本申请涉及包装技术领域，尤其涉及一种纸膜覆合设备。该设备包括：传送件，其外壁上开设有开口；翻盖，设于开口处，翻盖与传送件转动连接并能够相对于传送件翻转，以使翻盖的至少部分突出于传送件的外壁面并将薄膜顶起延长，以使薄纸长度比大于1；翻盖处于收起状态时薄纸长度比等于1；调节组件，包括伸缩杆和第一驱动件，伸缩杆一端与翻盖连接；第一驱动件设于伸缩杆上，用于驱动伸缩杆伸缩调节翻盖翻转的角度；驱动组件，与伸缩杆远离翻盖的一端连接并带动伸缩杆转动，伸缩杆转动时顶起或牵拉翻盖，以使翻盖在顶起状态和收起状态之间切换。本申请的优点在于：能够定量的控制薄膜的延长，实现任意薄膜与纸板的长度之比，产品适应性广。性广。性广。
【技术实现步骤摘要】
纸膜覆合设备
[0001]本申请涉及包装
，特别是涉及一种纸膜覆合设备。
技术介绍
[0002]纸膜覆合包装在应用于一定高度的产品包装时，需要在纸膜覆合生产阶段实现膜比纸长。现有技术中纸膜覆合时，薄膜的两端与粘胶区域进行粘贴，但是薄膜的长度要大于纸板的长度，这样才能在薄膜与纸板之间放置物品。目前业内纸膜局部覆合多为采用吸膜传送件实现膜纸比1:1覆合即等长覆膜。对于能实现不等长覆膜如膜纸比大于1:1的设备和生产工艺业内采用以下两种方案：
[0003]第一个方案是传送带速度差的形式，利用两个传送带的速度差实现薄膜的堆叠，其完全抛弃了业内通用的吸膜传送件方向；此方案是能够实现吸膜传送件的在非等长覆膜与等长覆膜的不停机切换的；但是此方案需要包装生产商完全重建一条新的生产设备，抛弃原先业内通用的在等长覆膜上采用的吸膜传送件的方式，耗费巨大，且无法任意调节膜纸比。
[0004]第二个方案是在业内吸膜传送件的方式上，利用凸凹原理，在上下两个传送件上分别装凸起与凹槽，通过凸凹配合来实现薄膜与纸之间非等长覆膜。但是以两个吸膜传送件的凹凸配合来实现不等长覆膜，在面对需要进行等长覆膜时，必须产线停机以更换回传统的传送件，也会造成巨大的生产设备耗费，由于凸起凸出的高度以及凹槽的深度尺寸固定，因此该方案同样无法任意调节膜纸比。
[0005]因此，如何将非等长覆膜的设计方案，既落地在包装生产商所采用的业内吸膜传送件的设计方向上，又可以解决在传统等长覆膜与现有不等长覆膜之间无法不停机更换的问题，就成了制约包装行业升级迭代的关键技术。
[0006]进一步地，如何在无需更换传送件等设备的前提下实现膜纸长度比例的任意调节，以进一步扩大纸膜覆合设备的应用范围，是包装行业升级迭代的痛点所在。
技术实现思路
[0007]基于此，有必要提供一种纸膜覆合设备，该纸膜覆合设备能够在不停机时切换等长覆膜和不等长覆膜的模式，且在非等长覆膜模式下纸膜比例任意可调。
[0008]针对上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0009]一种纸膜覆合设备，用以将纸板与薄膜覆合，所述纸膜覆合设备包括：
[0010]传送件，用于滚动地输送薄膜；且所述传送件的外壁上开设有沿所述传送件的轴向延伸并与所述传送件内部连通的开口；
[0011]翻盖，设于所述开口处，所述翻盖的一侧与所述传送件转动连接并能够使所述翻盖相对的另一侧相对于所述传送件翻转，以使所述翻盖的至少部分突出于所述传送件的外壁面，并将所述传送件上的薄膜往远离所述传送件的外壁面方向顶起延长薄膜，所述翻盖处于顶起状态，以使所述薄膜与所述纸板的长度比大于1；所述翻盖朝向所述开口翻转恢复
至不突出于所述传送件的外壁面时，所述翻盖处于收起状态，以使所述薄膜与所述纸板的长度比等于1；
[0012]调节组件，包括伸缩杆和第一驱动件，所述伸缩杆一端与所述所述翻盖连接；所述第一驱动件设于所述伸缩杆上，用于驱动所述伸缩杆伸缩，所述伸缩杆伸长时顶起所述翻盖以使述翻盖翻转的角度增大，所述伸缩杆缩短以带动所述翻盖朝向所述开口翻转以使所述翻盖翻转的角度减小；
