一种牛羊肉去筋膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及去筋膜机的技术领域，特别是涉及一种牛羊肉去筋膜机，其能够根据实际操作者的工作需要进行高度调节，减少操作人员与去筋膜机本体上的转辊发生误碰，从而有效提高装置工作的安全性；包括支撑板、支撑箱、去筋膜机本体、多组第一轴座、多组螺管、多组螺杆、底板、多组第一锥齿轮和驱动组件，支撑箱固定安装在支撑板上端面，去筋膜机本体固定安装在支撑箱上端面，多组第一轴座均匀分布固定安装在支撑板的下端面，多组螺管分别与多组第一轴座转动连接，多组螺杆分别与多组螺管螺纹连接，底板与多组螺杆的下端固定连接，多组第一锥齿轮分别固定安装在多组螺管上，并且多组第一锥齿轮均与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在支撑板上。撑板上。撑板上。

【技术实现步骤摘要】
一种牛羊肉去筋膜机


[0001]本技术涉及去筋膜机的
，特别是涉及一种牛羊肉去筋膜机。

技术介绍

[0002]去筋膜机是一种用于对牛羊肉进行去除筋膜的辅助装置，广泛适用于肉类加工厂、牛肉加工厂、屠宰厂等场所的使用，目前现有的去筋膜机中设有一个持续转动的送料辊，送料辊上安装有辊齿，利用辊齿与肉品接触，不断把肉品表面的筋膜剔除，现有去筋膜机在使用过程中，由于送料辊的一部分直接暴露在外部，并且在其高速转动的作用下，其危险性较高，操作人员的手需要时刻保持远离转辊的状态，因此，操作人员需要一个适合自身作业的姿态来进行工作，以减少操作人员与转辊发生误碰的情况出现，而现有的去筋膜机通常直接放置在地面上，不便于进行高度调节，进而使得装置的使用安全性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够根据实际操作者的工作需要进行高度调节，减少操作人员与去筋膜机本体上的转辊发生误碰，从而有效提高装置工作的安全性的一种牛羊肉去筋膜机。
[0004]本技术的一种牛羊肉去筋膜机，包括支撑板、支撑箱、去筋膜机本体、多组第一轴座、多组螺管、多组螺杆、底板、多组第一锥齿轮和驱动组件，支撑箱固定安装在支撑板上端面，去筋膜机本体固定安装在支撑箱上端面，多组第一轴座均匀分布固定安装在支撑板的下端面，多组螺管分别与多组第一轴座转动连接，多组螺杆分别与多组螺管螺纹连接，底板与多组螺杆的下端固定连接，多组第一锥齿轮分别固定安装在多组螺管上，并且多组第一锥齿轮均与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在支撑板上；多组第一锥齿轮在驱动组件的驱动下分别带动多组螺管同步进行转动，并且在螺杆的配合使用下，使底板向下移动，经支撑板和支撑箱的连接作用下，从而能够调节去筋膜机本体的工作高度，使去筋膜机本体能够根据实际操作者的工作需要进行高度调节，减少操作人员与去筋膜机本体上的转辊发生误碰，进而能够有效提高装置工作的安全性。
[0005]优选的，驱动组件包括固定箱、多组转轴、多组第二锥齿轮、多组第一齿轮、传动轴、第二轴座、第一冠状齿轮、第二冠状齿轮和动力组件，固定箱固定安装在支撑板的下端面，多组转轴均匀分布贯穿并转动安装在固定箱的侧壁上，多组第二锥齿轮分别与多组转轴的外侧端固定连接，并且多组第二锥齿轮分别与多组第一锥齿轮相互啮合，多组第一齿轮分别多组转轴的内侧端固定连接，传动轴贯穿并转动安装在支撑板上，传动轴下端伸入至固定箱内部并与第一冠状齿轮固定连接，多组第一齿轮均与第一冠状齿轮相互啮合，第二轴座固定安装在支撑板上端面，并且传动轴与第二轴座转动连接，第二冠状齿轮固定安装在传动轴的上端，并且第二冠状齿轮与动力组件相互连接，动力组件安装在支撑板上端面；第二冠状齿轮在动力组件的驱动下进行转动，并且在传动轴的连接作用下，使第一冠状齿轮带动多组第一齿轮同步进行转动，经多组转轴和多组第二锥齿轮的传动连接作用下，
使多组第一锥齿轮分别带动多组螺管进行转动，进而便于对去筋膜机本体的高度进行调节，提高装置的操作性。
[0006]优选的，动力组件包括固定块、连接轴、手轮和第二齿轮，固定块固定安装在支撑板上端面，连接轴贯穿并转动安装在固定块上，连接轴右端转动穿过支撑箱的右端面并与手轮固定连接，第二齿轮与连接轴的左端固定连接，并且第二齿轮与第二冠状齿轮相互啮合；通过旋拧手轮，并且在连接轴的连接作用下，使第二齿轮带动第二冠状齿轮进行转动，进而使装置便于对去筋膜机本体的高度进行快速调节，提高装置使用的便捷性。
[0007]优选的，还包括多组万向轮，多组万向轮均匀分布安装在固定箱的下端面，底板上连通设有进出槽口，万向轮能够穿过进出槽口；当底板脱离地面时，并且在万向轮的配合使用下，便于对装置进行移动操作，使装置能够在不同的位置区域进行工作，降低装置使用的局限性。
