翻转机构6，其中右侧两组翻转机构6上端与搅拌机构7连接，并且盖顶4套接在搅拌机构7的上端，左侧两组翻转机构6上端与推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲洗设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的表面上设置有清洗槽(2)，清洗槽(2)的外部设置有固定架(3)，清洗槽(2)的顶部与盖顶(4)活动连接，盖顶(4)的一侧插入有清洗机构(5)，清洗槽(2)的两侧对称设置有四组翻转机构(6)，其中右侧两组翻转机构(6)上端与搅拌机构(7)连接，并且盖顶(4)套接在搅拌机构(7)的上端，左侧两组翻转机构(6)上端与推动机构(8)连接，并且搅拌机构(7)和推动机构(8)的上端分别延伸至清洗槽(2)的内部；所述翻转机构(6)包括固定座(61)、支撑座(62)、支撑臂(63)、摆臂(64)、油缸(65)、第一联轴器(66)、第一电机(67)、第一转轴(68)、第二联轴器(69)、第一皮带轮(610)、第一履带(611)、第二皮带轮(612)，固定座(61)设置在支撑台(1)上固定，固定座(61)上设置有支撑座(62)，支撑座(62)上方固定套接有支撑臂(63)，支撑臂(63)上方活动套接有摆臂(64)，支撑臂(63)与摆臂(64)连接处的外侧设置有油缸(65)，油缸(65)的输出端穿过支撑臂(63)与摆臂(64)连接处的内部，并与第一联轴器(66)连接，第一电机(67)设置在摆臂(64)的外侧固定，第一电机(67)的一侧与第一转轴(68)连接，第一转轴(68)插入在摆臂(64)的内部，并与第二联轴器(69)连接，第一转轴(68)的表面上套接有第一皮带轮(610)，第一皮带轮(610)的外部套接有第一履带(611)，第一履带(611)上方的一端套接有第二皮带轮(612)。2.根据权利要求1所述的一种自动冲洗设备，其特征在于：所述清洗槽(2)的一端口处滑动插入有挡板(21)，挡板(21)的顶部设置有限位条(22)，并且限位条(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，
申请(专利权)人：顺平县先锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：