[0013]驱动组件，与所述伸缩杆远离所述翻盖的一端连接并带动所述伸缩杆转动，所述伸缩杆转动时顶起或牵拉翻盖，以使所述翻盖背离所述开口顶起至顶起状态或朝向所述开口回复至收起状态。
[0014]在其中一个实施例中，所述伸缩杆包括主杆和副杆，所述副杆能够沿着所述主杆的轴向相对于所述主杆滑动并伸出或缩进所述主杆内；其中，所述第一驱动件采用气缸，所述气缸与所述副杆连接并能够驱动所述副杆相对于所述主杆运动。
[0015]在其中一个实施例中，所述纸膜覆合设备还包括吸附件以及盖片；所述传送件的外壁面和所述翻盖上开设有多个排气孔；所述吸附件通过所述排气孔将薄膜吸附于所述传送件的外壁和所述翻盖上；所述盖片设于所述传送件内并与所述驱动组件连接，以在所述驱动组件的带动下切断所述吸附件在与所述盖片对应的所述排气孔处形成的吸附气流。
[0016]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动单元和传动单元，所述传动单元连接于所述驱动单元；所述伸缩杆远离所述翻盖的一端与所述传动单元连接，所述驱动单元驱动所述传动单元运动，所述传动单元带动所述伸缩杆旋转，以使所述伸缩杆顶起或牵拉所述翻盖；所述盖片与所述传动单元连接，所述驱动单元驱动所述传动单元传动，带动所述盖片沿所述传送件的径向移动并遮挡对应的所述排气孔，以切断所述排气孔处的吸附气流。
[0017]在其中一个实施例中，所述驱动单元包括第二驱动件和驱动轴；所述传动单元包括第一连杆，所述第一连杆一端与所述驱动轴固定连接，另一端与所述伸缩杆转动连接，所述第二驱动件驱动所述驱动轴旋转以带动所述伸缩杆与所述第一连杆连接的一端随所述第一连杆转动，所述伸缩杆转动时顶起所述翻盖凸出于所述开口或牵拉所述翻盖以使所述翻盖朝向所述开口翻转。
[0018]在其中一个实施例中，所述传动单元还包括第二连杆，所述第二连杆沿所述传送件的轴向延伸设置并与所述翻盖连接，所述第二连杆的一端与所述伸缩杆远离所述第二驱动件的一端转动连接，所述伸缩杆通过所述第二连杆带动所述翻盖相对于所述传送件翻转。
[0019]在其中一个实施例中，所述传动单元还包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在所述驱动轴上；所述第二齿轮上开设有轨迹槽，所述盖片一端限位于所述轨迹槽内并沿着所述轨迹槽运动，以使所述盖片的另一端沿所述传送件的径向朝远离或靠近所述传送件的周向侧壁运动。
[0020]在其中一个实施例中，所述盖片包括本体和连接杆，所述连接杆一端与所述本体连接，另一端限位于所述轨迹槽内。
[0021]在其中一个实施例中，所述传动单元还包括限位杆，所述限位杆设于所述轨迹槽内且能够沿着所述轨迹槽滑动，并与所述连接杆远离所述本体的一端连接。
[0022]在其中一个实施例中，已知所述翻盖(20)的宽度为L，所述伸缩杆(41) 与所述翻盖(20)连接的位置距所述翻盖(20)与所述传送件(10)连接的位置的距离为X，所述伸缩杆(41)伸长的长度为Q1；
[0023]则所述伸缩杆(41)伸长时薄膜延长的长度W1的计算公式为： W1＝Q1*L/X。
