本实用新型专利技术涉及不锈钢材喷涂的技术领域，特别是涉及一种在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，其通过设置此设备，无需将不锈钢材全部放置在喷涂箱内就可对其进行全方位喷涂，操作较简单，降低其使用局限性；包括四组支腿、喷涂箱和喷涂装置，四组支腿顶端与喷涂箱底端连接，喷涂箱左端设置有箱门，喷涂箱内设置有喷涂装置，喷涂装置包括多组传动辊、多组第一转轴、多组链轮、链条、转盘、第一电机座、第一电机、横杆、部分环、拨杆、滑轨、移动块、喷涂、螺杆、第二电机和第二电机座，喷涂箱左端和右端连通对称设置有输料口，螺杆与移动块螺纹连接，第二电机通过第二电机座安装在喷涂箱后端，第二电机输出端与螺杆后端连接。第二电机输出端与螺杆后端连接。第二电机输出端与螺杆后端连接。
【技术实现步骤摘要】
在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备
[0001]本技术涉及不锈钢材喷涂的
，特别是涉及一种在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备。
技术介绍
[0002]不锈钢材，强度硬度高，塑性韧性好。按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类。不锈钢板材产业网分200系列，300系列，400系列不锈钢产品，不锈钢材在生产过程中需要向其表面喷涂纳米硅。
[0003]现有对不锈钢材喷涂的方法是，将不锈钢材整个放置在喷涂箱内，然后使喷涂箱中的喷头移动来对不锈钢材表面进行喷涂纳米硅。
[0004]但是当不锈钢材体积较大时，则无法将其放置在喷涂箱中满足其喷涂需求，其局限性较高。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种无需将不锈钢材全部放置在喷涂箱内就可对其进行全方位喷涂，操作较简单，降低其使用局限性的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备。
[0006]本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，包括四组支腿、喷涂箱和喷涂装置，四组支腿顶端与喷涂箱底端连接，喷涂箱左端设置有箱门，喷涂箱内设置有喷涂装置，喷涂装置包括多组传动辊、多组第一转轴、多组链轮、链条、转盘、第一电机座、第一电机、横杆、部分环、拨杆、滑轨、移动块、喷涂、螺杆、第二电机和第二电机座，喷涂箱左端和右端连通对称设置有输料口，多组传动辊通过多组第一转轴转动安装在喷涂箱内部，多组传动辊与两组输料口位置对应，多组链轮分别安装在多组第一转轴前端，多组链轮位于喷涂箱前侧，多组链轮均与链条相啮合，转盘安装在任意一组第一转轴前端，转盘前端设置有多组固定杆，第一电机通过第一电机座安装在喷涂箱前端下部，横杆安装在第一电机输出端，部分环安装在横杆后端，拨杆安装在第一电机输出端，拨杆位于部分环开口处，拨杆与转盘上的多组固定杆位置对应，滑轨安装在喷涂箱内顶端，移动块在滑轨上滑动，喷涂安装在移动块底端，喷涂通过软管与喷涂箱连接，螺杆转动安装在滑轨内，螺杆与移动块螺纹连接，第二电机通过第二电机座安装在喷涂箱后端，第二电机输出端与螺杆后端连接。
[0007]本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括限位块和顶紧螺柱，限位块在滑轨上滑动，顶紧螺柱与限位块螺纹连接。
[0008]本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括固定板、多组第二转轴和多组输送辊，固定板安装在喷涂箱内后端，多组输送辊通过多组第二转轴转动安装在固定板底端，多组输送辊与多组传动辊位置对应。
[0009]本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括转
把，转把安装在顶紧螺柱底端。
[0010]本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括防护罩，防护罩安装在喷涂箱前端和第一电机座顶端，防护罩位于多组链轮、链条、转盘、多组固定杆、第一电机、横杆、部分环和拨杆外侧。
[0011]本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括检修门，防护罩前端连通设置有检修口，检修门盖装在检修口处。
[0012]本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括检修把手，检修把手安装在检修门上。
