一种适用于污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却装置，包括：集水槽和枕块板式换热器，所述集水槽位于所述枕块板式换热器的下方，所述枕块板式换热器包括冷水进口、冷水出口、臭气进口和臭气出口，冷水管路和臭气流动通道逆流布置，所述枕块板式换热器的换热板片表面具有波纹。本实用新型专利技术能够提高了流体的湍流程度，强化了热交换效果；并且，采用模块化设计，传热板片紧密排列，板间距较小，板片表面的波纹有效增加了传热面积，设备紧凑、重量轻，占地面积小，易安装清洗，维护方便。维护方便。维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却装置


[0001]本技术涉及污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却的
，更具体地，涉及一种适用于污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却装置。

技术介绍

[0002]目前，污泥处理处置常常采用热水解热解技术。然而，系统应用过程中存在一些急需克服和解决的问题和难点，例如，生产工艺过程所产生的臭气无法彻底消除，城市污泥处理场所周边常有居民及公共设施，任何工艺过程中臭气的不当排放都会造成巨大的社会压力，这就给系统运行提出了更高要求，即如何保证臭气的彻底消除。在后续对臭气进行高温裂解并彻底消除之前，臭气中所含的水分越高，对其进行的焚烧处理越不利。因而，在前端需进行臭气冷却，以消除水分的影响，保证后端臭气焚烧能彻底消除。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种适用于污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种适用于污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却装置，包括：集水槽和枕块板式换热器，所述集水槽位于所述枕块板式换热器的下方，所述枕块板式换热器包括冷水进口、冷水出口、臭气进口和臭气出口，冷水管路和臭气流动通道逆流布置，所述枕块板式换热器的换热板片表面具有波纹。
[0006]所述枕块板式换热器采用不对称枕块板型结构。
[0007]所述枕块板式换热器相邻的两块换热板之间具有多个接触点。
[0008]本技术相比现有技术的有益效果是：提高了流体的湍流程度，强化了热交换效果；采用模块化设计，传热板片紧密排列，板间距较小，板片表面的波纹有效增加了传热面积，设备紧凑、重量轻，占地面积小，易安装清洗，维护方便；采用宽流道设计，压降低，阻力小；采用全焊接、无垫片设计，克服了之前板式换热器密封性差、易泄漏、易堵塞的问题，扩大了应用范围。
附图说明
[0009]图1是本技术臭气冷却装置的示意图。
[0010]图2是枕块板式换热器的结构示意图。
[0011]附图标记：1、集水槽，2、枕块板式换热器，3、冷水进口，4、冷水出口， 5、臭气进口，6、臭气出口。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施例对本技术进行说明。
[0013]如图1所示的适用于污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却装置，包括：集水槽1和枕块板式换热器2，集水槽1位于枕块板式换热器2的下方，枕块板式换热器2包括冷水进口3、冷水出口4、臭气进口5和臭气出口6，冷水管路和臭气流动通道逆流布置，枕块板式换热器2的换热板片表面具有波纹。枕块板式换热器2如图2所示，采用不对称枕块板型结构，采用高湍流度波纹板，换热效果好，换热板采用304等不锈钢材质，耐腐蚀性强；采用模块化设计，结构紧凑，占地面积小；易安装、清洗和维护方便；采用宽流道布置、压降低，阻力小，相邻的两块换热板之间具有多个接触点，以承受正常的运行压力，提高流体的湍流程度，强化热交换效果，并且采用全焊接、无垫片设计，相比于传统的板式换热器，其密封性好，不容易泄漏和堵塞。
[0014]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于污泥热水解及热解处理工艺的臭气冷却装置，其特征在于，包括：集水槽(1)和枕块板式换热器(2)，所述集水槽(1)位于所述枕块板式换热器(2)的下方，所述枕块板式换热器(2)包括冷水进口(3)、冷水出口(4)、臭气进...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡希栓，孙振川，张世鹏，张向辉，肖阳，张培毅，刘世忠，
申请(专利权)人：中材节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：