一种用于器械加工的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术属于器械加工技术领域，尤其为一种用于器械加工的激光切割机，包括侧挡板，所述侧挡板底侧的两侧分别安装有收集箱一、收集箱二，所述侧挡板顶侧的内壁安装有电动滑轨二，所述电动滑轨二的内侧通过滑块安装有电机二，所述电机二的输出端安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底侧安装有激光切割器，所述侧挡板的内侧安装有护板，所述侧挡板顶侧的一端安装有电机三，所述电机三的输出端连接有活动板。滑板在护板的顶侧进行移动在外接螺丝进行螺纹连接，确定切割管材的长度，切割后，通过电机一向上转动引导板使切割好的管材引导到收集箱一内，切割完成后剩料通过电机一向下转动引导到收集箱二内收集起来。转动引导到收集箱二内收集起来。转动引导到收集箱二内收集起来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于器械加工的激光切割机


[0001]本技术属于器械加工
，具体涉及一种用于器械加工的激光切割机。

技术介绍

[0002]由于目前刀片切割速度较慢，而且容易有较大的火星溅出容易发生火灾，而且切割时需要人工介入经常介入使用使其比较麻烦所以现在的一些大型的加工厂多使用激光切割机进行切割器械，激光切割机利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，但在使用激光切割机进行切割的时候由于切管的长度不同不能调整到对不同长度切管的管材和切割、没切割的管材进行分别收集放置的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于器械加工的激光切割机，解决了但在使用激光切割机进行切割的时候由于切管的长度不同不能调整到对不同长度切管的管材和切割、没切割的管材进行分别收集放置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于器械加工的激光切割机，包括侧挡板，所述侧挡板底侧的两侧分别安装有收集箱一、收集箱二，所述侧挡板顶侧的内壁安装有电动滑轨二，所述电动滑轨二的内侧通过滑块安装有电机二，所述电机二的输出端安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底侧安装有激光切割器，所述侧挡板的内侧安装有护板，所述侧挡板顶侧的一端安装有电机三，所述电机三的输出端连接有活动板，所述活动板的相对面安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一端安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的表面安装有气缸一，所述气缸一的输出端和所述活动板的内壁通过电动伸缩杆安装有内持板，所述内持板的上下侧安装有电机四，所述电机四的输出端安装有电动伸缩杆二，所述护板的顶侧开设有定位孔，所述定位孔的表面滑动连接有滑板，所述侧挡板的表面安装有电机一，所述电机一的输出端安装有引导板。
[0005]优选的，所述护板的底侧安装有电动滑轨一，所述电动滑轨一的内侧通过滑块连接有滑板，所述滑板的底表面安装有真空泵，所述滑板顶侧的四周安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的顶侧安装有吸附定板，所述吸附定板的内侧安装有吸盘，所述真空泵的输出端与吸附定板内侧的吸盘连接，所述吸附定板之间通过连接轴转动设置。
[0006]优选的，所述定位孔与滑板外接螺丝螺纹连接，所述侧挡板的两端开设有进出口。
[0007]优选的，所述电动滑轨二呈工字型设置，所述夹持板的内侧弧形设置。
[0008]优选的，所述内持板的直径大小小于进出口的直径大小。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、滑板在护板的顶侧进行移动在外接螺丝进行螺纹连接，确定切割管材的长度，切割后，通过电机一向上转动引导板使切割好的管材引导到收集箱一内，切割完成后剩料
通过电机一向下转动引导到收集箱二内收集起来。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0013]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为本技术的侧视图。
