一种便于清理维护的管道阻火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理维护的管道阻火器，包括阀体、第一输气管和第二输气管，所述阀体两端分别法兰连接有第一输气管和第二输气管，且阀体内部固定安装有阻火板，并且阻火板一侧位于阻火板下游位置固定安装有喷吹箱。有益效果：本实用新型专利技术采用了喷吹箱，喷吹箱位于阻火板下游方向，在进行清理维护时，可向鼓吹管中注入高压气体，经过脉冲阀之后形成高压脉冲气流进入到喷吹箱中，沿均匀开设的鼓吹孔喷出，对阻火板进行高压脉冲喷吹，吹掉附着在阻火板表面和孔隙中的杂质，采用高压脉冲气体进行反吹清理，清理更加方便干净，喷吹孔均匀密集开设，喷吹覆盖范围广，喷吹清理效率高，从而提高了清理维护效率。从而提高了清理维护效率。从而提高了清理维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理维护的管道阻火器


[0001]本技术涉及阻火器
，具体来说，涉及一种便于清理维护的管道阻火器。

技术介绍

[0002]阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火板、阻火器外壳及附件构成。
[0003]传统的阻火器通过法兰连接到管路中，清理时需要拆除阻火器，较为麻烦，虽然现阶段已经出现了采用高压鼓吹的方式进行清理，起到了快速疏通清理阻火板的作用，但是，鼓吹面积小，不够全面，效率较低，清理后的杂质虽然脱离的阻火板，但是依旧停留在阻火器和管道中，容易二次堵塞，仍需要拆除清理，导致清理维护较为麻烦，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理维护的管道阻火器，具备提高了清理维护的便利性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高了清理维护的便利性的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种便于清理维护的管道阻火器，包括阀体、第一输气管和第二输气管，所述阀体两端分别法兰连接有第一输气管和第二输气管，且阀体内部固定安装有阻火板，并且阻火板一侧位于阻火板下游位置固定安装有喷吹箱，所述喷吹箱表面贯通开设有气流通道，且喷吹箱一侧表面对应阻火板开设有鼓吹孔，并且鼓吹孔均匀密集开设，所述喷吹箱另一侧表面中心位置贯通连接有鼓吹管，且鼓吹管贯穿阀体，并且鼓吹管外壁与阀体密封连接，所述鼓吹管表面安装有单向阀，且单向阀上游位于鼓吹管表面贯通连接有脉冲阀。
[0010]进一步的，所述第二输气管通过三通贯通连接有第一连接管，且第一连接管另一端通过三通与第一输气管贯通连接，所述第二输气管表面位于第一连接管一端下游通过三通贯通连接有第二连接管，且第二连接管另一端通过三通与第一连接管下游的第一输气管表面贯通连接，所述第一连接管一端表面安装有第一电磁阀，且第一连接管另一端表面安装有第二电磁阀，所述第二输气管表面位于第一连接管和第二连接管之间安装有第五电磁阀，所述第一输气管表面位于第一连接管和第二连接管之间安装有第三电磁阀，所述第二连接管表面安装有第四电磁阀。
[0011]进一步的，所述气流通道与喷吹箱为一体式结构，且气流通道密集开设有多个。
[0012]进一步的，所述单向阀安装方向为高压气体进入到阀体中的方向。
[0013]进一步的，所述第三电磁阀和第五电磁阀为相同结构，且第三电磁阀和第五电磁阀同步工作。
[0014]进一步的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第四电磁阀为相同结构，且第一电磁阀、第二电磁阀和第四电磁阀同步工作。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种便于清理维护的管道阻火器，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了喷吹箱，喷吹箱位于阻火板下游方向，在进行清理维护时，可向鼓吹管中注入高压气体，经过脉冲阀之后形成高压脉冲气流进入到喷吹箱中，沿均匀开设的鼓吹孔喷出，对阻火板进行高压脉冲喷吹，吹掉附着在阻火板表面和孔隙中的杂质，采用高压脉冲气体进行反吹清理，清理更加方便干净，喷吹孔均匀密集开设，喷吹覆盖范围广，喷吹清理效率高，从而提高了清理维护效率。
