本实用新型专利技术涉及耳机贴码附属装置的技术领域，特别是涉及一种耳机自动贴码装置，本实用新型专利技术提供一种在对耳机盒上料时可以很好的控制耳机盒之间的间距的，从而增强实用性的耳机自动贴码装置；包括上料装置本体；还包括送料组件，送料组件安装在上料装置本体上，送料组件包括两组第一固定板、两组输送轴、输送带、步进电机、安装板、传动组件和滑板，两组第一固定组件安装在上料装置本体上，两组输送轴与两组第一固定板内端转动连接，两组输送轴通过输送带转动连接，步进电机通过安装板安装在第一固定板上，不仅电机输出端通过传动组件与两组输送轴中输入端连接，滑板安装在两组第一固定板内端，滑板与输送带贴合，滑板与上料装置本体贴合。体贴合。体贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种耳机自动贴码装置
[0001]本技术涉及耳机贴码附属装置的
，特别是涉及一种耳机自动贴码装置。
技术介绍
[0002]众所周知，耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机在生产出来后，需要将其装入耳机盒中，为了实现品牌产品防伪维护、产品真假轻松查询、确保顾客权益和冲击造假者，从而需要在耳机盒上贴上防伪码，在给耳机盒贴防伪码时需要用到自动贴码装置来完成贴码，
[0003]耳机自动贴码装置是一种用于耳机的自动贴码装置，其在耳机贴码的领域中得到了广泛的使用；
[0004]现有的耳机自动贴码装置通过上料装置进行上料，然后通过贴码机械手进行贴码，通过扫描装置进行扫码，然后在通过推动装置运输到指定位置即可，从而实现耳机贴码扫码自动化，有效提高工作效率，节约人工成本，降低生产成本；现有的耳机自动贴码装置使用中还存在一些问题，比如在对耳机盒进行上料时不能很好的控制耳机盒之间的间距，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种在对耳机盒上料时可以很好的控制耳机盒之间的间距的，从而增强实用性的耳机自动贴码装置。
[0006]本技术的一种耳机自动贴码装置，包括上料装置本体；还包括送料组件，送料组件安装在上料装置本体上；
[0007]送料组件包括两组第一固定板、两组输送轴、输送带、步进电机、安装板、传动组件和滑板，两组第一固定组件安装在上料装置本体上，两组输送轴与两组第一固定板内端转动连接，两组输送轴通过输送带转动连接，步进电机通过安装板安装在第一固定板上，不仅电机输出端通过传动组件与两组输送轴中输入端连接，滑板安装在两组第一固定板内端，滑板与输送带贴合，滑板与上料装置本体贴合。
[0008]本技术的一种耳机自动贴码装置，传动组件包括两组锥齿轮和传动轴，传动轴与步进电机输出端连接，两组锥齿轮分别与两组输送轴输入端和传动轴连接，两组锥齿轮啮合。
[0009]本技术的一种耳机自动贴码装置，还包括两组连接板，两组连接板分别安装在两组第一固定板右端，两组连接板与滑板贴合。
[0010]本技术的一种耳机自动贴码装置，输送带上设置有多组防滑槽，多组防滑槽均用于防滑。
[0011]本技术的一种耳机自动贴码装置，还包括防护罩和安装组件，防护罩通过安
装组件安装在安装板上并且电机位于防护罩内。
[0012]本技术的一种耳机自动贴码装置，安装组件包括第二固定板和螺纹杆，第二固定板安装在防护罩上，第二固定板上设置有插入孔，安装板上设置有螺纹孔，螺纹杆滑动穿过插入孔与螺纹孔螺纹连接。
[0013]本技术的一种耳机自动贴码装置，防护罩上设置有多组散热孔。
[0014]本技术的一种耳机自动贴码装置，螺纹杆上设置有防滑纹，防滑纹用于防滑。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将耳机盒之间贴合着放置在输送带上，然后通过启动步进电机，从而通过传动组件间歇式带动输送轴转动，从而带动输送带转动，步进电机转动角度可调，从而每当步进电机转动完后，就有一个耳机盒通过滑板滑落到上料装置本体上，并且工作人员可以随时向输送带上添加耳机盒，从而通过上料装置本体进行上料，从而提供一种在对耳机盒上料时可以很好的控制耳机盒之间的间距的耳机自动贴码装置，从而增强实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的步进电机及其连接结构正视图结构示意图；
[0018]图3是本技术的输送带及其连接结构俯视图结构示意图；