[0024]与现有技术相比，本申请提供的纸膜覆合设备，在非等长覆膜模式时，即需延长薄膜时，驱动组件驱动翻盖相对于转动件翻转，以使翻盖的至少部分突出于转动件的外壁面，从而将薄膜顶起，实现薄膜的延长；并通过改变伸缩杆伸缩的长度，进一步调节翻盖翻转的角度，从而调节薄膜延长的长度，实现薄膜的定量延长，进而能够精准灵活的控制薄膜延长的长度，如此无需更换设备便能够任意并定量可控的调节薄膜的长度，实现任意的膜纸比；在等长覆膜模式时，即当不需要延长薄膜时，将驱动组件驱动翻盖盖设在开口处，以使得翻盖不突出于辊筒的外壁，如此薄膜不被翻盖顶起，实现膜纸等长。由此可见，本申请提供的纸膜覆合设备能够生产膜纸比为1:1即膜纸等长的产品，也能生产膜纸比大于1:1即膜纸不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸膜覆合设备，用以将纸板(102)与薄膜(101)覆合，其特征在于，所述纸膜覆合设备包括：传送件(10)，用于滚动地输送薄膜(101)；且所述传送件(10)的外壁上开设有沿所述传送件(10)的轴向延伸并与所述传送件(10)内部连通的开口(11)；翻盖(20)，设于所述开口(11)处，所述翻盖(20)的一侧与所述传送件(10)转动连接并能够使所述翻盖(20)相对的另一侧相对于所述传送件(10)翻转，以使所述翻盖(20)的至少部分突出于所述传送件(10)的外壁面，并将所述传送件(10)上的薄膜(101)往远离所述传送件(10)的外壁面方向顶起延长薄膜(101)，所述翻盖(20)处于顶起状态，以使所述薄膜(101)与所述纸板(102)的长度比大于1；所述翻盖(20)朝向所述开口(11)翻转恢复至不突出于所述传送件(10)的外壁面时，所述翻盖(20)处于收起状态，以使所述薄膜(101)与所述纸板(102)的长度比等于1；调节组件(40)，包括伸缩杆(41)和第一驱动件(42)，所述伸缩杆(41)一端与所述翻盖(20)连接；所述第一驱动件(42)设于所述伸缩杆(41)上，用于驱动所述伸缩杆(41)伸缩，所述伸缩杆(41)伸长时顶起所述翻盖(20)以使述翻盖(20)翻转的角度增大，所述伸缩杆(41)缩短以带动所述翻盖(20)朝向所述开口(11)翻转以使所述翻盖(20)翻转的角度减小；驱动组件(30)，与所述伸缩杆(41)远离所述翻盖(20)的一端连接并带动所述伸缩杆(41)转动，所述伸缩杆(41)转动时顶起或牵拉翻盖(20)，以使所述翻盖(20)背离所述开口(11)顶起至顶起状态或朝向所述开口(11)回复至收起状态。2.根据权利要求1所述的纸膜覆合设备，其特征在于，所述伸缩杆(41)包括主杆(411)和副杆(412)，所述副杆(412)能够沿着所述主杆(411)的轴向相对于所述主杆(411)滑动并伸出或缩进所述主杆(411)内；其中，所述第一驱动件(42)采用气缸，所述气缸与所述副杆(412)连接并能够驱动所述副杆(412)相对于所述主杆(411)运动。3.根据权利要求1所述的纸膜覆合设备，其特征在于，所述纸膜覆合设备还包括吸附件(50)以及盖片(60)；所述传送件(10)的外壁面和所述翻盖(20)上开设有多个排气孔；所述吸附件(50)通过所述排气孔将薄膜(101)吸附于所述传送件(10)的外壁和所述翻盖(20)上；所述盖片(60)设于所述传送件(10)内并与所述驱动组件(30)连接，以在所述驱动组件(30)的带动下切断所述吸附件(50)在与所述盖片(60)对应的所述排气孔处形成的吸附气流。4.根据权利要求3所述的纸膜覆合设备，其特征在于，所述驱动组件(30)包括驱动单元(31)和传动单元(32)，所述传动单元(32)连接于所述驱动单元(31)；所述伸缩杆(41)远离所述翻盖(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅秋佳，沈永水，邓志吉，刘明，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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