一种用于茶业加工的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于茶业加工的烘干设备，包括底座和烘干箱，所述底座与烘干箱之间设置有升降机构，所述烘干箱的顶部固定安装有风机。该用于茶业加工的烘干设备，通过设置升降机构，当茶叶烘干完成后，启动两个第二液压缸，使其带动活塞杆收缩，进而带动第二支撑板与烘干箱分离，此时启动两个第一液压缸，左侧的第一液压缸活塞杆伸长，右侧的第一液压缸活塞杆缩短，进而使得烘干箱呈左高右低的倾斜状态，便于将内部烘干好的茶叶从烘干箱右侧的出料口排出，通过设置风机，将外界空气输送至壳体内部，壳体内的电热管将空气加热，热空气通过导风管和热风嘴均匀输送到烘干箱内，通过翻拌组件，大幅提高烘干效率。大幅提高烘干效率。大幅提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶业加工的烘干设备


[0001]本技术涉及茶业加工
，具体为一种用于茶业加工的烘干设备。

技术介绍

[0002]茶是人们日常生活中喜爱的饮品，并成为人们生活需求中补充营养元素，提高身体免疫力的主要饮品来源了，茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。
[0003]在茶叶加工时通过烘干设备对茶叶进行烘干，便于对茶叶进行保存，传统方式往往选择炒茶机辅助以人工操作设备的方式，对茶叶进行翻炒烘干，这种方式的烘干需要大量的体力好的工人，对于企业来说是较大的成本损耗，故而提出了一种用于茶业加工的烘干设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于茶业加工的烘干设备，具备高效烘干等优点，解决了在茶叶加工时通过烘干设备对茶叶进行烘干，便于对茶叶进行保存，传统方式往往选择炒茶机辅助以人工操作设备的方式，对茶叶进行翻炒烘干，这种方式的烘干需要大量的体力好的工人，对于企业来说是较大的成本损耗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于茶业加工的烘干设备，包括底座和烘干箱，所述底座与烘干箱之间设置有升降机构，所述烘干箱的顶部固定安装有风机，所述烘干箱的内顶壁固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有电热管，所述壳体的内部固定安装有位于电热管下侧的导风管，所述烘干箱的左侧固定安装有进料漏斗，所述烘干箱的内部设置有翻拌组件，所述导风管的底部固定安装有热风嘴；
[0008]所述升降机构包括第一液压缸、铰接座、第一支撑板、连接块、第二液压缸和第二支撑板，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆的顶部固定安装有铰接座，所述烘干箱底部的左右两侧均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有连接块，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆的顶部固定安装有第二支撑板。
[0009]进一步，所述翻拌组件包括电机、转杆和翻动板，所述烘干箱的左侧固定安装有电机，所述电机输出轴的右侧固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有翻动板。
[0010]进一步，所述热风嘴内壁的底部设置有过滤网，所述热风嘴的数量为九个，九个所述热风嘴均匀分布在导风管的底部。
[0011]进一步，所述壳体的底部开设有通孔，所述热风嘴的底部与通孔紧密贴合，所述风机的底部贯穿烘干箱并与壳体的顶部相连通。
[0012]进一步，所述转杆的右端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述翻动板的数量为六个，转杆的上下两侧各三个，所述转杆通过轴承与烘干箱转动连接。
[0013]进一步，所述连接块与铰接座相互铰接，所述第一支撑板与第二支撑板均为弧形板，所述第二支撑板的顶部与烘干箱的底部相贴合，两个所述第二液压缸位于两个第一液压缸之间。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该用于茶业加工的烘干设备，通过设置升降机构，当茶叶烘干完成后，启动两个第二液压缸，使其带动活塞杆收缩，进而带动第二支撑板与烘干箱分离，此时启动两个第一液压缸，左侧的第一液压缸活塞杆伸长，右侧的第一液压缸活塞杆缩短，进而使得烘干箱呈左高右低的倾斜状态，便于将内部烘干好的茶叶从烘干箱右侧的出料口排出。