[0013]本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括加强筋，加强筋顶端与第二电机座底端连接，加强筋前端与喷涂箱后端连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将不锈钢材的一部分通过喷涂箱的左侧输料口伸至喷涂箱内的多组第一转轴上，然后打开第一电机，第一电机则带动横杆和拨杆转动，拨杆则与转盘上的固定杆间歇接触，当拨杆与转盘上的固定杆接触时，拨杆则带动固定杆转动，固定杆则带动转盘转动，转盘则带动该组第一转轴转动，该组第一转轴则带动该组链轮转动，该组链轮则与链条啮合，链条则与其他多组链轮啮合，多组链轮则带动多组第一转轴转动，多组第一转轴则带动多组传动辊转动，多组传动辊则对不锈钢材间隙传动，当拨杆与转盘上的固定杆分离时，多组传动辊上的不锈钢材则处于静止状态，此时打开第二电机，螺杆则与移动块螺纹连接，移动块则在滑轨上滑动，移动块则带动喷涂对不锈钢材进行纵向喷涂，当拨杆与转盘上的固定杆接触时，第二电机则处于关闭状态，然后重复上述操作来对不锈钢材进行连续的纵向喷涂，喷涂后的不锈钢材则通过喷涂箱的右侧输料口导出，通过设置此设备，无需将不锈钢材全部放置在喷涂箱内就可对其进行全方位喷涂，操作较简单，降低其使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的剖面结构示意图；
[0017]图3是图1的左视结构示意图；
[0018]图4是图1的俯视结构示意图；
[0019]图5是图2中A的放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、支腿；2、喷涂箱；3、箱门；4、输料口；5、传动辊；6、第一转轴；7、链轮；8、链条；9、转盘；10、固定杆；11、第一电机座；12、第一电机；13、横杆；14、部分环；15、拨杆；16、滑轨；17、移动块；18、喷头；19、螺杆；20、第二电机；21、第二电机座；22、限位块；23、顶紧螺柱；24、固定板；25、第二转轴；26、输送辊；27、转把；28、防护罩；29、检修门；30、检修把手；31、加强筋。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂
设备，包括四组支腿1、喷涂箱2和喷涂装置，四组支腿1顶端与喷涂箱2底端连接，喷涂箱2左端设置有箱门3，喷涂箱2内设置有喷涂装置，喷涂装置包括多组传动辊5、多组第一转轴6、多组链轮7、链条8、转盘9、第一电机座11、第一电机12、横杆13、部分环14、拨杆15、滑轨16、移动块17、喷涂18、螺杆19、第二电机20和第二电机座21，喷涂箱2左端和右端连通对称设置有输料口4，多组传动辊5通过多组第一转轴6转动安装在喷涂箱2内部，多组传动辊5与两组输料口4位置对应，多组链轮7分别安装在多组第一转轴6前端，多组链轮7位于喷涂箱2前侧，多组链轮7均与链条8相啮合，转盘9安装在任意一组第一转轴6前端，转盘9前端设置有多组固定杆10，第一电机12通过第一电机座11安装在喷涂箱2前端下部，横杆13安装在第一电机12输出端，部分环14安装在横杆13后端，拨杆15安装在第一电机12输出端，拨杆15位于部分环14开口处，拨杆15与转盘9上的多组固定杆10位置对应，滑轨16安装在喷涂箱2内顶端，移动块17在滑轨16上滑动，喷涂18安装在移动块17底端，喷涂18通过软管与喷涂箱连接，螺杆19转动安装在滑轨16内，螺杆19与移动块17螺纹连接，第二电机20通过第二电机座21安装在喷涂箱2后端，第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，包括四组支腿（1）、喷涂箱（2）和喷涂装置，四组支腿（1）顶端与喷涂箱（2）底端连接，喷涂箱（2）左端设置有箱门（3），喷涂箱（2）内设置有喷涂装置；其特征在于，喷涂装置包括多组传动辊（5）、多组第一转轴（6）、多组链轮（7）、链条（8）、转盘（9）、第一电机座（11）、第一电机（12）、横杆（13）、部分环（14）、拨杆（15）、滑轨（16）、移动块（17）、喷涂（18）、螺杆（19）、第二电机（20）和第二电机座（21），喷涂箱（2）左端和右端连通对称设置有输料口（4），多组传动辊（5）通过多组第一转轴（6）转动安装在喷涂箱（2）内部，多组传动辊（5）与两组输料口（4）位置对应，多组链轮（7）分别安装在多组第一转轴（6）前端，多组链轮（7）位于喷涂箱（2）前侧，多组链轮（7）均与链条（8）相啮合，转盘（9）安装在任意一组第一转轴（6）前端，转盘（9）前端设置有多组固定杆（10），第一电机（12）通过第一电机座（11）安装在喷涂箱（2）前端下部，横杆（13）安装在第一电机（12）输出端，部分环（14）安装在横杆（13）后端，拨杆（15）安装在第一电机（12）输出端，拨杆（15）位于部分环（14）开口处，拨杆（15）与转盘（9）上的多组固定杆（10）位置对应，滑轨（16）安装在喷涂箱（2）内顶端，移动块（17）在滑轨（16）上滑动，喷涂（18）安装在移动块（17）底端，喷涂（18）通过软管与喷涂箱连接，螺杆（19）转动安装在滑轨（16）内，螺杆（19）与移动块（17）螺纹连接，第二电机（20）通过第二电机座（21）安装在喷涂箱（2）后端，第二电机（20）输出端与螺杆（19）后端连接。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈纳新，刘平，刘震，陈一锋，
申请(专利权)人：浙江和谐光催化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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