一种真空绝热材料的烘培系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空绝热材料的烘培系统，其特征在于；其结构组成具有烘箱（1）、抽真空分子泵（2）、氮气瓶及输气管路（3）、烘箱排气阀（4）、电控柜（5）组成。它是在常规烘箱的基础上增加抽真空分子泵、氮气瓶及输气管路、烘箱排气阀改进的一种真空绝热材料的烘培工艺系统。艺系统。艺系统。

【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热材料的烘培系统


[0001]本技术涉及低温容器相关的
，具体来讲涉及的是一种真空绝热材料的烘培系统。

技术介绍

[0002]铝制液氮罐、不锈钢自增压液氮罐均采用高真空多层缠绕绝热的方式；故绝热材料是很关键的一环；而以往的烘干系统（工艺）是直接在烘箱内烘培72小时以上，而对于处在南方地域，因为大气湿度很大平均在60%左右。烘培时间则需更长时间且烘培效果也欠缺。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种真空绝热材料的烘培系统；在常规烘箱基础上，在结构上进行改造而来，组成具有烘箱、抽真空分子泵、氮气瓶及输气管路、烘箱排气阀、电控柜。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种真空绝热材料的烘培系统，其特征在于；其结构组成具有烘箱、抽真空分子泵、氮气瓶及输气管路、烘箱排气阀、电控柜；抽真空分子泵位于烘箱侧面并与烘箱连通；烘箱的顶部设置烘箱排气阀，氮气瓶及输气管路与烘箱连通。本技术公开了一种真空绝热材料的烘培系统，其特征在于；其结构组成具有烘箱、抽真空分子泵、氮气瓶及输气管路、烘箱排气阀、电控柜组成。它是在常规烘箱的基础上增加抽真空分子泵、氮气瓶及输气管路、烘箱排气阀改进的一种真空绝热材料的烘培工艺系统。
[0005]根据本技术所述真空绝热材料的烘培系统，其特征在于；电控柜位于烘箱侧面。
[0006]根据本技术所述真空绝热材料的烘培系统，其特征在于；整个外形长宽高尺寸为：4米x2.5米x2米。
[0007]本技术采用的工艺是烘焙温度在110 C
°‑
120C
°
；每烘培6小时开启抽空阀抽干烘箱内湿热空气再放一定量的氮气进行置换。同时对烘箱进行一定改造使其处排气阀外其余均为密封状态，抽空是烘箱内真空度大小的确定、置换气体氮气的输入量。通过多次试验定下的参数将烘培时间降低到48小时。
[0008]本技术具有如下优点：本技术在此提供一种真空绝热材料的烘培系统；在常规烘箱基础上，在结构上进行改造而来，组成具有烘箱、抽真空分子泵、氮气瓶及输气管路、烘箱排气阀、电控柜。每烘培6小时开启抽空阀抽干烘箱内湿热空气再放一定量的氮气进行置换。同时对烘箱进行一定改造使其处排气阀外其余均为密封状态，抽空是烘箱内真空度大小的确定、置换气体氮气的输入量。同时进行新老工艺烘培产品性能对比，新工艺烘焙出的绝热材料制作的铝制液氮罐、不锈钢自增压液氮罐保冷时间均比老工艺提高约4%
‑
7.5%。
附图说明
[0009]图1是本技术整体实施示意图。
[0010]其中：烘箱1，抽真空分子泵2，氮气瓶及输气管路3，烘箱排气阀4，电控柜5。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图1对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]本技术通过改进在此提供一种真空绝热材料的烘培系统，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；其结构组成具有烘箱1、抽真空分子泵2、氮气瓶及输气管路3、烘箱排气阀4、电控柜5；抽真空分子泵2位于烘箱1侧面并与烘箱1连通；烘箱1的顶部设置烘箱排气阀4，氮气瓶及输气管路3与烘箱1连通。
[0013]本技术所述真空绝热材料的烘培系统；电控柜5位于烘箱1侧面。
[0014]本技术所述真空绝热材料的烘培系统；整个外形长宽高尺寸为：4米x2.5米x2米。
[0015]本技术所述一种真空绝热材料的烘培工艺实施时；烘焙温度在110 C
°‑
120C
°ꢀ
每烘培6小时开启抽空阀 抽干烘箱内湿热空气再放一定量的氮气进行置换 。同时对烘箱进行一定改造使其处排气阀外其余均为密封状态，抽空是烘箱内真空度大小的确定、置换气体氮气的输入量。
[0016]本技术所述一种真空绝热材料的烘培工艺实施时；所述外壳1外形尺寸为：4米x2.5米x2米（长宽高）。
[0017]本技术提供的是一种真空绝热材料的烘培工艺，是为满足：铝制液氮罐、不锈钢自增压液氮罐均采用高真空多层缠绕绝热的方式；故绝热材料是很关键的一环。而南方地域空气湿度很大平均在60%左右；而绝热材料是锡箔加绝热纸在缠绕前必须进行加热烘干水分；而以往的烘干工艺是在烘箱内烘培72小时。而本技术采用的新工艺是每烘培6小时开启抽空阀抽干烘箱内热空气再放氮气进行置换，通过实际运行将烘培时间将到36小时。同时进行新老工艺烘培产品性能对比，新工艺烘焙出的绝热材料制作的铝制液氮罐、不锈钢自增压液氮罐保冷时间均比老工艺提高约4%
‑
7.5%。
[0018]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热材料的烘培系统，其特征在于；其结构组成具有烘箱（1）、抽真空分子泵（2）、氮气瓶及输气管路（3）、烘箱排气阀（4）、电控柜（5）；抽真空分子泵（2）位于烘箱（1）侧面并与烘箱（1）连通；烘箱（1）的顶部设置烘箱排气阀（4），氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟群，
申请(专利权)人：四川亚西机器有限公司，
类型：新型
国别省市：