[0017]2、该用于茶业加工的烘干设备，通过设置风机，将外界空气输送至壳体内部，壳体内的电热管将空气加热，热空气通过导风管和热风嘴均匀输送到烘干箱内，通过设置的电机带动转杆转动，转杆带动翻动板对茶叶进行翻拌，能使茶叶不间断的进行翻转以及搅拌，从而大幅提高烘干效率，实现茶叶的均匀烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖视图；
[0020]图3为本技术中的热风嘴底视图。
[0021]图中：1底座、2烘干箱、3升降机构、301第一液压缸、302铰接座、303第一支撑板、304连接块、305第二液压缸、306第二支撑板、4风机、5壳体、6电热管、7导风管、8进料漏斗、9翻拌组件、901电机、902转杆、903翻动板、10热风嘴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于茶业加工的烘干设备，包括底座1和烘干箱2，底座1与烘干箱2之间设置有升降机构3，烘干箱2的顶部固定安装有风机4，烘干箱2的内顶壁固定安装有壳体5，壳体5的内部固定安装有电热管6，壳体5的内部固定安装有位于电热管6下侧的导风管7，烘干箱2的左侧固定安装有进料漏斗8，烘干箱2的内部设置有翻拌组件9，导风管7的底部固定安装有热风嘴10。
[0024]在实施例中，升降机构3由第一液压缸301、铰接座302、第一支撑板303、连接块304、第二液压缸305和第二支撑板306六个部件组成，底座1顶部的左右两侧均固定安装有第一液压缸301，用于带动顶部的活塞杆伸缩，进一步带动活塞杆顶部的铰接座302上下移动，第一液压缸301活塞杆的顶部固定安装有铰接座302，用于配合烘干箱2的倾斜，烘干箱2底部的左右两侧均固定安装有第一支撑板303，用于固定烘干箱2，第一支撑板303的底部固
定安装有连接块304，通过与铰接座302配合，使得烘干箱2能够有水平状态转成倾斜状态，底座1的顶部固定安装有数量为两个的第二液压缸305，第二液压缸305活塞杆的顶部固定安装有第二支撑板306，第二液压缸305伸长带动第二支撑板306与烘干箱2贴合，在烘干箱2烘干时对其进行位置的固定，烘干箱2烘干完成后，第二液压缸305活塞杆缩短带动第二支撑板306与烘干箱2分离，便于配合第一液压缸301操作对烘干箱2进行排料。
[0025]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0026]1)先将新鲜茶叶从进料漏斗8投入，新鲜的茶叶进入到烘干箱2内，将外界空气输送至壳体5内部，壳体5内的电热管将空气加热，热空气通过导风管7和热风嘴10均匀输送到烘干箱2内，方便热空气烘干茶叶；
[0027]2)然后电机901带动转杆902转动，转杆902带动翻动板903对茶叶进行翻拌，使得茶叶均匀受热；
[0028]3)最后烘干完成后，打开烘干箱2右侧的出料口，在升降机构3的配合下，将茶叶排出。
[0029]综上所述，该用于茶业加工的烘干设备，通过设置升降机构3，当茶叶烘干完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶业加工的烘干设备，包括底座(1)和烘干箱(2)，其特征在于：所述底座(1)与烘干箱(2)之间设置有升降机构(3)，所述烘干箱(2)的顶部固定安装有风机(4)，所述烘干箱(2)的内顶壁固定安装有壳体(5)，所述壳体(5)的内部固定安装有电热管(6)，所述壳体(5)的内部固定安装有位于电热管(6)下侧的导风管(7)，所述烘干箱(2)的左侧固定安装有进料漏斗(8)，所述烘干箱(2)的内部设置有翻拌组件(9)，所述导风管(7)的底部固定安装有热风嘴(10)；所述升降机构(3)包括第一液压缸(301)、铰接座(302)、第一支撑板(303)、连接块(304)、第二液压缸(305)和第二支撑板(306)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有第一液压缸(301)，所述第一液压缸(301)活塞杆的顶部固定安装有铰接座(302)，所述烘干箱(2)底部的左右两侧均固定安装有第一支撑板(303)，所述第一支撑板(303)的底部固定安装有连接块(304)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的第二液压缸(305)，所述第二液压缸(305)活塞杆的顶部固定安装有第二支撑板(306)。2.根据权利要求1所述的一种用于茶业加工的烘干设备，其特征在于：所述翻拌组件(9)包括电机(901)、转杆(902)和翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，李国聪，左应安，
申请(专利权)人：双江鼎亿茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：