一种钢板桩基坑支护结构制造技术

本申请公开了一种钢板桩基坑支护结构，包括钢板单元和工字钢，钢板单元包括一块底板和两块侧板，两块侧板分别连接在底板的两侧，侧板远离底板一侧的边缘处连接有弯折板，弯折板远离侧板的一侧连接有锁口配件；工字钢包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板通过连接板连接，连接板垂直于第一挡板和第二挡板，第一挡板的两端设置有锁口套体，锁口套体上设置有条形凹槽，锁口配件能够嵌入锁口套体内。通过钢板单元上的锁口配件与工字钢上的锁口套体相嵌，将钢板单元通过工字钢相连接，提高了防渗性能，避免施工过程中发生渗漏。将钢板单元和工字钢进行组合，利用工字钢的抗压能力强，抗弯承载能力强的特性，从而增强钢板桩的整体强度和稳定性。整体强度和稳定性。整体强度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板桩基坑支护结构


[0001]本申请涉及基坑支护
，尤其涉及一种钢板桩基坑支护结构。

技术介绍

[0002]钢板桩围堰是最常用的一种板桩围堰。钢板桩是一种带锁扣或钳口的热轧或冷弯型钢，打入后靠锁扣或钳口相互连接咬合，形成连续的钢板桩围护墙，用来挡土和挡水，具有施工快捷、基坑施工结束后钢板桩可拔除，循环利用，经济性较好等特点，在水利、交通等行业中得到了广泛的使用。
[0003]目前使用较多的为U型钢板桩，U型钢板桩规格型号丰富，结构形式对称，有利于重复使用；可根据需求订制长度，为施工带来了极大的方便，成本较低；生产便捷，生产设计及生产周期短。因此，U型钢板桩深受建筑行业的欢迎。U型钢板桩一般由横板、连接于横板两侧的侧板、以及连接于侧板的锁扣组成，使用时将相邻两U型钢板桩的锁扣相扣合，使多个U型钢板桩相连接。但是现有的U型钢板桩在安装时相邻的锁扣之间会存在一定的间隙，在施工过程中可能会发生渗漏。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种钢板桩基坑支护结构，解决了现有技术中钢板桩在安装时相邻的锁扣之间会存在一定的间隙，在施工过程中可能会发生渗漏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种钢板桩基坑支护结构，包括：
[0006]多个钢板单元和多个工字钢，所述钢板单元包括一块底板和两块侧板，两块所述侧板分别连接在所述底板的两端，所述侧板远离所述底板一侧的边缘处连接有弯折板，所述弯折板远离所述侧板的一端连接有锁口配件；
[0007]所述工字钢包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板通过连接板连接，所述连接板垂直于所述第一挡板和所述第二挡板，所述第一挡板的两端设置有锁口套体，所述锁口套体上设置有条形凹槽，所述锁口配件嵌入所述锁口套体内。
[0008]作为优选地实施方式，所述锁口套体包括第一柱体构件，所述第一柱体构件侧面沿长度方向设置有条形凹槽，所述第一柱体构件为空心结构；
[0009]对应地，所述锁口配件包括第二柱体构件，所述第一柱体构件与所述第二构体柱件相匹配，所述条形凹槽的底面沿长度方向设置有一个条形孔。
[0010]作为优选地实施方式，所述第二挡板的两侧延伸至所述钢板单元处并抵靠在所述侧板上。
[0011]作为优选地实施方式，所述第一柱体构件内部填充有防水层。
[0012]作为优选地实施方式，所述防水层为EVA泡沫棉材质板。
[0013]作为优选地实施方式，所述钢板单元内还设置有加强肋板。
[0014]作为优选地实施方式，所述加强肋板的端部与所述底板之间设置有空隙。
[0015]本申请所提供的一种钢板桩基坑支护结构，在实际施工时，根据基坑的深度确定
钢板单元和工字钢的尺寸；然后现场进行测量定位，开始打入第一个钢板单元，接着将第一个工字钢上的一端的锁口套体穿入第一个钢板单元的一个锁口配件内，并通过静压、振动或打入的方式使第一个工字钢入土，接着将第二个钢板单元的锁口配件插入第一个工字钢的另一个锁口套体内，使第二个钢板单元入土，依次使得钢板单元和工字钢通过锁口配件和锁口套体紧密相嵌，使得多个钢板单元通过多个工字钢紧密连接起来，提高了钢板桩的防渗性能，避免施工过程中发生渗漏。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0017]1、通过钢板单元上的锁口配件与工字钢上的锁口套体相嵌，将若干个钢板单元通过工字钢相连接，过程操作简单，并且提高了防渗性能，避免施工过程中发生渗漏。