[0018](2)、本技术采用了第一连接管和第二连接管，在进行气体正常输送时，第一电磁阀、第二电磁阀和第四电磁阀关闭，气体经过第二输气管进入到阀体中，经过第一输气管流出，当反吹完毕后，可关闭第三电磁阀和第五电磁阀，打开第一电磁阀、第二电磁阀和第四电磁阀，气体从第二输气管进入到第一连接管中，经过第一输气管进入到阀体中，带走反吹掉落的杂质经过第二连接管回流到第一输气管中排出，从而完成杂质自洁的作用，避免了人工清理杂质的麻烦，进一步方便了清理维护。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种便于清理维护的管道阻火器的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种便于清理维护的管道阻火器的主视图；
[0022]图3是本技术提出的一种便于清理维护的管道阻火器的A节点放大图；
[0023]图4是本技术提出的喷吹箱的外部结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、阀体；2、阻火板；3、喷吹箱；4、第一输气管；5、第二输气管；6、第一连接管；7、第二连接管；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、第三电磁阀；11、第四电磁阀；12、第五电磁阀；13、鼓吹管；14、脉冲阀；15、单向阀；16、气流通道；17、鼓吹孔。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种便于清理维护的管道阻火器。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种便于清理维护的管道阻火器，包括阀体1、第一输气管4和第二输气管5，阀体1两端分别法兰连接有第一输气管4和第二输气管5，且阀体1内部固定安装有阻火板2，为常见结构，并且阻火板2一侧位于阻火板2下游位置固定安装有喷吹箱3，喷吹箱3表面贯通开设有气流通道16，且喷吹箱3一侧表面对应阻火板2开设有鼓吹孔17，并且鼓吹孔17均匀密集开设，喷吹箱3另一侧表面中心位置贯通连接有鼓吹管13，且鼓吹管13贯穿阀体1，并且鼓吹管13外壁与阀体1密封连接，鼓吹管13表面安装有单向阀15，且单向阀15上游位于鼓吹管13表面贯通连接有脉冲阀14，在进行清理维护时，可向鼓吹管13中注入高压气体，经过脉冲阀14之后形成高压脉冲气流进入到喷吹箱3中，沿均匀开设的鼓吹孔17喷出，对阻火板2进行高压脉冲喷吹，吹掉附着在阻火板2表面和孔隙中的杂质，采用高压脉冲气体进行反吹清理，清理更加方便干净，喷吹孔均匀密集开设，喷吹覆盖范围广，喷吹清理效率高，从而提高了清理维护效率。
[0029]在一个实施例中，第二输气管5通过三通贯通连接有第一连接管6，且第一连接管6另一端通过三通与第一输气管4贯通连接，第二输气管5表面位于第一连接管6一端下游通过三通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理维护的管道阻火器，其特征在于，包括阀体(1)、第一输气管(4)和第二输气管(5)，所述阀体(1)两端分别法兰连接有第一输气管(4)和第二输气管(5)，且阀体(1)内部固定安装有阻火板(2)，并且阻火板(2)一侧位于阻火板(2)下游位置固定安装有喷吹箱(3)，所述喷吹箱(3)表面贯通开设有气流通道(16)，且喷吹箱(3)一侧表面对应阻火板(2)开设有鼓吹孔(17)，并且鼓吹孔(17)均匀密集开设，所述喷吹箱(3)另一侧表面中心位置贯通连接有鼓吹管(13)，且鼓吹管(13)贯穿阀体(1)，并且鼓吹管(13)外壁与阀体(1)密封连接，所述鼓吹管(13)表面安装有单向阀(15)，且单向阀(15)上游位于鼓吹管(13)表面贯通连接有脉冲阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理维护的管道阻火器，其特征在于，所述第二输气管(5)通过三通贯通连接有第一连接管(6)，且第一连接管(6)另一端通过三通与第一输气管(4)贯通连接，所述第二输气管(5)表面位于第一连接管(6)一端下游通过三通贯通连接有第二连接管(7)，且第二连接管(7)另一端通过三通与第一连接管(6)下游的第一输气管(4)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学文，
申请(专利权)人：浙江利太阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：