一种防浸泡的线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防浸泡的线缆，包括外包覆层、内包覆层和线芯，所述外包覆层位于内包覆层外侧，所述外包覆层与内包覆层之间设置有防渗水层，所述内包覆层内包覆设置有线芯，所述线芯之间设置有隔离柱。该新型线缆在遇水时的防浸泡效果好，不易受到浸泡损坏，线缆内部线芯之间具备隔离结构，可有效避免相互之间产生摩擦，减小磨损，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防浸泡的线缆


[0001]本技术涉及线缆
，特别涉及一种防浸泡的线缆。

技术介绍

[0002]在电力传输中，线缆是一种必要的用于传输电力的材料，在电力布设领域中起到重要作用。
[0003]专利号CN107068280A公开了一种线缆，所述线缆包括至少一液冷管和至少一裸导体，所述裸导体容纳于所述液冷管，所述液冷管的内壁与所述裸导体的外壁之间还流通有绝缘液体。本专利技术技术方案通过设置液冷管，液冷管内设置裸导体，该裸导体为该线缆的主线，在液冷管的内壁与所述裸导体的外壁之间通有流通的绝缘液体，由于该绝缘液体直接与裸导体的表面接触，从而可以大量吸收裸导体产生的热量，又由于绝缘液体是流通的，从而能够大效率的带走裸导体通电流时所产生的热量，以提高线缆的散热的效果，从而加大了线缆的载电流能力。使得本技术方案的线缆可以应用于各种大功率通电设备或连接器上。
[0004]以往的线缆存在以下缺点：1、以往的线缆在遇水时的防浸泡效果差，容易受到浸泡损坏；2、以往线缆内部线芯之间不具备隔离结构，容易产生摩擦，造成磨损。为此，我们提出一种防浸泡的线缆。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种防浸泡的线缆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种防浸泡的线缆，包括外包覆层、内包覆层和线芯，所述外包覆层位于内包覆层外侧，所述外包覆层与内包覆层之间设置有防渗水层，所述内包覆层内包覆设置有线芯，所述线芯之间设置有隔离柱。<br/>[0008]进一步地，所述外包覆层和内包覆层均为PVC材料制成，所述防渗水层为人造革材料制成，PVC材料制成的内包覆层和人造革材料制成的防渗水层具备良好的防渗水效果，可以有效提升线缆在遇水时的防浸泡效果，有效防止线缆受到浸泡损坏。
[0009]进一步地，所述隔离柱为中空气囊组成，所述中空气囊之间通过胶水连接，多组中空气囊通过胶水连接，组合成隔离柱，通过隔离柱，使得线芯之间具备隔离结构，防止线芯之间产生摩擦，减小了线芯之间的相互磨损。
[0010]进一步地，所述外包覆层两端均设置有连接布，所述连接布端部设置有凸布。
[0011]进一步地，所述凸布顶部贯穿开设有预留孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种防浸泡的线缆，PVC材料制成的内包覆层和人造革材料制成的防渗水层具备良好的防渗水效果，可以有效提升线缆在遇水时的防浸泡效果，有效防止线
缆受到浸泡损坏。
[0014]2.本技术一种防浸泡的线缆，多组中空气囊通过胶水连接，组合成隔离柱，通过隔离柱，使得线芯之间具备隔离结构，防止线芯之间产生摩擦，减小了线芯之间的相互磨损。
[0015]3.本技术一种防浸泡的线缆，通过凸布顶部贯穿的预留孔，可以在需要时利用外部定位螺钉穿过，与待安装面上的定位螺孔配合，从而方便将凸布固定在待安装面上。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防浸泡的线缆的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种防浸泡的线缆的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术一种防浸泡的线缆的隔离柱结构示意图。
[0019]图4为本技术一种防浸泡的线缆的中空气囊剖面结构示意图。
[0020]图中：1、外包覆层；2、防渗水层；3、内包覆层；4、线芯；5、隔离柱；6、连接布；7、凸布；8、预留孔；9、中空气囊。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种防浸泡的线缆，包括外包覆层1、内包覆层3和线芯4，所述外包覆层1位于内包覆层3外侧，所述外包覆层1与内包覆层3之间设置有防渗水层2，所述内包覆层3内包覆设置有线芯4，所述线芯4之间设置有隔离柱5。
[0023]其中，所述外包覆层1和内包覆层3均为PVC材料制成，所述防渗水层2为人造革材料制成。
[0024]本实施例中如图1和图2所示，PVC材料制成的内包覆层3和人造革材料制成的防渗水层2具备良好的防渗水效果，可以有效提升线缆在遇水时的防浸泡效果，有效防止线缆受到浸泡损坏。
[0025]其中，所述隔离柱5为中空气囊9组成，所述中空气囊9之间通过胶水连接。
[0026]本实施例中如图1、图3和图4所示，多组中空气囊9通过胶水连接，组合成隔离柱5，通过隔离柱5，使得线芯4之间具备隔离结构，防止线芯4之间产生摩擦，减小了线芯4之间的相互磨损。
[0027]其中，所述外包覆层1两端均设置有连接布6，所述连接布6端部设置有凸布7。
[0028]本实施例中如图1和图2所示，通过连接布6，方便对凸布7进行连接。
[0029]其中，所述凸布7顶部贯穿开设有预留孔8。
[0030]本实施例中如图1和图2所示，通过凸布7顶部贯穿的预留孔8，可以在需要时利用外部定位螺钉穿过，与待安装面上的定位螺孔配合，从而方便将凸布7固定在待安装面上。
[0031]需要说明的是，本技术为一种防浸泡的线缆，工作时，PVC材料制成的内包覆层3和人造革材料制成的防渗水层2具备良好的防渗水效果，可以有效提升线缆在遇水时的防浸泡效果，有效防止线缆受到浸泡损坏，多组中空气囊9通过胶水连接，组合成隔离柱5，通过隔离柱5，使得线芯4之间具备隔离结构，防止线芯4之间产生摩擦，减小了线芯4之间的
相互磨损，通过凸布7顶部贯穿的预留孔8，可以在需要时利用外部定位螺钉穿过，与待安装面上的定位螺孔配合，从而方便将凸布7固定在待安装面上。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防浸泡的线缆，包括外包覆层(1)、内包覆层(3)和线芯(4)，其特征在于：所述外包覆层(1)位于内包覆层(3)外侧，所述外包覆层(1)与内包覆层(3)之间设置有防渗水层(2)，所述内包覆层(3)内包覆设置有线芯(4)，所述线芯(4)之间设置有隔离柱(5)。2.根据权利要求1所述的一种防浸泡的线缆，其特征在于：所述外包覆层(1)和内包覆层(3)均为PVC材料制成，所述防渗水层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宝娥，
申请(专利权)人：新疆金成光电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：