[0019]图4是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、上料装置本体；2、第一固定板；3、输送轴；4、输送带；5、步进电机；6、安装板；7、滑板；8、锥齿轮；9、传动轴；10、连接板；11、防护罩；12、第二固定板；13、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种耳机自动贴码装置，包括上料装置本体1；还包括送料组件，送料组件安装在上料装置本体1上；
[0023]送料组件包括两组第一固定板2、两组输送轴3、输送带4、步进电机5、安装板6、传动组件和滑板7，两组第一固定组件安装在上料装置本体1上，两组输送轴3与两组第一固定板2内端转动连接，两组输送轴3通过输送带4转动连接，步进电机5通过安装板6安装在第一固定板2上，不仅电机输出端通过传动组件与两组输送轴3中输入端连接，滑板7安装在两组第一固定板2内端，滑板7与输送带4贴合，滑板7与上料装置本体1贴合；通过将耳机盒之间贴合着放置在输送带上，然后通过启动步进电机，从而通过传动组件间歇式带动输送轴转动，从而带动输送带转动，步进电机转动角度可调，从而每当步进电机转动完后，就有一个耳机盒通过滑板滑落到上料装置本体上，并且工作人员可以随时向输送带上添加耳机盒，从而通过上料装置本体进行上料，从而提供一种在对耳机盒上料时可以很好的控制耳机盒之间的间距的耳机自动贴码装置，从而增强实用性。
[0024]本技术的一种耳机自动贴码装置，传动组件包括两组锥齿轮8和传动轴9，传动轴9与步进电机5输出端连接，两组锥齿轮8分别与两组输送轴3输入端和传动轴9连接，两
组锥齿轮8啮合；通过步进电机转动从而带动传动轴转动，从而带动两组锥齿轮转动，从而带动输送轴转动，从而实现传动，从而增强实用性。
[0025]本技术的一种耳机自动贴码装置，还包括两组连接板10，两组连接板10分别安装在两组第一固定板2右端，两组连接板10与滑板7贴合；在耳机盒在滑板上向下滑落时通过两组连接板可以起到限位作用，从而防止耳机盒滑落时的位置不够准确，从而增强实用性。
[0026]本技术的一种耳机自动贴码装置，输送带4上设置有多组防滑槽，多组防滑槽均用于防滑；通过防滑槽从而在输送带转动时降低耳机盒打滑的可能，从而增强实用性。
[0027]本技术的一种耳机自动贴码装置，还包括防护罩11和安装组件，防护罩11通过安装组件安装在安装板6上并且电机位于防护罩11内；通过防护罩从而防止步进电机受到磕碰的可能，从而增强实用性。
[0028]本技术的一种耳机自动贴码装置，安装组件包括第二固定板12和螺纹杆13，第二固定板12安装在防护罩11上，第二固定板12上设置有插入孔，安装板6上设置有螺纹孔，螺纹杆13滑动穿过插入孔与螺纹孔螺纹连接；通过螺纹杆从而方便防护罩的拆装，从而增强实用性。
[0029]本技术的一种耳机自动贴码装置，防护罩11上设置有多组散热孔；通过步进电机长时间的工作会产生大量热量，通过散热孔从而加快热量的扩散，从而增强实用性。
[0030本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳机自动贴码装置，包括上料装置本体(1)；其特征在于，还包括送料组件，送料组件安装在上料装置本体(1)上；送料组件包括两组第一固定板(2)、两组输送轴(3)、输送带(4)、步进电机(5)、安装板(6)、传动组件和滑板(7)，两组第一固定组件安装在上料装置本体(1)上，两组输送轴(3)与两组第一固定板(2)内端转动连接，两组输送轴(3)通过输送带(4)转动连接，步进电机(5)通过安装板(6)安装在第一固定板(2)上，不仅电机输出端通过传动组件与两组输送轴(3)中输入端连接，滑板(7)安装在两组第一固定板(2)内端，滑板(7)与输送带(4)贴合，滑板(7)与上料装置本体(1)贴合。2.如权利要求1所述的一种耳机自动贴码装置，其特征在于，传动组件包括两组锥齿轮(8)和传动轴(9)，传动轴(9)与步进电机(5)输出端连接，两组锥齿轮(8)分别与两组输送轴(3)输入端和传动轴(9)连接，两组锥齿轮(8)啮合。3.如权利要求2所述的一种耳机自动贴码装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林小龙，袁时丰，
申请(专利权)人：赣州欧翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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