[0018]2、将钢板单元和工字钢进行组合，利用工字钢的抗压能力强，抗弯承载能力强的特性，对钢板单元起到支撑作用，从而增强钢板桩的整体强度和稳定性。
[0019]3、通过在相邻两块钢板单元之间采用抗弯强度更好的工字钢进行连接，可避免侧板发生弯曲变形而导致两个钢板单元不能准确连接，增加了钢板单元可重复利用率。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种钢板桩基坑支护结构结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种工字钢的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种锁口配件和锁口套体的连接示意图；
[0024]图中：1钢板单元、11底板、12侧板、13弯折板、100加强肋板、10锁口配件、2工字钢、21第一挡板、22第二挡板、23连接板、20锁口套体、200条形凹槽、3第一柱体构件、30条形孔、4第二柱体构件、34防水层。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0026]本申请的核心是提供了一种钢板桩基坑支护结构，可以解决现有技术中钢板桩在安装时相邻的锁扣之间会存在一定的间隙，在施工过程中可能会发生渗漏的问题。
[0027]图1为本技术实施例所提供的一种钢板桩基坑支护结构结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种工字钢的结构示意图，图3为本技术实施例所提供的一种锁口配件和锁口套体的连接示意图。
[0028]如图1至图3所示。一种钢板桩基坑支护结构，包括钢板单元1和工字钢2，钢板桩由多个钢板单元1通过多个工字钢2横向拼接而成，两者连接为整体后固定在基坑底部，并贴靠在基坑的侧壁上，钢板单元1的具体数量由基坑长度决定。钢板单元1由一块底板11和两块侧板12组成，底板11和两块侧板12之间呈U形分布，侧板12相对底板11呈倾斜设置，两块侧板12与底板11之间的夹角为钝角，两块侧板12远离底板11的一侧边缘处分别连接有弯折板13，弯折板13的远离侧板12的一侧连接有锁口配件10。工字钢2包括第一挡板21和第二挡
板22，第一挡板21和第二挡板22之间设置有连接板23，连接板23垂直于第一挡板21和第二挡板22，第一挡板21远离连接板23的两侧端连接有锁口套体20，锁口套体20上开设有条形凹槽200，锁口配件10可以嵌入锁口套体20内。在安装时依次将相邻的钢板单元1上的锁口配件10和工字钢2上的锁口套体20相嵌连接，使多个钢板单元1相连接形成钢板桩，钢板单元1通过工字钢2牢固连接，防止钢板单元1受力松动，并且通过锁口配件10和锁口套体20之间的紧密贴合连接，可以有效避免施工过程中发生渗漏。
[0029]在实际施工时，根据基坑的深度确定钢板单元1和工字钢2的尺寸；然后现场进行测量定位，开始打入第一个钢板单元1，接着将第一个工字钢2的一端的锁口套体20穿入第一个钢板单元1的一个锁口配件10内，并通过静压、振动或打入的方式使第一个工字钢2入土，接着将第二个钢板单元1的锁口配件10插入第一个工字钢2的另一个锁口套体20内，使第二个钢板单元1入土，依次使得钢板单元1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板桩基坑支护结构，其特征在于，包括：多个钢板单元(1)和多个工字钢(2)，所述钢板单元(1)包括一块底板(11)和两块侧板(12)，两块所述侧板(12)分别连接在所述底板(11)的两端，所述侧板(12)远离所述底板(11)一侧的边缘处连接有弯折板(13)，所述弯折板(13)远离所述侧板(12)的一端连接有锁口配件(10)；所述工字钢(2)包括第一挡板(21)和第二挡板(22)，所述第一挡板(21)和所述第二挡板(22)通过连接板(23)连接，所述连接板(23)垂直于所述第一挡板(21)和所述第二挡板(22)，所述第一挡板(21)的两端设置有锁口套体(20)，所述锁口套体(20)上设置有条形凹槽(200)，所述锁口配件(10)嵌入所述锁口套体(20)内。2.根据权利要求1所述的一种钢板桩基坑支护结构，其特征在于，所述锁口套体(20)包括第一柱体构件(3)，所述第一柱体构件(3)侧面沿长度方向设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：文杰，岳思辉，马龙，陈昕，张福勇，徐蓉，王冀，张晓磊，吴堃，叶青，白龙，韩婷，李敏，丁瑞，张磊，
申请(专利权)人：宁夏天能电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：