一种板式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板式换热器，包括：换热器本体、支架、铜管，所述换热器本体的一侧设置有冷媒入口；所述支架可拆卸地设置在所述换热器本体上，所述支架的上端设置有固定块，所述固定块贴合在所述换热器本体的一侧壁上，所述固定块临近于所述冷媒入口；所述铜管的端部连接有扩大头连接筒，所述连接筒上设置有压板，所述连接筒套设在所述冷媒入口上，所述连接筒与所述冷媒入口的连接处设置有密封圈，所述压板通过螺栓二固定在所述固定块上。本实用新型专利技术铜管与冷媒入口和冷媒出口采用套接的方式相连，在相连处通过密封圈进行密封，连接方便，可较好地满足实际生产需求。可较好地满足实际生产需求。可较好地满足实际生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器


[0001]本技术涉及电池热管理水冷机组
，具体地涉及一种板式换热器。

技术介绍

[0002]电池组是新能源工程车的主要储能部件，然而，在充电及放电的过程中，电池以不同的速度产生大量热量，再加上时间累积以及空间影响将会聚集大量热量使得电池包内温度急剧上升。电池包内温度上升严重影响电池组的电化学系统的运行、循环寿命、充电可接受性、电池包功率和能量、安全性和可靠性等。因此，新能源工程车需要搭载装配独立式的水冷机组，以对电池包降温，而板式换热器是水冷机组重要的部件之一。板式换热器内设置有换热管路和制冷管路，板式换热器的一侧设置有冷媒入口、冷媒出口、冷却液入口、冷却液出口，换热管路的一端与冷却液入口相连，另一端与冷却液出口相连；制冷管路的一端与冷媒入口相连，另一端与冷媒出口相连。当需要冷却电池包时，从电池包流出的高温冷却液经冷却液入口流入换热管路，同时，制冷系统中的低温冷媒通过铜管流至冷媒入口进而流入制冷管路，以快速冷却换热管路中的冷却液，热交换完成后，制冷管路中的高温冷媒从冷媒出口流出，经铜管流回压缩机，同时换热管路中的低温冷却液从冷却液出口流出，流回电池包，对电池包进行冷却，以此循环。铜管与冷媒入口以及铜管与冷媒出口的连接处需密封相连，以避免冷媒泄漏，目前常采用焊接的方式进行密封连接，然而，板式换热器一般由不锈钢或铝制成，冷媒入口、冷媒出口也由不锈钢或铝制成，不锈钢或铝与铜管焊接对焊工艺要求较高，不容易掌握，且焊接费时，生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种板式换热器，包括：换热器本体、支架、铜管，所述换热器本体的一侧设置有冷媒入口；所述支架可拆卸地设置在所述换热器本体上，所述支架的上端设置有固定块，所述固定块贴合在所述换热器本体的一侧壁上，所述固定块临近于所述冷媒入口；所述铜管的端部连接有扩大头连接筒，所述连接筒上设置有压板，所述连接筒套设在所述冷媒入口上，所述连接筒与所述冷媒入口的连接处设置有密封圈，所述压板通过螺栓二固定在所述固定块上。
[0004]进一步地，所述压板与所述固定块之间还设置有尼龙垫圈。
[0005]进一步地，所述固定块上设置有凸肩，所述凸肩上设置有缺口，所述压板的表面位于所述缺口高度范围内。
[0006]进一步地，所述缺口为直角形缺口。
[0007]进一步地，所述密封圈的上表面与所述连接筒的底面形成密封，所述密封圈的下表面与所述冷媒入口的端部形成密封，所述密封圈的侧面与所述连接筒的侧面形成密封。
[0008]本技术所提供的一种板式换热器，铜管与冷媒入口采用套接的方式相连，在相连处通过密封圈进行密封，连接方便，工艺要求低，显著地提高了生产效率，可较好地满
足实际生产需求。
附图说明
[0009]图1是本技术提供的一种板式换热器的立体结构示意图；
[0010]图2是本技术提供的A
‑
A向的结构示意图；
