一种灰库无尘卸灰系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种灰库无尘卸灰系统，包括灰库、灰罐车、放灰单元和回灰单元；灰库中空，底部设有出灰口，一侧的上部设有回灰口；灰罐车上设有储灰罐；储灰罐的顶部设有入灰口和排气口；放灰单元的一端与出灰口连接，且连通，另一端能够与入灰口连接，且连通；回灰单元的一端能够分别与排气口、放灰单元靠近入灰口的一端连通，另一端与回灰口连接，且连通。在卸灰过程中，回灰单元有效地缓解了储灰罐内裹挟有烟灰的空气向一楼层内的作业环境中扩散的情况。待卸灰完成后，残留在放灰单元内的烟灰也不会直接扩散至一楼层内的作业环境中，而被及时抽走。时抽走。时抽走。

【技术实现步骤摘要】
一种灰库无尘卸灰系统


[0001]本技术涉及卸灰系统
，尤其涉及一种灰库无尘卸灰系统。

技术介绍

[0002]在火电厂内，煤炭在锅炉内燃烧生产烟灰。烟灰经输灰管线被输送至灰库内进行储存。由于烟灰可作为水泥的原料之一，因此，会经常使用灰罐车将火电厂的灰库内的烟灰转移至水泥制造厂。
[0003]火电厂内的灰库通常会设置在二楼层，灰罐车通常会驻停在一楼层。在灰罐车上设有储灰罐，储灰罐的顶端设有入灰口和排气口。烟灰由灰库向灰罐车转移时，需要连通灰库和入灰口。烟灰受自身重力的作用，不断地流入储灰罐内，储灰罐内的气体不断从排气口排出，以便于烟灰能够顺畅地流入储灰罐内。
[0004]然而，在烟灰受重力下坠至储灰罐内时，会产生灰尘，灰尘被裹挟在储灰罐内的空气中，并随储灰罐内的空气流向储灰罐的外部，致使一楼层内的作业环境较差，对环境和人体产生危害。
[0005]因此，如何改善卸灰场所的环境成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决卸灰场所的环境较差的问题，本技术提供一种灰库无尘卸灰系统。
[0007]为实现本技术目的提供的一种灰库无尘卸灰系统，包括灰库、灰罐车、放灰单元和回灰单元；
[0008]灰库中空，底部设有出灰口，一侧的上部设有回灰口；
[0009]灰罐车上设有储灰罐；储灰罐的顶部设有入灰口和排气口；
[0010]放灰单元的一端与出灰口连接，且连通，另一端能够与入灰口连接，且连通；
[0011]回灰单元的一端能够分别与排气口、放灰单元靠近入灰口的一端连通，另一端与回灰口连接，且连通。
[0012]在其中一些具体实施例中，回灰单元包括除尘设备和第一风机；
[0013]除尘设备的输入端能够分别与排气口、放灰单元靠近入灰口的一端连通；
[0014]第一风机的输入端与除尘设备的出气口连通，输出端与回灰口连通。
[0015]在其中一些具体实施例中，放灰单元包括第一阀门和煤灰散装头；
[0016]第一阀门的一端与出灰口连通，另一端与煤灰散装头连通；
[0017]煤灰散装头能够插入入灰口内，能够除尘设备的输入端连通。
[0018]在其中一些具体实施例中，还包括第二阀门；
[0019]第二阀门的一端与煤灰散装头连通，另一端与除尘设备的输入端连通。
[0020]在其中一些具体实施例中，除尘设备为吸尘器；
[0021]第一阀门为气动阀；
[0022]第二阀门为电磁阀。
[0023]在其中一些具体实施例中，灰库的顶部设有出气口；
[0024]还包括袋式除尘器和第二风机；
[0025]袋式除尘器固定于灰库的顶部，输入端与出气口连通，输出端与第二风机的输入端连通。
[0026]在其中一些具体实施例中，还包括锅炉；
[0027]锅炉与灰库连通。
[0028]本技术的有益效果：本技术的一种灰库无尘卸灰系统通过设置储灰罐，在卸灰过程中，储灰罐内的气体不断从排气口排出，以便于烟灰能够顺畅地流入储灰罐内。将回灰口设置在灰库的一侧的上部，相对于将回灰口设置在灰库的一侧的下部的形式，更有利于回流的烟灰进入灰库内，且使得流入灰库的空气不易鼓动灰库内的烟灰飞扬。通过增设回灰单元，在卸灰过程中，回灰单元有效地缓解了储灰罐内裹挟有烟灰的空气向一楼层内的作业环境中扩散的情况。而且，回灰单元的一端连通于放灰单元靠近入灰口的一端。待卸灰完成后，残留在放灰单元内的烟灰也不会直接扩散至一楼层内的作业环境中，而被及时抽走。整体上，有效地改善了卸灰场所的环境，降低了对环境和人体的危害。
附图说明
[0029]图1是本技术一种灰库无尘卸灰系统一些具体实施例的原理框图。
[0030]附图中，110、灰库；120、灰罐车；121、储灰罐；130、放灰单元；131、第一阀门；132、煤灰散装头；140、回灰单元；141、除尘设备；142、第一风机；150、第二阀门；160、袋式除尘器；170、第二风机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1，一种灰库110无尘卸灰系统，包括灰库110、灰罐车120、放灰单元130和回灰单元140。其中，灰库110为中空结构，其底部设有出灰口，其一侧的上部设有回灰口。灰罐车120上设有储灰罐121，储灰罐121的顶部设有入灰口和排气口。放灰单元130的一端与出灰口连接，且连通，另一端能够与入灰口连接，且连通。回灰单元140的一端能够分别与排气口、放灰单元130靠近入灰口的一端连通，另一端与回灰口连接，且连通。
[0037]在此实施例中，来自锅炉的烟灰能够被储存在灰库110。储灰罐121能够储存来自灰库110的烟灰。具体地，灰库110内的烟灰在重力的作用下，依次流经出灰口、放灰单元130和入灰口后，流入储灰罐121内。在此过程中，储灰罐121内裹挟有烟灰的空气依次流经排气口、回灰单元140和回灰口后，流入灰库110内。在卸灰过程中，储灰罐121内的气体不断从排气口排出，以便于烟灰能够顺畅地流入储灰罐121内。将回灰口设置在灰库110的一侧的上部，相对于将回灰口设置在灰库110的一侧的下部的形式，更有利于回流的烟灰进入灰库110内，且使得流入灰库110的空气不易鼓动灰库110内的烟灰飞扬。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰库无尘卸灰系统，其特征在于，包括：灰库、灰罐车、放灰单元和回灰单元；所述灰库中空，底部设有出灰口，一侧的上部设有回灰口；所述灰罐车上设有储灰罐；所述储灰罐的顶部设有入灰口和排气口；所述放灰单元的一端与所述出灰口连接，且连通，另一端能够与所述入灰口连接，且连通；所述回灰单元的一端能够分别与所述排气口、所述放灰单元靠近所述入灰口的一端连通，另一端与所述回灰口连接，且连通。2.根据权利要求1所述的一种灰库无尘卸灰系统，其特征在于，所述回灰单元包括除尘设备和第一风机；所述除尘设备的输入端能够分别与所述排气口、所述放灰单元靠近所述入灰口的一端连通；所述第一风机的输入端与所述除尘设备的出气口连通，输出端与所述回灰口连通。3.根据权利要求2所述的一种灰库无尘卸灰系统，其特征在于，所述放灰单元包括第一阀门和煤灰散装头；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓山，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：