[0016]图中：1侧挡板；2收集箱一；3收集箱二；4护板；5电动滑轨一；6滑板；7真空泵；8电机一；9进出口；10气缸一；11安装板；12电动伸缩杆一；13电动滑轨二；14电机二；15电动伸缩杆二；16激光切割器；17活动板；18定位孔；19滑板；20电机三；21引导板；22吸附定板；23内持板；24电机四；25夹持板；26电动伸缩杆三。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于器械加工的激光切割机，包括侧挡板1，侧挡板1底侧的两侧分别安装有收集箱一2、收集箱二3，侧挡板1顶侧的内壁安装有电动滑轨二13，电动滑轨二13的内侧通过滑块安装有电机二14，电机二14的输出端安装有电动伸缩杆二15，电动伸缩杆二15的底侧安装有激光切割器16，侧挡板1的内侧安装有护板4，侧挡板1顶侧的一端安装有电机三20，电机三20的输出端连接有活动板17，活动板17的相对面安装有电动伸缩杆一12，电动伸缩杆一12的一端安装有电动伸缩杆一12，电动伸缩杆一12的表面安装有气缸一10，气缸一10的输出端和活动板17的内壁通过电动伸缩杆安装有内持板23，内持板23的上下侧安装有电机四24，电机四24的输出端安装有电动伸缩杆二15，护板4的顶侧开设有定位孔18，定位孔18的表面滑动连接有滑板19，侧挡板1的表面安装有电机一8，电机一8的输出端安装有引导板21。
[0019]活动板17内侧的电动伸缩杆带动内持板23靠近活动板17的内侧，之后电机三20转动活动板17向上，将管材穿过进出口9、滑板19放到活动板17相对面上的内持板23上的夹持板25之间，在切割前量好长度使滑板19移动到切割处便于进行切割，电动伸缩杆一12可根据管材的长度伸缩安装板11，安装板11上的气缸一10可以在切割后伸缩远离活动板17一侧的内持板23便于将管材切割成若干段，靠近安装板11一侧内持板23上的电机四24带动夹持板25转动将管材进行夹持住，之后再通过电机三20带动活动板17转动与侧挡板1水平设置，活动板17内侧的电动伸缩杆带动内持板23伸缩，使内持板23一端靠近管材的另一侧，电机四24带动夹持板25转动夹持管材进行固定管材，在切割之前，滑板19在护板4上移动，移动到切割管材长度的位置后，定位孔18与护板4外接螺丝螺纹连接，滑板6在电动滑轨一5的内侧进行移动，使两个滑板6分别位于切割下来的底侧和没切割管材的底侧，滑板6顶侧的电
动伸缩杆三26伸缩吸附定板22使吸附定板22上的吸盘紧贴管材，再通过真空泵7与吸盘联通进行吸附管材，切割之后使管材不会下落，在切割时电动滑轨二13带动电机二14移动，电机二14带动电动伸缩杆二15、激光切割器16调节角度，电动伸缩杆二15伸缩激光切割器16靠近管材进行切割，在切割后，真空泵7释放空气使管材与吸附定板22上的吸盘松开，滑板6在电动滑轨一5上移动到没切割管材的底侧，电机一8带动引导板21向上转动，使切割好的管材被引导到收集箱一2上，管材切割的剩料通过电机一8带动引导板21向下转动被引导到收集箱二3内放置起来，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0020]在本实施例的一个方面中，滑板6在电动滑轨一5的内侧进行移动，使两个滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于器械加工的激光切割机，包括侧挡板(1)，其特征在于：所述侧挡板(1)底侧的两侧分别安装有收集箱一(2)、收集箱二(3)，所述侧挡板(1)顶侧的内壁安装有电动滑轨二(13)，所述电动滑轨二(13)的内侧通过滑块安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端安装有电动伸缩杆二(15)，所述电动伸缩杆二(15)的底侧安装有激光切割器(16)，所述侧挡板(1)的内侧安装有护板(4)，所述侧挡板(1)顶侧的一端安装有电机三(20)，所述电机三(20)的输出端连接有活动板(17)，所述活动板(17)的相对面安装有电动伸缩杆一(12)，所述电动伸缩杆一(12)的一端安装有电动伸缩杆一(12)，所述电动伸缩杆一(12)的表面安装有气缸一(10)，所述气缸一(10)的输出端和所述活动板(17)的内壁通过电动伸缩杆安装有内持板(23)，所述内持板(23)的上下侧安装有电机四(24)，所述电机四(24)的输出端安装有电动伸缩杆二(15)，所述护板(4)的顶侧开设有定位孔(18)，所述定位孔(18)的表面滑动连接有滑板(19)，所述侧挡板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丁洪，
申请(专利权)人：上海顺心谷微波有限公司，
类型：新型
国别省市：