[0008]优选的，还包括把手，把手固定安装在支撑箱的左端面上；通过设置把手，便于对装置进行推动移动操作，进一步提高装置的使用便捷性。
[0009]优选的，支撑箱和固定箱的前端面均设有检修口，两组检修口上均螺装设有盖板；通过设置检修口，便于对支撑箱和固定箱内部的部件进行更换检修，提高装置的操作性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：旋拧手轮，并且在连接轴的连接作用下，使第二齿轮带动第二冠状齿轮进行转动，并且在传动轴的连接作用下，使第一冠状齿轮带动多组第一齿轮同步进行转动，经多组转轴和多组第二锥齿轮的传动连接作用下，使多组第一锥齿轮分别带动多组螺管进行转动，并且在螺杆的配合使用下，使底板向下移动，经支撑板和支撑箱的连接作用下，从而能够调节去筋膜机本体的工作高度，使去筋膜机本体能够根据实际操作者的工作需要进行高度调节，减少操作人员与去筋膜机本体上的转辊发生误碰，进而能够有效提高装置工作的安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]图4是本技术中第二冠状齿轮的轴测结构示意图；；
[0015]附图中标记：1、支撑板；2、支撑箱；3、去筋膜机本体；4、第一轴座；5、螺管；6、螺杆；7、底板；8、第一锥齿轮；9、固定箱；10、转轴；11、第二锥齿轮；12、第一齿轮；13、传动轴；14、第二轴座；15、第一冠状齿轮；16、第二冠状齿轮；17、固定块；18、连接轴；19、手轮；20、第二齿轮；21、万向轮；22、把手。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示，支撑箱2固定安装在支撑板1上端面，去筋膜机本体3固定安装在
支撑箱2上端面，多组第一轴座4均匀分布固定安装在支撑板1的下端面，多组螺管5分别与多组第一轴座4转动连接，多组螺杆6分别与多组螺管5螺纹连接，底板7与多组螺杆6的下端固定连接，多组第一锥齿轮8分别固定安装在多组螺管5上，固定箱9固定安装在支撑板1的下端面，多组转轴10均匀分布贯穿并转动安装在固定箱9的侧壁上，多组第二锥齿轮11分别与多组转轴10的外侧端固定连接，并且多组第二锥齿轮11分别与多组第一锥齿轮8相互啮合，多组第一齿轮12分别多组转轴10的内侧端固定连接，传动轴13贯穿并转动安装在支撑板1上，传动轴13下端伸入至固定箱9内部并与第一冠状齿轮15固定连接，多组第一齿轮12均与第一冠状齿轮15相互啮合，第二轴座14固定安装在支撑板1上端面，并且传动轴13与第二轴座14转动连接，第二冠状齿轮16固定安装在传动轴13的上端，固定块17固定安装在支撑板1上端面，连接轴18贯穿并转动安装在固定块17上，连接轴18右端转动穿过支撑箱2的右端面并与手轮19固定连接，第二齿轮20与连接轴18的左端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛羊肉去筋膜机，其特征在于，包括支撑板(1)、支撑箱(2)、去筋膜机本体(3)、多组第一轴座(4)、多组螺管(5)、多组螺杆(6)、底板(7)、多组第一锥齿轮(8)和驱动组件，支撑箱(2)固定安装在支撑板(1)上端面，去筋膜机本体(3)固定安装在支撑箱(2)上端面，多组第一轴座(4)均匀分布固定安装在支撑板(1)的下端面，多组螺管(5)分别与多组第一轴座(4)转动连接，多组螺杆(6)分别与多组螺管(5)螺纹连接，底板(7)与多组螺杆(6)的下端固定连接，多组第一锥齿轮(8)分别固定安装在多组螺管(5)上，并且多组第一锥齿轮(8)均与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在支撑板(1)上。2.如权利要求1所述的一种牛羊肉去筋膜机，其特征在于，驱动组件包括固定箱(9)、多组转轴(10)、多组第二锥齿轮(11)、多组第一齿轮(12)、传动轴(13)、第二轴座(14)、第一冠状齿轮(15)、第二冠状齿轮(16)和动力组件，固定箱(9)固定安装在支撑板(1)的下端面，多组转轴(10)均匀分布贯穿并转动安装在固定箱(9)的侧壁上，多组第二锥齿轮(11)分别与多组转轴(10)的外侧端固定连接，并且多组第二锥齿轮(11)分别与多组第一锥齿轮(8)相互啮合，多组第一齿轮(12)分别多组转轴(10)的内侧端固定连接，传动轴(13)贯穿并转动安装在支撑板(1)上，传动轴(13)下端伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林涛，
申请(专利权)人：大连爱禾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：