[0011]其中，1、换热器本体；11、冷媒入口；2、支架；21、固定块；22、连接杆； 23、连接块；24、固定杆；25、螺栓一；26、凸肩；27、缺口；3、铜管；31、连接筒；4、压板；5、密封圈；6、尼龙垫圈；7、螺栓二。
具体实施方式
[0012]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1、图2所示，本技术提供了一种板式换热器，包括：换热器本体 1、支架2、铜管3、压板4、密封圈5、尼龙垫圈6。
[0016]所述换热器本体1的一侧设置有冷媒入口11、冷媒出口，冷媒入口11、冷媒出口的结构相同，冷媒入口11、冷媒出口均由不锈钢或铝管制成。
[0017]所述支架2包括固定块21、连接块23，所述固定块21的两侧设置有向下延伸的连接杆22，两个所述连接杆22与所述固定块21之间形成U形容纳空间；所述连接块23为两个，两个所述连接块23设置在相对应的两个所述连接杆22 的端部，所述连接块23垂直于所述连接杆22；所述固定块21上设置有螺纹孔一。当需要将支架2安装在换热器本体1上时，首先使得换热器本体1卡入U 形容纳空间内，此时，固定块21贴合在换热器本体1一侧壁上,固定块21的一侧靠近冷媒入口11，固定块21的另一侧靠近冷媒出口，然后，将固定杆24贴合在换热器本体1另一侧壁上且固定杆24的端部与连接块23相贴合，连接块 23与固定杆24之间通过螺栓一25相连。
[0018]所述铜管3的端部连接有扩大头连接筒31，所述连接筒31与所述铜管3相连通，所述压板4为环形压板，所述压板4设置在所述连接筒31上，所述压板 4上设置有与所述螺纹孔一相对应的穿孔；所述密封圈5分别设置在所述冷媒入口11的端部和冷媒出口的端部；所述尼龙垫圈6为两个，两个所述尼龙垫圈6 设置在相对应的两个所述固定块21上，尼龙垫圈
6上的通孔与相对应的所述螺纹孔一相连通；所述固定块21上设置有凸肩26，所述凸肩26上设置有缺口27，所述缺口27为直角形缺口。当需要将铜管3安装在冷媒入口11上时，首先使连接筒31套在冷媒入口11上，此时，连接筒31的内壁与密封圈5相接触，压板 4贴在尼龙垫圈6上，且穿孔与尼龙垫圈6上的通孔相对应，然后，螺栓二7伸入穿孔内，并旋拧螺栓二7，使得螺栓二7贯穿尼龙垫圈6并伸入螺纹孔一内，此过程中，压板4压紧尼龙垫圈6，连接筒31压紧密封圈5，直至观察到压板4 的表面位于缺口27高度范围内即可停止旋转螺栓二，此时，密封圈5的上表面与连接筒31的底面形成密封，所述密封圈5的下表面与所述冷媒入口11的端部形成密封，密封圈5的侧面与连接筒31的侧面形成密封；可以理解的是，如果压板4的表面位于缺口27高度范围之外，表明连接筒将密封圈压的过紧或者压紧不够。当需要将铜管3安装在冷媒出口上时，安装方法同上，在此不再赘述。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，其特征在于，包括：换热器本体(1)，所述换热器本体(1)的一侧设置有冷媒入口(11)；支架(2)，所述支架(2)可拆卸地设置在所述换热器本体(1)上，所述支架(2)的上端设置有固定块(21)，所述固定块(21)贴合在所述换热器本体(1)的一侧壁上，所述固定块(21)临近于所述冷媒入口(11)；铜管(3)，所述铜管(3)的端部连接有扩大头连接筒(31)，所述连接筒(31)上设置有压板(4)，所述连接筒(31)套设在所述冷媒入口(11)上，所述连接筒(31)与所述冷媒入口(11)的连接处设置有密封圈(5)，所述压板(4)通过螺栓二(7)固定在所述固定块(21)上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利军，张舜尧，林家鑫，
申请(专利权)人：武汉松芝车用空调有限公司，
类型：新型
国别省市：